CN209986756U - 一种螺旋波纹管打磨输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋波纹管生产领域，具体涉及一种螺旋波纹管打磨输送装置，包括机架，机架上设有打磨机构和收集机构；打磨机构包括相对设置的用于支撑和打磨螺旋波纹管的打磨件；收集机构位于打磨件的下方，收集机构包括收集盒和用于驱动收集盒移动的驱动件，打磨件包括支撑架和打磨辊，打磨辊包括打磨段和设在打磨段两端的连接段，连接段和支撑架相连接，打磨段和连接段均呈圆柱状，打磨段的直径大于连接段的直径。本实用新型具有方便操作人员对废屑进行收集和处理的特点。

Description

一种螺旋波纹管打磨输送装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋波纹管生产领域，具体涉及一种螺旋波纹管打磨输送装置。

背景技术

在生产螺纹波纹管时，需要对螺纹波纹管上的螺纹进行封闭，即通过熔融的聚乙烯对缝隙进行填充，并通过成型轮和冷却部最终成型。但是此时管体上会残留较多的毛刺，因此需要对螺纹波纹管进行打磨。

但是当螺纹波纹管旋转前进经过打磨设备打磨时所产生的废屑不便于操作人员进行收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收集的螺旋波纹管打磨输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，机架上设有打磨机构和收集机构；

打磨机构包括相对设置的用于支撑和打磨螺旋波纹管的打磨件；

收集机构位于打磨件的下方，收集机构包括收集盒和用于驱动收集盒移动的驱动件。

进一步，打磨件包括支撑架和打磨辊，打磨辊包括打磨段和设在打磨段两端的连接段，连接段和支撑架相连接。

进一步，打磨段和连接段均呈圆柱状，打磨段的直径大于连接段的直径。

进一步，打磨段呈圆柱状，连接段呈圆台状，打磨段的直径不小于连接段的最大直径。

进一步，机架上设有支撑板，支撑架设置在支撑板的两侧，收集机构设置在支撑板的下方，支撑板上还设有掉落通槽。

进一步，收集盒的一侧还设有用于封堵掉落通槽的挡板，挡板的两侧还设有辅助挡板，支撑板上还设有和辅助挡板相适配的隐藏槽。

进一步，驱动件为丝杆驱动直线单元，机架上还设有用于使收集盒移出\移入的出入口。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：因此在使用时，螺旋波纹管输送至打磨件上，打磨件对螺旋波纹管上的毛刺进行打磨，同时打磨产生的废屑落入至收集盒内，同时由于驱动收集盒移动的驱动件的存在，因此当收集盒内存储一定量的废屑时，可以通过驱动件驱动收集盒移动，从而便于操作人员对废屑的收集和处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板和收集盒剖视结构示意图。

图4为本实用新型的收集盒剖视结构示意图。

图5为本实用新型的驱动件结构示意图。

图6为本实用新型的实施例1打磨辊结构示意图。

图7为本实用新型的实施例2打磨辊结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图6对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种螺旋波纹管打磨输送装置，包括机架1，机架1上设有打磨机构和收集机构2；

打磨机构包括相对设置的用于支撑和打磨螺旋波纹管的打磨件3；

收集机构2位于打磨件3的下方，收集机构2包括收集盒22和用于驱动收集盒22移动的驱动件21，因此在使用时，螺旋波纹管输送至打磨件3上，打磨件3对螺旋波纹管上的毛刺进行打磨，同时打磨产生的废屑落入至收集盒22内，同时由于驱动收集盒22移动的驱动件21的存在，因此当收集盒22内存储一定量的废屑时，可以通过驱动件21驱动收集盒22移动，从而便于操作人员对废屑的收集和处理。

进一步，打磨件3包括支撑架31和打磨辊32，打磨辊32包括打磨段322和设在打磨段322两端的连接段321，连接段321和支撑架31相连接，打磨段322位于打磨辊32的中间位置，因此使得在对螺旋波纹管进行打磨时，废屑落在打磨段322的下方，因此避免废屑落在其他地方而导致的不便于清理的问题发生。

进一步，打磨段322呈圆柱状，连接段321呈圆台状，打磨段322的直径不小于连接段322的最大直径，因此使得打磨辊32的结构强度更大。

进一步，机架1上设有支撑板11，支撑架31设置在支撑板11的两侧，收集机构2设置在支撑板11的下方，支撑板11上还设有掉落通槽12；因此支撑板11能对支撑架31起到良好的支撑效果，同时对收集机构2起到良好的保护作用，同时废屑通过掉落通槽12掉落至收集盒22内。

进一步，收集盒22的一侧还设有用于封堵掉落通槽12的挡板221，挡板221的两侧还设有辅助挡板222，支撑板11上还设有和辅助挡板222相适配的隐藏槽111，因此当收集盒22被推出时，挡板221可以对掉落通槽12进行封堵，避免废屑掉落至地面的问题发生，同时辅助挡板222也能有效的避免废屑从挡板221边缘掉落的问题发生。

进一步，驱动件21为丝杆驱动直线单元，机架1上还设有用于使收集盒22移出\移入的出入口13，因此更加便于对废屑的收集。

实施例2，如图7所示，和实施例1基本相同，唯一不同的是，

打磨段322和连接段321均呈圆柱状，打磨段322的直径大于连接段321的直径，因此连接段321不与螺旋波纹管相接触，避免了与螺旋波纹管相接触而导致的碎屑掉落的问题发生。

值得说明的是，打磨段322的表面可以为磨砂面也可以为光滑面，只要其能起到去除螺旋波纹管表面毛刺即可，同时连接段321和支撑架31通过轴承相连接，支撑架31上设有用于安装轴承的轴承座。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺旋波纹管打磨输送装置，包括机架，其特征在于：所述的机架上设有打磨机构和收集机构；

所述的打磨机构包括相对设置的用于支撑和打磨螺旋波纹管的打磨件；

所述的收集机构位于打磨件的下方，所述的收集机构包括收集盒和用于驱动收集盒移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管打磨输送装置，其特征在于：所述的打磨件包括支撑架和打磨辊，所述的打磨辊包括打磨段和设在打磨段两端的连接段，所述的连接段和支撑架相连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋波纹管打磨输送装置，其特征在于：所述的打磨段和连接段均呈圆柱状，所述的打磨段的直径大于连接段的直径。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋波纹管打磨输送装置，其特征在于：所述的打磨段呈圆柱状，所述的连接段呈圆台状，所述的打磨段的直径不小于连接段的最大直径。

5.根据权利要求2所述的一种螺旋波纹管打磨输送装置，其特征在于：所述的机架上设有支撑板，所述的支撑架设置在支撑板的两侧，所述的收集机构设置在支撑板的下方，所述的支撑板上还设有掉落通槽。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋波纹管打磨输送装置，其特征在于：所述的收集盒的一侧还设有用于封堵掉落通槽的挡板，所述的挡板的两侧还设有辅助挡板，所述的支撑板上还设有和辅助挡板相适配的隐藏槽。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋波纹管打磨输送装置，其特征在于：所述的驱动件为丝杆驱动直线单元，所述的机架上还设有用于使收集盒移出\移入的出入口。

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