CN209986251U - 端面定位弹簧夹头夹具 - Google Patents

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龚光泽
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Abstract

本实用新型涉及端面定位弹簧夹头夹具,包括夹具本体,夹具本体的内部设置有直孔及与直孔相连通的锥孔,夹具本体的直孔和锥孔内套设有弹簧夹头,夹具本体外部套设有定位圈,定位圈一侧固定有定位杆,定位杆垂直贯穿于夹具本体。本实用新型提出的端面定位弹簧夹头夹具,采用在夹具本体上安装定位圈与定位杆的结构设计,使得工件在弹簧夹头的拉动下,其端面紧靠定位杆,保证了工件装夹的端面始终处在同一固定位置,提高了装夹精度及加工尺寸的稳定性,减少不合格率,进一步的提高加工过程能力指数。

Description

端面定位弹簧夹头夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及端面定位弹簧夹头夹具。
背景技术
现有的弹簧夹头夹具(如图1所示),没有端面定位功能,在装夹工件时,端面位置每次随工件外径尺寸的变化带来定位不准,继而带来加工尺寸误差,经过测算,加工起动机导向筒零件关键尺寸CPK值仅为0.75。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提出了端面定位弹簧夹头夹具,解决现有弹簧夹头夹具存在工件端面定位不准的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
端面定位弹簧夹头夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的内部设置有直孔及与所述直孔相连通的锥孔,所述夹具本体的直孔和锥孔内套设有弹簧夹头,所述夹具本体外部套设有定位圈,所述定位圈一侧固定有定位杆,所述定位杆垂直贯穿于夹具本体。
进一步的,所述弹簧夹头的轴线与夹具本体的轴线重合。
进一步的,所述弹簧夹头的外部形状分为直段部和锥段部,所述弹簧夹头的直段部套在夹具本体的直孔内,所述弹簧夹头的锥段部套在夹具本体的锥孔内。
进一步的,所述定位圈在靠近弹簧夹头的一侧固定有定位杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提出的端面定位弹簧夹头夹具,采用在夹具本体上安装定位圈与定位杆的结构设计,使得工件在弹簧夹头的拉动下,其端面紧靠定位杆,保证了工件装夹的端面始终处在同一固定位置,提高了装夹精度及加工尺寸的稳定性,减少不合格率,进一步的提高加工过程能力指数。
附图说明
图1为现有弹簧夹头夹具的结构示意图;
图2为本实用新型的端面定位弹簧夹头夹具的结构示意图。
图中:
1、夹具本体;2、直孔;3、锥孔;4、弹簧夹头;5、定位圈;6、定位杆。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例,且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进,所有这些改进,均应落入本实用新型的的精神和范围之内。
如图1所示,现有的弹簧夹头夹具,包括夹具本体1,及位于所示夹具本体1内部的弹簧夹头,装夹定位不准,造成加工尺寸误差。
如图2所示,端面定位弹簧夹头夹具,包括夹具本体1,所述夹具本体1的内部设置有直孔2及与所述直孔2相连通的锥孔3,所述夹具本体1的直孔2和锥孔3内套设有弹簧夹头4,所述夹具本体1外部套设有定位圈5,所述定位圈5在靠近弹簧夹头4的一侧固定有定位杆6,所述定位杆6垂直贯穿于夹具本体1。
所述弹簧夹头4的轴线与夹具本体1的轴线重合。
所述弹簧夹头4的外部形状分为直段部和锥段部,所述弹簧夹头4的直段部套在夹具本体1的直孔2内,所述弹簧夹头4的锥段部套在夹具本体1的锥孔3内。
在使用时,将工件装入弹簧夹头4内弹性收缩弹簧的孔中,工件在弹簧夹头4的拉力作用下,工件端面靠紧定位杆6,这样,每次装夹工件的端面始终在一个固定位置,轴向加工尺寸非常稳定,经过测算,CPK值大大提高达到2.56,减少不合格品,提高产品质量的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.端面定位弹簧夹头夹具,包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)的内部设置有直孔(2)及与所述直孔(2)相连通的锥孔(3),所述夹具本体(1)的直孔(2)和锥孔(3)内套设有弹簧夹头(4),其特征在于,所述夹具本体(1)外部套设有定位圈(5),所述定位圈(5)一侧固定有定位杆(6),所述定位杆(6)垂直贯穿于夹具本体(1)。
2.根据权利要求1所述的端面定位弹簧夹头夹具,其特征在于,所述弹簧夹头(4)的轴线与夹具本体(1)的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的端面定位弹簧夹头夹具,其特征在于,所述弹簧夹头(4)的外部形状分为直段部和锥段部,所述弹簧夹头(4)的直段部套在夹具本体(1)的直孔(2)内,所述弹簧夹头(4)的锥段部套在夹具本体(1)的锥孔(3)内。
4.根据权利要求3所述的端面定位弹簧夹头夹具,其特征在于,所述定位圈(5)在靠近弹簧夹头(4)的一侧固定有定位杆(6)。
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