CN209986058U - 一种钣金生产加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金生产加工用冲压设备，包括机架、冲压机构，所述机架的前侧表面上部一端横向固定设置有控制面板，所述机架的内壁上端横向固定设置有驱动电机，所述操作台顶部远离立架一端表面通过导轨横向活动设置有置物板车，所述冲压机构包括动力箱、平衡板、冲压杆，所述动力箱的底部表面活动设置有多个气动伸缩杆，所述动力箱底部表面气动伸缩杆的外侧竖直固定设置有多个复进弹簧，所述平衡板的左右侧表面中部分别平行固定设置有角度传感器。本实用新型使用时根据冲压需求通过气动伸缩杆调整平衡板与钣金板材之间的距离，方便快速定位操作，角度传感器能够有效提高冲压杆冲压操作时的精准度，使用效果好。

Description

一种钣金生产加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种钣金生产加工用冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机，是压制容器的大型特种设备。现有的用于钣金生产的冲压设备在上下料操作时大多需要人工控制，且多次冲压后需人工重复调试冲压杆，增大操作人员劳动强度的同时影响冲压效率与冲压质量，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金生产加工用冲压设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金生产加工用冲压设备，包括机架、冲压机构，所述机架的前侧表面上部一端通过连接件横向固定设置有控制面板，所述机架的内壁上端通过安装座横向固定设置有驱动电机，所述机架的顶部表面固定设置有平面操作台，所述机架顶部操作台的后侧横向固定设置有C形立架，所述操作台顶部远离立架一端表面横向固定设置有导轨，所述导轨表面一端通过其侧面开设的U形凹槽活动设置有置物板车，所述置物板车的顶部表面均匀固定设置有多个圆台状定位柱，所述操作台顶部导轨的两端分别纵向固定设置有传动座，所述导轨里侧两个传动座之间横向活动设置有传动螺杆。

优选的，所述冲压机构包括动力箱、平衡板、冲压杆，所述动力箱通过安装板竖直固定设置在立架底部表面中部，所述动力箱的底部表面通过开设圆柱形通孔活动设置有多个气动伸缩杆，所述动力箱底部表面气动伸缩杆的外侧竖直固定设置有多个复进弹簧，所述平衡板通过连接座横向固定设置在复进弹簧远离动力箱一端表面，所述平衡板的左右侧表面中部分别平行固定设置有角度传感器，所述冲压杆通过支撑柱竖直固定设置在平衡板远离复进弹簧一侧表面。

优选的，所述机架的底部表面固定设置有多个万向轮，所述机架前侧控制面板的表面固定设置有开关和调控按钮。

优选的，所述驱动电机为正反转伺服电机，所述驱动电机的输出轴通过传动杆与操作台一端传动座内壁齿轴的表面啮合连接。

优选的，所述置物板车的内壁中部横向开设有内螺纹连接孔，所述传动螺杆的一端经连接孔穿过置物板车与传动座内部齿轴的表面固定连接。

优选的，所述立架的前侧表面上部一端固定设置有液晶显示屏，所述立架前侧远离液晶显示屏一端表面横向固定设置有多个指示仪表。

优选的，所述动力箱的内壁一端设有临时气源罐，所述气动伸缩杆分别经输气管与动力箱内部临时气源罐连接，所述动力箱底部多个气动伸缩杆分别经控制器由控制面板独立控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型冲压机构包括动力箱、平衡板、冲压杆，动力箱与平衡板之间设有气动伸缩杆，动力箱底部表面气动伸缩杆的外侧竖直固定设置有多个复进弹簧，且平衡板侧面平行设有角度传感器，使用时根据冲压需求通过气动伸缩杆调整平衡板与钣金板材之间的距离，方便快速定位操作，角度传感器能够有效提高冲压杆冲压操作时的精准度。

在操作台顶部通过导轨横向活动设置有置物板车且由驱动电机通过传动螺杆控制驱动，能够有效提高上下料效率的同时方便快速调整冲压位置，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型机架的半剖视图。

图3为本实用新型冲压机构的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、控制面板；3、驱动电机；4、操作台；5、立架；6、导轨；7、置物板车；8、定位柱；9、传动座；10、传动螺杆；11、动力箱；12、平衡板；13、冲压杆；14、气动伸缩杆；15、复进弹簧；16、角度传感器；17、万向轮；18、调控按钮；19、液晶显示屏；20、指示仪表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钣金生产加工用冲压设备，包括机架1、冲压机构。所述机架1的前侧表面上部一端通过连接件横向固定设置有控制面板2，机架1的内壁上端通过安装座横向固定设置有驱动电机3。

所述机架1的顶部表面固定设置有平面操作台4，机架1顶部操作台4的后侧横向固定设置有C形立架5，操作台4顶部远离立架5一端表面横向固定设置有导轨6，导轨6表面一端通过其侧面开设的U形凹槽活动设置有置物板车7，置物板车7的顶部表面均匀固定设置有多个圆台状定位柱8，操作台4顶部导轨6的两端分别纵向固定设置有传动座9，导轨6里侧两个传动座9之间横向活动设置有传动螺杆10。

所述冲压机构包括动力箱11、平衡板12、冲压杆13，动力箱11通过安装板竖直固定设置在立架5底部表面中部，动力箱11的底部表面通过开设圆柱形通孔活动设置有多个气动伸缩杆14，动力箱11底部表面气动伸缩杆14的外侧竖直固定设置有多个复进弹簧15，平衡板12通过连接座横向固定设置在复进弹簧15远离动力箱11一端表面，平衡板12的左右侧表面中部分别平行固定设置有角度传感器16，冲压杆13通过支撑柱竖直固定设置在平衡板12远离复进弹簧15一侧表面。

所述机架1的底部表面固定设置有多个万向轮17，机架1前侧控制面板2的表面固定设置有开关和调控按钮18，增强实用性和可操作性；驱动电机3为正反转伺服电机，驱动电机3的输出轴通过传动杆与操作台4一端传动座9内壁齿轴的表面啮合连接，方便上下料操作。

所述置物板车7的内壁中部横向开设有内螺纹连接孔，传动螺杆10的一端经连接孔穿过置物板车7与传动座9内部齿轴的表面固定连接，实现置物板车的自动化调整；立架5的前侧表面上部一端固定设置有液晶显示屏19，立架5前侧远离液晶显示屏一端表面横向固定设置有多个指示仪表20，方便及时了解设备工作状态。

所述动力箱11的内壁一端设有临时气源罐，气动伸缩杆14分别经输气管与动力箱11内部临时气源罐连接，动力箱11底部多个气动伸缩杆14分别经控制器由控制面板2独立控制，方便根据冲压杆13状态及时调整冲压距离以保证加工质量。

本实用新型的工作原理是：使用时将加工所需钣金板材的一端经定位柱8限定于置物板车7表面，根据加工板材的厚度需求通过气动伸缩杆14调整平衡板12与钣金板材之间的距离以方便快速定位操作，驱动电机3转动经传动座9带动传动螺杆10转动，进而通过连接孔带动置物板车7左右移动以实现自动上下料操作，且通过平衡板12侧面的角度传感器16，能够有效提高冲压杆13冲压操作时的精准度，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钣金生产加工用冲压设备，包括机架（1）、冲压机构，其特征在于:所述机架（1）的前侧表面上部一端通过连接件横向固定设置有控制面板（2），所述机架（1）的内壁上端通过安装座横向固定设置有驱动电机（3），所述机架（1）的顶部表面固定设置有平面操作台（4），所述机架（1）顶部操作台（4）的后侧横向固定设置有C形立架（5），所述操作台（4）顶部远离立架（5）一端表面横向固定设置有导轨（6），所述导轨（6）表面一端通过其侧面开设的U形凹槽活动设置有置物板车（7），所述置物板车（7）的顶部表面均匀固定设置有多个圆台状定位柱（8），所述操作台（4）顶部导轨（6）的两端分别纵向固定设置有传动座（9），所述导轨（6）里侧两个传动座（9）之间横向活动设置有传动螺杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压机构包括动力箱（11）、平衡板（12）、冲压杆（13），所述动力箱（11）通过安装板竖直固定设置在立架（5）底部表面中部，所述动力箱（11）的底部表面通过开设圆柱形通孔活动设置有多个气动伸缩杆（14），所述动力箱（11）底部表面气动伸缩杆（14）的外侧竖直固定设置有多个复进弹簧（15），所述平衡板（12）通过连接座横向固定设置在复进弹簧（15）远离动力箱（11）一端表面，所述平衡板（12）的左右侧表面中部分别平行固定设置有角度传感器（16），所述冲压杆（13）通过支撑柱竖直固定设置在平衡板（12）远离复进弹簧（15）一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述机架（1）的底部表面固定设置有多个万向轮（17），所述机架（1）前侧控制面板（2）的表面固定设置有开关和调控按钮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述驱动电机（3）为正反转伺服电机，所述驱动电机（3）的输出轴通过传动杆与操作台（4）一端传动座（9）内壁齿轴的表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述置物板车（7）的内壁中部横向开设有内螺纹连接孔，所述传动螺杆（10）的一端经连接孔穿过置物板车（7）与传动座（9）内部齿轴的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述立架（5）的前侧表面上部一端固定设置有液晶显示屏（19），所述立架（5）前侧远离液晶显示屏一端表面横向固定设置有多个指示仪表（20）。

7.根据权利要求2所述的一种钣金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述动力箱（11）的内壁一端设有临时气源罐，所述气动伸缩杆（14）分别经输气管与动力箱（11）内部临时气源罐连接，所述动力箱（11）底部多个气动伸缩杆（14）分别经控制器由控制面板（2）独立控制。

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