CN209986737U - 一种自动压紧式管件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压紧式管件切割装置，包括底板、铰接块、转轴、转板、电机、主轴、砂轮片、砂轮罩、两条滑轨、两个滑动支架、两块顶板、压紧气缸、活塞杆、压紧块、切割把手、上支撑块、下支撑块、支撑弹簧以及开关按钮，用于控制电机的启闭和压紧气缸的启闭，所述开关按钮设于切割把手上。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)在启动电机的同时将压紧气缸启动，利用压紧气缸上的活塞杆和压紧块将待切割的管件的两端压紧，从而使得砂轮片在对管件进行切割的时候，避免切割后的管件飞溅起来发生人身伤害事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械切割装置，特别是一种自动压紧式管件切割装置。
背景技术
目前，在加工领域，对于精度要求不高方管或圆管的切割，一般使用普通的砂轮式切割机进行切割，但是，现有的砂轮式切割机，在切割的过程中，无法对待切割的管件的左右两端压紧，故此，在切割将要完成的阶段，容易导致切割后的管件飞溅起来，造成工人人身伤害的发生，安全性较差。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、能自动对待切割的管件进行压紧避免因切割后的管件飞溅起来而发生人身伤害的自动压紧式管件切割装置。
为了解决上述问题，本实用新型的自动压紧式管件切割装置，包括：
底板；
固定于底板上的铰接块；
转轴，插入于铰接块中，所述转轴上固定有一块转板；
电机，固定于转板上，所述电机上设有主轴，所述主轴上固定有一个切割用的砂轮片；
砂轮罩，罩于砂轮片的上半部，所述砂轮罩固定于转板上；
两条滑轨，固定于底板上，所述滑轨的长度方向与砂轮片相垂直；
两个滑动支架，套接于滑轨上并与滑轨相匹配，两个滑动支架分别设于砂轮片的左右两侧；
两块顶板，分别固定于两个滑动支架的顶部，每块顶板上均设有一个压紧气缸，每个压紧气缸上均设有一根压紧用的活塞杆，每根活塞杆的底端均固定有一块压紧块；
切割把手，固定于转板上；
上支撑块，固定于转板的底部；
下支撑块，固定于上支撑块下方的铰接块上；
支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与上支撑块和下支撑块相连接；
以及开关按钮，用于控制电机的启闭和压紧气缸的启闭，所述开关按钮设于切割把手上。
进一步，本实用新型的自动压紧式管件切割装置，所述铰接块上设有轴承，所述转轴插入于轴承中。
进一步，本实用新型的自动压紧式管件切割装置，所述主轴上设有外螺纹，所述砂轮片通过螺母固定于主轴上。
进一步，本实用新型的自动压紧式管件切割装置，每个气缸上均固定有一根拨杆。
进一步，本实用新型的自动压紧式管件切割装置，所述压紧块为U形，所述压紧块的开口向下，所述压紧块下方的底板上设有一条定位用的V形槽。
进一步，本实用新型的自动压紧式管件切割装置，所述开关按钮为点动式开关。
本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)在启动电机的同时将压紧气缸启动，利用压紧气缸上的活塞杆和压紧块将待切割的管件的两端压紧，从而使得砂轮片在对管件进行切割的时候，避免切割后的管件飞溅起来发生人身伤害事故。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图中：1、底板，2、滑轨，3、顶板，4、拨杆，5、压紧气缸，6、活塞杆，
7、压紧块，8、电机，9、转板，10、切割把手，11、砂轮罩，12、砂轮片，
13、螺母，14、主轴，15、上支撑块，16、支撑弹簧，17、下支撑块，18、铰接块，
19、转轴，20、滑动支架，21、轴承，22、V形槽，23、开关按钮。
具体实施方式
如图1和图2所示，是一种自动压紧式管件切割装置，包括底板1，底板1是整个装置的基础构件，其它构件直接或间接的设于底板1上。
底板1上设有一块铰接块18，铰接块18中设有一根转轴19，转轴19上固定有一块转板9，当转板9受到外力作用的时候，转板9和转轴19就会以转轴19的中轴线为中心上下旋转。
电机8，固定于转板9上，所述电机9上设有主轴14，所述主轴14上固定有一个切割用的砂轮片12。启动电机8，转轴19就会不断的转动，而转轴19在转动的同时，又会带动砂轮片12不断的转动，利用砂轮片12的转动，即可实现对金属管件的切割。
砂轮片12的上半部罩有一个砂轮罩11，砂轮罩11固定于转板9上，这样一来，通过砂轮罩11的遮挡作用，能避免操作人员误触到砂轮片12，从而大大提高整个装置的安全性能。
底板1上固定有两条滑轨2，滑轨2的长度方向与砂轮片12相垂直，滑轨2上套接有两个滑动支架20，两个滑动支架20分别设于砂轮片12的左右两侧。当滑动支架20受到外力作用的时候，就会沿滑轨2的长度方向自由滑动。
在滑动的过程中，由于砂轮片12和砂轮罩11的阻隔作用，滑动支架20只能分别在砂轮片12左右两侧的滑轨2上滑动，也就是说，左侧的滑动支架20只能在砂轮片12的左侧的滑轨2上滑动，同理，右侧的滑动支架20也只能在砂轮片12右侧的滑轨2上滑动。
每个滑动支架20的顶部均固定有一块顶板3，每块顶板3上均设有一个压紧气缸5，每个压紧气缸5上均设有一根压紧用的活塞杆6，每根活塞杆6的底端均固定有一个压紧待切割工件用的压紧块7。
当活塞杆6和压紧块7的正下方放置有待切割的管件的时候，启动压紧气缸5，活塞杆6就会带动压紧块7下移，直至将待切割的管件压紧。
当管件切割完毕后，关闭压紧气缸5，活塞杆6则会带动压紧块7向上移动，从而将切割后的管件松开，方便将切割后的管件取出。
转板9上固定有一个切割把手10，操作工人握紧切割把手，上提或者下压切割把手10，即可带动转板9、电机8、主轴14和砂轮片12沿转轴19上下转动。
转板9的底部固定有一块上支撑块15，铰接块18上固定有一块下支撑块17，下支撑块17位于上支撑块15的下方，上支撑块15和下支撑块17之间设有一根支撑弹簧16，支撑弹簧16的上下两端分别与上支撑块15和下支撑块17相连接。
平时的时候，由于支持弹簧16持续的给上支撑块15一个向上的弹力，因此，在该弹力的作用下，使得转板9、电机8、主轴14和砂轮片12处于其行程的最高点。只有对切割把手10施加向下的压力的时候，转板9、电机8、主轴14和砂轮片12才会向下转动，以便对管件进行切割操作。
本实施例的自动压紧式管件切割装置，还设有一个开关按钮23，其主要作用是用于控制电机8的启闭和压紧气缸5的启闭，当工人按下开关按钮23的时候，电机8和压紧气缸5同时启动，电机8启动之后，主轴14就会带动砂轮片12不断的转动。与此同时，两个压紧气缸5启动之后，两根活塞杆6就会带动两块压紧块7向下移动，从而将待切割的管件的左右两端分别压紧。
待切割管件压紧之后，工人即可下压切割把手10，由切割把手10带动转板9、电机8、主轴14和砂轮片12沿转轴19向下转动，通过砂轮片12对待切割管件进行切割，切割过程中以及切割完毕后，由于管件的两端均被两块压紧块7压紧，因而管件不会飞溅起来，发生人身伤害事故，安全性能高。
为了便于工人操作，开关按钮23设于切割把手10上，便于工人在驱动切割把手10旋转的同时，还能对电机8和压紧气缸5进行启闭操作。
综上所述，本实施例的自动压紧式管件切割装置，在切割管件之前，能自动对管件的两端分别压紧，能避免切割过程中和切割完毕后管件飞溅起来，因而不会发生人身伤害事故，安全系数高。
本实施例的自动压紧式管件切割装置，铰接块18上设有轴承21，转轴19插入于轴承21中，因而能确保转轴21流畅的转动。
本实施例的自动压紧式管件切割装置，所述主轴14上设有外螺纹，砂轮片12通过螺母13固定于主轴14上，因而能将砂轮片12牢靠的固定于主轴14上。
本实施例的自动压紧式管件切割装置，每个压紧气缸5上均固定有一根拨杆4，因而通过拨杆4，即可驱动滑动支架20和压紧气缸5沿滑轨2滑动，故此，可以根据管件的长度，对压紧气缸5的位置做出相应的调整，使得待切割的管件能牢靠的被压紧。
本实施例的自动压紧式管件切割装置，压紧块7为U形，压紧块7的开口向下，压紧块下方的底板1上设有一条定位用的V形槽22，因此，当需要对管件进行切割的时候，可以将管件的下半部放入V形槽22中，上部则可以通过U形的压紧块7将其压紧，这样一来，能进一步提高对待切割管件的定位，同时，能更加牢靠的对管件进行压紧。
本实施例的自动压紧式管件切割装置，开关按钮23为点动式开关，因而便于随时启闭电机8和压紧气缸5。
Claims (6)
1.一种自动压紧式管件切割装置，其特征在于，包括：
底板(1)；
固定于底板(1)上的铰接块(18)；
转轴(19)，插入于铰接块(18)中，所述转轴(19)上固定有一块转板(9)；
电机(8)，固定于转板(9)上，所述电机(8)上设有主轴(14)，所述主轴(14)上固定有一个切割用的砂轮片(12)；
砂轮罩(11)，罩于砂轮片(12)的上半部，所述砂轮罩(11)固定于转板(9)上；
两条滑轨(2)，固定于底板(1)上，所述滑轨(2)的长度方向与砂轮片(12)相垂直；
两个滑动支架(20)，套接于滑轨(2)上并与滑轨(2)相匹配，两个滑动支架(20)分别设于砂轮片(12)的左右两侧；
两块顶板(3)，分别固定于两个滑动支架(20)的顶部，每块顶板(3)上均设有一个压紧气缸(5)，每个压紧气缸(5)上均设有一根压紧用的活塞杆(6)，每根活塞杆(6)的底端均固定有一块压紧块(7)；
切割把手(10)，固定于转板(9)上；
上支撑块(15)，固定于转板(9)的底部；
下支撑块(17)，固定于上支撑块(15)下方的铰接块(18)上；
支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)的上下两端分别与上支撑块(15)和下支撑块(17)相连接；
以及开关按钮(23)，用于控制电机(8)的启闭和压紧气缸(5)的启闭，所述开关按钮(23)设于切割把手(10)上。
2.根据权利要求1所述的自动压紧式管件切割装置，其特征在于：所述铰接块(18)上设有轴承(21)，所述转轴(19)插入于轴承(21)中。
3.根据权利要求1所述的自动压紧式管件切割装置，其特征在于：所述主轴(14)上设有外螺纹，所述砂轮片(12)通过螺母(13)固定于主轴(14)上。
4.根据权利要求1所述的自动压紧式管件切割装置，其特征在于：每个压紧气缸(5)上均固定有一根拨杆(4)。
5.根据权利要求1所述的自动压紧式管件切割装置，其特征在于：所述压紧块(7)为U形，所述压紧块(7)的开口向下，所述压紧块(7)下方的底板(1)上设有一条定位用的V形槽(22)。
6.根据权利要求1所述的自动压紧式管件切割装置，其特征在于：所述开关按钮(23)为点动式开关。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920758213.9U CN209986737U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种自动压紧式管件切割装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620780A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种铝合金窗帘杆切割设备及切割工艺 |
| CN113042805A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-29 | 徐朝洋 | 一种市政建设用钢管等距分段设备 |
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2019
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| CN112620780B (zh) * | 2020-12-09 | 2021-12-03 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种铝合金窗帘杆切割设备及切割工艺 |
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