CN210587396U - 一种刀片加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片加工用裁切装置，涉及刀片加工领域，针对现有的刀片裁切装置在加工过程中无法便捷测量刀片裁切长度的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底部四角均固定安装有四个支撑腿，所述工作台的上表面沿其的长度方向安装有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动安装有紧固滑块，所述紧固滑块包括滑槽和夹持台，所述滑槽位于紧固滑块的底端且与导向滑轨滑动连接，所述夹持台位于紧固滑块的顶端且呈凹字型设置，所述夹持台的一侧面安装有螺栓。本实用新型结构新颖，且该装置不仅方便的控制刀片的裁切距离，同时刀片的紧固状态和切割状态可控，且在一定程度上保证了人员在操作过程中的安全性，且操作方便，适宜推广。

Description

一种刀片加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及刀片加工领域，尤其涉及一种刀片加工用裁切装置。

背景技术

生活中，或者在机械加工领域，我们经常需要使用到刀具，用来切割待加工的物体。

目前市面上的刀片加工裁切装置，根据装置体积可分为小型切割机和大型切割机，小型切割机具有体积小方便移动的优点，但是一般不具备测量待加工件的功能，并且固定方式简单，常需要人工夹持；而大型切割机，常见数控操作的切割机，虽然功能齐全，但是操作学习成本高，不方便移动，成本高昂，因此，为解决此类问题，我们提出一种刀片加工用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种刀片加工用裁切装置，解决了现有的刀片裁切装置在加工过程中无法便捷测量刀片裁切长度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀片加工用裁切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定安装有四个支撑腿，所述工作台的上表面沿其的长度方向安装有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动安装有紧固滑块，所述紧固滑块包括滑槽和夹持台，所述滑槽位于紧固滑块的底端且与导向滑轨滑动连接，所述夹持台位于紧固滑块的顶端且呈凹字型设置，所述夹持台的一侧面安装有螺栓，所述螺栓在远离螺帽的一端转动连接有推板，所述工作台上表面固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置与导向滑轨固定连接，所述夹紧装置包括限位板、夹紧滑轨和夹紧滑板，所述夹紧滑轨的一端与限位板垂直固定连接，且夹紧滑轨位于限位板的中间位置，所述夹紧滑板与夹紧滑轨滑动连接，且所述夹紧滑轨在远离限位板的一端设置有防脱块，所述夹紧装置固定安装有撑座，所述撑座位于夹紧装置的前端侧面的中部，所述撑座铰接有夹紧杆，所述工作台的上表面固定安装有底柱，所述底柱的顶端铰接有转动柱，所述转动柱在远离底柱的一端转动安装有切割刀，所述转动柱的外侧固定安装有电机，且所述电机的输出轴与切割刀的转轴固定连接，所述工作台的上表面固定安装有测量台，所述测量台与导向滑轨在长度方向上对齐，且测量台靠近导向滑轨的一端侧面与切割刀的表面对齐，所述工作台的后端上表面安装有防护罩底座，所述防护罩底座铰接有钢化玻璃防护罩，所述钢化玻璃防护罩的前端底部设置有拉手。

优选的，所述底柱靠近切割刀的一侧固定安装有弹簧底座，所述弹簧底座的上表面焊接有弹簧，所述弹簧在远离弹簧底座的一端与转动柱焊接。

优选的，所述转动柱远离底柱的一端固定安装有切割防护罩，且所述切割刀位于切割防护罩的内部，所述切割防护罩靠近电机的外表面固定安装有压杆，所述钢化玻璃防护罩的前端设置有与压杆匹配的压杆伸出孔。

优选的，所述推板远离螺栓的一侧表面固定安装有橡胶推块。

优选的，所述钢化玻璃防护罩设置有与夹紧杆匹配的夹紧杆伸出孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在工作台上设置导向滑轨，紧固滑块与导向滑轨滑动连接，将刀片的一端与紧固滑块夹紧，使得刀片可随着紧固滑块沿着导向滑轨移动，从而方便的控制刀片的裁切距离。

2、通过提拉夹紧杆，使得夹紧滑板移动将刀片夹紧，从而将刀片固定，使得切割时刀片稳固；当需要移动刀片的时松开夹紧杆，使得刀片可沿导向滑轨移动，从而达到待加工刀片的紧固状态可控；通过转动柱与底柱铰接，切割刀与转动柱转动连接，使得切割刀可以随着转动柱的转动而发生位移，从而切割刀与待加工刀具的距离可控，达到切割状态可控的目的。

3、通过设置钢化玻璃防护罩，且操作人员在防护罩外即可操作压杆，夹紧杆以及紧固滑块从而对裁切过程的控制，在一定程度上保证了人员在操作过程中的安全性。

4、通过在弹簧底座上设置弹簧，使得该切割装置在没有外力的干预下，与待加工刀片远离，在刀具不需要加工时，省去了提拉切割装置的力，达到了操作方便的目的。

综上所述，该装置不仅方便的控制刀片的裁切距离，同时刀片的紧固状态和切割状态可控，且在一定程度上保证了人员在操作过程中的安全性，且操作方便，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为打磨装置安装结构示意图。

图3为紧固滑块结构示意图。

图4为夹紧装置结构示意图。

图5为钢化玻璃防护罩结构示意图。

图中标号：1工作台、2导向滑轨、3紧固滑块、4打磨装置、5夹紧装置、6钢化玻璃防护罩、7测量台、8支撑腿、9底柱、10转动柱、11切割防护罩、12切割刀、13电机、14压杆、15弹簧底座、16弹簧、17滑槽、18夹持台、19螺栓、20推板、21橡胶推块、22限位板、23夹紧滑轨、24夹紧滑板、25撑座、26夹紧杆、27压杆伸出孔、28夹紧杆伸出孔、29防护罩底座、30拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种刀片加工用裁切装置，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定安装有四个支撑腿8，工作台1的上表面沿其的长度方向安装有导向滑轨2，导向滑轨2上滑动安装有紧固滑块3，紧固滑块3包括滑槽17和夹持台18，滑槽17位于紧固滑块3的底端且与导向滑轨2滑动连接，夹持台18位于紧固滑块3的顶端且呈凹字型设置，夹持台18的一侧面安装有螺栓19，螺栓19在远离螺帽的一端转动连接有推板20，工作台1上表面固定安装有夹紧装置5，夹紧装置5与导向滑轨2固定连接，夹紧装置5包括限位板22、夹紧滑轨23和夹紧滑板24，夹紧滑轨23的一端与限位板22垂直固定连接，且夹紧滑轨23位于限位板22的中间位置，夹紧滑板24与夹紧滑轨23滑动连接，且夹紧滑轨23在远离限位板22的一端设置有防脱块，夹紧装置5固定安装有撑座25，撑座25位于夹紧装置5的前端侧面的中部，撑座25铰接有夹紧杆26，工作台1的上表面固定安装有底柱9，底柱9的顶端铰接有转动柱10，转动柱10在远离底柱9的一端转动安装有切割刀12，转动柱10的外侧固定安装有电机13，且电机13的输出轴与切割刀12的转轴固定连接，工作台1的上表面固定安装有测量台7，测量台7与导向滑轨2在长度方向上对齐，且测量台7靠近导向滑轨2的一端侧面与切割刀12的表面对齐，工作台1的后端上表面安装有防护罩底座29，防护罩底座29铰接有钢化玻璃防护罩6，钢化玻璃防护罩6的前端底部设置有拉手30，底柱9靠近切割刀12的一侧固定安装有弹簧底座15，弹簧底座15的上表面焊接有弹簧16，弹簧16在远离弹簧底座15的一端与转动柱10焊接，转动柱10远离底柱9的一端固定安装有切割防护罩11，且切割刀12位于切割防护罩11的内部，切割防护罩11靠近电机的外表面固定安装有压杆14，钢化玻璃防护罩6的前端设置有与压杆14匹配的压杆伸出孔27，推板20远离螺栓19的一侧表面固定安装有橡胶推块21，钢化玻璃防护罩6设置有与夹紧杆26匹配的夹紧杆伸出孔28。

工作原理：该装置在使用时，首先将刀片的一端放入紧固滑块3的夹持台18上，另一端放入限位板22和夹紧滑板24之间，转动螺栓19，使得推板20和橡胶推块21移动直到夹紧刀片为止，滑动紧固滑块3，并且观察测量台7得出刀片的裁切距离，达到合适的距离后，停止滑动紧固滑块3，提拉夹紧杆26，使得夹紧滑板24滑动将刀片夹紧，确保钢化玻璃防护罩6处于合闭状态，打开电机13，下拉压杆14，使得切割刀12与刀片表面接触，当刀片被完全裁切过后，松开压杆14后再松开夹紧杆26，滑动紧固滑块3，重复上述操作，从而实现的对刀片的多次切割，当切割完毕后，松开压杆14，关掉电机13，松开夹紧杆26，待电机13完全停下后，打开钢化玻璃防护罩6，取出切割好的刀片，最后反向旋转螺栓19，取出加工完毕后的残留刀片即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刀片加工用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定安装有四个支撑腿(8)，所述工作台(1)的上表面沿其的长度方向安装有导向滑轨(2)，所述导向滑轨(2)上滑动安装有紧固滑块(3)，所述紧固滑块(3)包括滑槽(17)和夹持台(18)，所述滑槽(17)位于紧固滑块(3)的底端且与导向滑轨(2)滑动连接，所述夹持台(18)位于紧固滑块(3)的顶端且呈凹字型设置，所述夹持台(18)的一侧面安装有螺栓(19)，所述螺栓(19)在远离螺帽的一端转动连接有推板(20)，所述工作台(1)上表面固定安装有夹紧装置(5)，所述夹紧装置(5)与导向滑轨(2)固定连接，所述夹紧装置(5)包括限位板(22)、夹紧滑轨(23)和夹紧滑板(24)，所述夹紧滑轨(23)的一端与限位板(22)垂直固定连接，且夹紧滑轨(23)位于限位板(22)的中间位置，所述夹紧滑板(24)与夹紧滑轨(23)滑动连接，且所述夹紧滑轨(23)在远离限位板(22)的一端设置有防脱块，所述夹紧装置(5)固定安装有撑座(25)，所述撑座(25)位于夹紧装置(5)的前端侧面的中部，所述撑座(25)铰接有夹紧杆(26)，所述工作台(1)的上表面固定安装有底柱(9)，所述底柱(9)的顶端铰接有转动柱(10)，所述转动柱(10)在远离底柱(9)的一端转动安装有切割刀(12)，所述转动柱(10)的外侧固定安装有电机(13)，且所述电机(13)的输出轴与切割刀(12)的转轴固定连接，所述工作台(1)的上表面固定安装有测量台(7)，所述测量台(7)与导向滑轨(2)在长度方向上对齐，且测量台(7)靠近导向滑轨(2)的一端侧面与切割刀(12)的表面对齐，所述工作台(1)的后端上表面安装有防护罩底座(29)，所述防护罩底座(29)铰接有钢化玻璃防护罩(6)，所述钢化玻璃防护罩(6)的前端底部设置有拉手(30)。

2.根据权利要求1所述的一种刀片加工用裁切装置，其特征在于，所述底柱(9)靠近切割刀(12)的一侧固定安装有弹簧底座(15)，所述弹簧底座(15)的上表面焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)在远离弹簧底座(15)的一端与转动柱(10)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种刀片加工用裁切装置，其特征在于，所述转动柱(10)远离底柱(9)的一端固定安装有切割防护罩(11)，且所述切割刀(12)位于切割防护罩(11)的内部，所述切割防护罩(11)靠近电机的外表面固定安装有压杆(14)，所述钢化玻璃防护罩(6)的前端设置有与压杆(14)匹配的压杆伸出孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种刀片加工用裁切装置，其特征在于，所述推板(20)远离螺栓(19)的一侧表面固定安装有橡胶推块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种刀片加工用裁切装置，其特征在于，所述钢化玻璃防护罩(6)设置有与夹紧杆(26)匹配的夹紧杆伸出孔(28)。

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