CN214187015U - 一种新型钢丝螺套的安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：包括：手持柱、钢丝螺套本体、安装机构，所述安装机构包括设置在手持柱下端的开孔，所述手持柱内贯穿设置孔洞，所述孔洞内设置旋转轴，所述孔洞两端设置橡胶圈，所述旋转轴上端置于手持柱上端，置于所述手持柱上端的旋转轴贯穿设置孔口，所述孔口内活动设置导杆，所述导杆两端固定设置挡片，对应所述开孔下端在孔洞内设置第一螺纹，对应所述第一螺纹在旋转轴下端设置第二螺纹，所述孔洞与钢丝螺套本体相吻合，所述第一螺纹与第二螺纹相吻合。本实用新型从而达到钢丝螺套本体安装时具有一定的稳定性，大大提高了人员工作的便捷性。

Description

一种新型钢丝螺套的安装工装

技术领域

本实用新型涉及钢丝螺套技术领域，具体涉及一种钢丝螺套的安装工装。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。

在钢丝螺套安装过程中，常见的人员将钢丝螺套卡入与螺丝刀类同的工具上，而后将钢丝螺套固定在螺纹孔内，但是这种安装过程中使钢丝螺套具有一定的松动的现象，同时在钢丝螺套与螺纹孔连接时给人员带来不必要对接麻烦。

因此需要一种既能够将钢丝螺套牢固的固定在螺纹孔内，还能够在钢丝螺套安装过程中具有一定便捷性的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种既能够将钢丝螺套牢固的固定在螺纹孔内，还能够在钢丝螺套安装过程中具有一定便捷性的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：包括：手持柱、钢丝螺套本体、安装机构，所述安装机构包括设置在手持柱下端的开孔，所述手持柱内贯穿设置孔洞，所述孔洞内设置旋转轴，所述孔洞两端设置橡胶圈，所述旋转轴上端置于手持柱上端，置于所述手持柱上端的旋转轴贯穿设置孔口，所述孔口内活动设置导杆，所述导杆两端固定设置挡片，对应所述开孔下端在孔洞内设置第一螺纹，对应所述第一螺纹在旋转轴下端设置第二螺纹，所述孔洞与钢丝螺套本体相吻合，所述第一螺纹与第二螺纹相吻合。

进一步的，所述开孔上设置凹槽，所述开孔上旋转设置盖板，所述盖板上设置磁铁正极，所述凹槽内设置磁铁负极，沿所述盖板一周上设置橡胶垫，所述盖板与开孔相吻合连接。

进一步的，所述钢丝螺套本体包括安装柄，对应所述安装柄在旋转轴下端设置安装孔，所述安装孔与安装柄相吻合。

进一步的，所述手持柱端部上设置标识牌，所述手持柱上均匀涂抹一层防锈漆。

进一步的，所述安装机构还包括冲压杆，所述冲压杆呈锥形，所述冲压杆下端设置刀板。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

贯穿设置在手持柱内的孔洞，孔洞内设置旋转轴，旋转轴能够抽出孔洞外，手持柱下端设置开孔，从而钢丝螺套本体能够放入孔洞内，旋转轴一端凸出手持柱上端，置于手持柱上端的旋转轴端部贯穿设置孔口，孔口内活动设置导杆，导杆两端固定设置挡片，对应开孔在孔洞下端设置第一螺纹，对应第一螺纹在旋转轴下端设置第二螺纹，从而通过导杆的作用下能够使旋转轴下端顶着钢丝螺套本体进入螺纹孔，从而通过导杆的作用下能够使第一螺纹与第二螺纹相连接，从而使钢丝螺套本体具有一定的稳定性进入螺纹孔，设置在孔洞两端的橡胶圈能够使孔洞内呈一种半封闭状态，从而避免灰屑进入孔洞内影响旋转轴的旋转，从而提高了人员安装钢丝螺套本体时的便捷性，提高了钢丝螺套本体安装时的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型钢丝螺套的安装工装正视面的结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构示意图；

图3为本实用新型钢丝螺套本体侧视面的结构示意图；

图4为本实用新型冲压杆正视面的结构示意图。

1、手持柱；2、钢丝螺套本体；3、安装机构；4、开孔；5、孔洞；6、旋转轴；7、橡胶圈；8、孔口；9、导杆；10、挡片；11、第一螺纹；12、第二螺纹；13、凹槽；14、盖板；15、磁铁正极；16、磁铁负极；17、橡胶垫；18、安装柄；19、安装孔；20、冲压杆；21、刀板；22、标识牌。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4：一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：包括：手持柱1、钢丝螺套本体2、安装机构3，所述安装机构3包括设置在手持柱1下端的开孔4，所述手持柱1内贯穿设置孔洞5，所述孔洞5内设置旋转轴6，所述孔洞5两端设置橡胶圈7，所述旋转轴6上端置于手持柱1上端，置于所述手持柱1上端的旋转轴6贯穿设置孔口8，所述孔口8内活动设置导杆9，所述导杆9两端固定设置挡片10，对应所述开孔4下端在孔洞5内设置第一螺纹11，对应所述第一螺纹11在旋转轴6下端设置第二螺纹12，所述孔洞5与钢丝螺套本体2相吻合，所述第一螺纹11与第二螺纹12相吻合。

具体而言，贯穿设置在手持柱内的孔洞，孔洞内设置旋转轴，旋转轴能够抽出孔洞外，手持柱下端设置开孔，从而钢丝螺套本体能够放入孔洞内，旋转轴一端凸出手持柱上端，置于手持柱上端的旋转轴端部贯穿设置孔口，孔口内活动设置导杆，导杆两端固定设置挡片，对应开孔在孔洞下端设置第一螺纹，对应第一螺纹在旋转轴下端设置第二螺纹，从而通过导杆的作用下能够使旋转轴下端顶着钢丝螺套本体进入螺纹孔，从而通过导杆的作用下能够使第一螺纹与第二螺纹相连接，从而使钢丝螺套本体具有一定的稳定性进入螺纹孔，设置在孔洞两端的橡胶圈能够使孔洞内呈一种半封闭状态，从而避免灰屑进入孔洞内影响旋转轴的旋转，从而提高了人员安装钢丝螺套本体时的便捷性，提高了钢丝螺套本体安装时的牢固性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示；

所述开孔4上设置凹槽13，所述开孔4上旋转设置盖板14，所述盖板14上设置磁铁正极15，所述凹槽13内设置磁铁负极16，沿所述盖板14一周上设置橡胶垫17，所述盖板14与开孔4相吻合连接。在手持住放置时，通过盖板上的磁铁正极与凹槽内的磁铁负极接触，盖板上设置的橡胶圈，没从而保证了开孔内的清洁性，大大提高钢丝螺套本体安装时的实用性。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示；

所述钢丝螺套本体2包括安装柄18，对应所述安装柄18在旋转轴6下端设置安装孔19，所述安装孔19与安装柄18相吻合。设置在旋转轴上的安装孔，安装孔与钢丝螺套本体上的安装柄相吻合连接，从而在钢丝螺套本体安装时具有一定的牢固性，大大提高了钢丝螺套安装时的实用性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示；

所述手持柱1端部上设置标识牌22，所述手持柱上均匀涂抹一层防锈漆。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示；

所述安装机构3还包括冲压杆20，所述冲压杆20呈锥形，所述冲压杆20下端设置刀板21。通过人员敲击压杆，能够使钢丝螺套本体上的安装柄去除，从而提高钢丝螺套本体的实用性。

本实用新型的使用方法：

通过设置在手持柱上的开孔，能够使钢丝螺套本体置于孔洞内，通过旋转轴的作用下，能够使钢丝螺套本体通过旋转轴的作用下从孔洞内置于安装位，从而在钢丝螺套本体安装过程中具有一定的准确性、稳定性，大大提高了人员工作的便捷性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：包括：手持柱（1）、钢丝螺套本体（2）、安装机构（3），所述安装机构（3）包括设置在手持柱（1）下端的开孔（4），所述手持柱（1）内贯穿设置孔洞（5），所述孔洞（5）内设置旋转轴（6），所述孔洞（5）两端设置橡胶圈（7），所述旋转轴（6）上端置于手持柱（1）上端，置于所述手持柱（1）上端的旋转轴（6）贯穿设置孔口（8），所述孔口（8）内活动设置导杆（9），所述导杆（9）两端固定设置挡片（10），对应所述开孔（4）下端在孔洞（5）内设置第一螺纹（11），对应所述第一螺纹（11）在旋转轴（6）下端设置第二螺纹（12），所述孔洞（5）与钢丝螺套本体（2）相吻合，所述第一螺纹（11）与第二螺纹（12）相吻合。

2.按照权利要求1所述一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：所述开孔（4）上设置凹槽（13），所述开孔（4）上旋转设置盖板（14），所述盖板（14）上设置磁铁正极（15），所述凹槽（13）内设置磁铁负极（16），沿所述盖板（14）一周上设置橡胶垫（17），所述盖板（14）与开孔（4）相吻合连接。

3.按照权利要求1所述一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：所述钢丝螺套本体（2）包括安装柄（18），对应所述安装柄（18）在旋转轴（6）下端设置安装孔（19），所述安装孔（19）与安装柄（18）相吻合。

4.按照权利要求1所述一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：所述手持柱（1）端部上设置标识牌（22），所述手持柱（1）上均匀涂抹一层防锈漆。

5.按照权利要求1所述一种新型钢丝螺套的安装工装，其特征在于：所述安装机构（3）还包括冲压杆（20），所述冲压杆（20）呈锥形，所述冲压杆（20）下端设置刀板（21）。

Images