CN209986122U - 一种防止偏芯打头固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止偏芯打头固定夹具，包括打头装置和输送线，所述输送线放置在打头装置一侧，所述打头装置包括支撑板和打头机本体，所述打头机本体固定螺接在支撑板的上表面，所述打头机本体靠近输送线一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有第一滚轮，所述支撑板上表面靠近输送线一侧居中位置转动安装有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮内部均开设有凹槽，所述输送线靠近第二滚轮一端固定安装有连接板，所述输送线的一侧螺接固定有立板，所述立板一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定设置有弧形压板，所述弧形压板内部转动安装有钢珠。本实用新型节省人力，夹持稳固。

Description

一种防止偏芯打头固定夹具

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管打头技术领域，具体为一种防止偏芯打头固定夹具。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。

无缝钢管生产加工时，在将无缝管酸洗皂化进入冷拔工序之前，为了更好的将钢管固定在冷拔机上进行拔管，需要先对钢管的端部进行打头操作。传统的无缝钢管打头大多都是由人工手动完成，工作强度大，如今市面上也出现了一些无缝钢管用的打头机，固定方式较为单一，很容易在打头操作的时候发生摆动造成偏心，影响钢管的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止偏芯打头固定夹具，可以较好的将无缝钢管输送到打头机内部进行打头操作，节省人力，能够较好的固定钢管，避免打头时钢管发生摆动偏移，影响合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏芯打头固定夹具，包括打头装置和输送线，所述输送线放置在打头装置一侧，所述打头装置包括支撑板和打头机本体，所述打头机本体固定螺接在支撑板的上表面远离输送线一侧，所述打头机本体靠近输送线一侧顶部居中位置固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆方向朝下固定安装有第一滚轮，所述支撑板上表面靠近输送线一侧居中位置转动安装有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上下对应设置，所述第一滚轮和第二滚轮内部均开设有凹槽，所述输送线靠近第二滚轮一端固定安装有连接板，所述输送线的一侧螺接固定有立板，所述立板靠近输送线一侧顶部位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆方向朝下且固定设置有弧形压板，所述弧形压板内部转动安装有钢珠。

优选的，所述支撑板的底部焊接固定有四组第一支腿，四组所述第一支腿的底部均固定螺接有防滑支脚。

优选的，所述输送线包括主动轮、从动轮、底板、侧板和电机，所述侧板数量为两组，两组所述侧板固定螺接在底板的上表面两侧，所述主动轮和从动轮转动安装在两组侧板之间两侧位置，所述电机固定安装在侧板一侧且输出轴与主动轮键连接，所述主动轮和从动轮表面传动连接有传送带，所述底板的底部固定螺接有第二支腿。

优选的，所述输送线内部位于弧形压板和第二滚轮一侧均固定设置有导向板，每两组所述导向板的中心线与弧形压板的中心线和第一滚轮、第二滚轮的中心线均在同一平面上。

优选的，所述连接板的底部焊接固定有支撑块，所述支撑块的横截面为三角形板结构，所述支撑块的一侧与两组侧板固定连接。

优选的，所述打头机本体和立板一侧均固定螺接有垫块，所述第一气缸和第二气缸均通过气缸安装座螺接固定在垫块一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在打头装置一侧设置输送线，可以较好的将无缝钢管输送到大头机本体内部进行打头操作，方便快捷，节省人力。

2、通过在输送线上固定安装有第二气缸，在第二气缸的活塞杆上固定安装有弧形压板，在打头机本体的一侧固定安装有第一气缸，在第一气缸的活塞杆上固定设置有第一滚轮，在支撑板上对应第一滚轮的位置转动安装有第二滚轮，可以更好的对无缝钢管进行固定夹持，避免钢管在进行打头操作时发生摆动移位造成偏心，影响合格率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、打头装置；2、输送线；3、支撑板；4、打头机本体；5、第一气缸；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、凹槽；9、连接板；10、立板；11、第二气缸；12、弧形压板；13、钢珠；14、第一支腿；15、防滑支脚；16、主动轮；17、从动轮；18、底板；19、侧板；20、电机；21、传送带；22、第二支腿；23、导向板；24、支撑块；25、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏芯打头固定夹具，包括打头装置1和输送线2，输送线2放置在打头装置1一侧，打头装置1包括支撑板3和打头机本体4，打头机本体4固定螺接在支撑板3的上表面远离输送线2一侧，打头机本体4靠近输送线2一侧顶部居中位置固定安装有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆方向朝下固定安装有第一滚轮6，支撑板3上表面靠近输送线2一侧居中位置转动安装有第二滚轮7，第一滚轮6和第二滚轮7上下对应设置，第一滚轮6和第二滚轮7内部均开设有凹槽8，设置凹槽8，避免第一滚轮6和第二滚轮7与钢管发生干涉；输送线2靠近第二滚轮7一端固定安装有连接板9，输送线2的一侧螺接固定有立板10，立板10靠近输送线2一侧顶部位置固定安装有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆方向朝下且固定设置有弧形压板12，弧形压板12内部转动安装有钢珠13，通过设置钢珠13，减小弧形压板12和输送线2之间的摩擦力，使钢管更好的移动；上述支撑板3、连接板9、立板10和弧形压板12均为钢板结构，稳定牢固，不易变形。

具体的，支撑板3的底部焊接固定有四组第一支腿14，四组第一支腿14的底部均固定螺接有防滑支脚15，通过设置第一支腿14，可以更好的支撑打头装置1，设置防滑支脚15，避免装置滑动移位。

具体的，输送线2包括主动轮16、从动轮17、底板18、侧板19和电机20，侧板19数量为两组，两组侧板19固定螺接在底板18的上表面两侧，主动轮16和从动轮17转动安装在两组侧板19之间两侧位置，电机20固定安装在侧板19一侧且输出轴与主动轮16键连接，主动轮16和从动轮17表面传动连接有传送带21，底板18的底部固定螺接有第二支腿22，通过对输送线2的限定，可以更好的将无缝钢管输送到打头机本体4内部进行打头操作。

具体的，输送线2内部位于弧形压板12和第二滚轮7一侧均固定设置有导向板23，每两组导向板23的中心线与弧形压板12的中心线和第一滚轮6、第二滚轮7的中心线均在同一平面上，通过设置导向板23，可以使无缝钢管更好的移动到弧形压板12的下方，以及第一滚轮6和第二滚轮7之间，固定更加稳定牢固。

具体的，连接板9的底部焊接固定有支撑块24，支撑块24的横截面为三角形板结构，支撑块24的一侧与两组侧板19固定连接，通过设置支撑板24，可以更好的固定连接板9，使结构更加稳定牢固。

具体的，打头机本体4和立板10一侧均固定螺接有垫块25，第一气缸5和第二气缸11均通过气缸安装座螺接固定在垫块25一侧，通过设置垫块25，可以更好的将第一气缸5和第二气缸11分别固定在打头机本体4和立板10一侧。

工作原理：使用时，将无缝钢管放置在输送线2上，通过输送线2将钢管输送到打头机本体4内部进行打头操作，节省人力，通过第二气缸11带动弧形压板12下移将钢板固定，通过第一气缸5带动第一滚轮6下移，将钢管固定在第一滚轮6和第二滚轮7之间，避免钢管在进行打头操作时发生摆动移位造成偏心，影响合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止偏芯打头固定夹具，包括打头装置(1)和输送线(2)，其特征在于：所述输送线(2)放置在打头装置(1)一侧，所述打头装置(1)包括支撑板(3)和打头机本体(4)，所述打头机本体(4)固定螺接在支撑板(3)的上表面远离输送线(2)一侧，所述打头机本体(4)靠近输送线(2)一侧顶部居中位置固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆方向朝下固定安装有第一滚轮(6)，所述支撑板(3)上表面靠近输送线(2)一侧居中位置转动安装有第二滚轮(7)，所述第一滚轮(6)和第二滚轮(7)上下对应设置，所述第一滚轮(6)和第二滚轮(7)内部均开设有凹槽(8)，所述输送线(2)靠近第二滚轮(7)一端固定安装有连接板(9)，所述输送线(2)的一侧螺接固定有立板(10)，所述立板(10)靠近输送线(2)一侧顶部位置固定安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆方向朝下且固定设置有弧形压板(12)，所述弧形压板(12)内部转动安装有钢珠(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防止偏芯打头固定夹具，其特征在于：所述支撑板(3)的底部焊接固定有四组第一支腿(14)，四组所述第一支腿(14)的底部均固定螺接有防滑支脚(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防止偏芯打头固定夹具，其特征在于：所述输送线(2)包括主动轮(16)、从动轮(17)、底板(18)、侧板(19)和电机(20)，所述侧板(19)数量为两组，两组所述侧板(19)固定螺接在底板(18)的上表面两侧，所述主动轮(16)和从动轮(17)转动安装在两组侧板(19)之间两侧位置，所述电机(20)固定安装在侧板(19)一侧且输出轴与主动轮(16)键连接，所述主动轮(16)和从动轮(17)表面传动连接有传送带(21)，所述底板(18)的底部固定螺接有第二支腿(22)。

4.根据权利要求1所述的一种防止偏芯打头固定夹具，其特征在于：所述输送线(2)内部位于弧形压板(12)和第二滚轮(7)一侧均固定设置有导向板(23)，每两组所述导向板(23)的中心线与弧形压板(12)的中心线和第一滚轮(6)、第二滚轮(7)的中心线均在同一平面上。

5.根据权利要求3所述的一种防止偏芯打头固定夹具，其特征在于：所述连接板(9)的底部焊接固定有支撑块(24)，所述支撑块(24)的横截面为三角形板结构，所述支撑块(24)的一侧与两组侧板(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止偏芯打头固定夹具，其特征在于：所述打头机本体(4)和立板(10)一侧均固定螺接有垫块(25)，所述第一气缸(5)和第二气缸(11)均通过气缸安装座螺接固定在垫块(25)一侧。

Images