CN209985289U - 一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，包括药斗，所述药斗作为二氧化氯固体原料投入的通道；称重器，所述称重器设于药斗下方；搅拌桶，所述搅拌桶用于储存二氧化氯与水的混合溶液，所述称重器固定在搅拌桶上方，所述搅拌桶上还设有第一搅拌装置、伸入搅拌桶内部的第一液位传感器及进水装置，所述第一液位传感器上具有多个检测节点；控制柜，所述控制柜分别与称重器、第一搅拌装置、第一液位传感器和进水装置电连接，所述控制柜用于根据第一液位传感器上的检测结果控制该装置的工作状态，本实用新型目的在于提供一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，能够降低人工劳动强度和成本，能确保消毒液的浓度并使其充分混合。

Description

一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及药液制备技术领域，尤其涉及一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置。

背景技术

目前，现有的二氧化氯消毒液是人工投加的，由于人工投加原料操作繁琐，且人工误差的存在，不能控制二氧化氯消毒液的浓度，其浓度难以达到要求，时大时小，药液的原料配比很难控制，影响消毒效果，且在药液的混合过程中，需要人工实时看护，浪费人工成本。

因此，针对上述问题急需解决方案。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，能够降低人工劳动强度和成本，能确保消毒液的浓度并使其充分混合。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，包括

药斗，所述药斗作为二氧化氯固体原料投入的通道；

称重器，所述称重器设于药斗下方；

搅拌桶，所述搅拌桶用于储存二氧化氯与水的混合溶液，所述称重器固定在搅拌桶上方，所述搅拌桶上还设有第一搅拌装置、伸入搅拌桶内部的第一液位传感器及进水装置，所述第一液位传感器上具有多个检测节点；

控制柜，所述控制柜分别与称重器、第一搅拌装置、第一液位传感器和进水装置电连接，所述控制柜用于根据第一液位传感器上的检测结果控制该装置的工作状态。

进一步的，所述药斗下方设有下料电机和倒斗，所述倒斗与称重器相对设置，且药斗经过倒斗将原料送入称重器，所述下料电机轴连接有下料辊。

进一步的，所述称重器包括称料箱和位于称料箱下方的入料筒，所述称料箱与入料筒之间设有卸料气缸及配合卸料气缸使用的称重传感器。

进一步的，所述称料箱周侧设有震落器。

进一步的，所述进水装置上设有依次安装第一球阀和电磁阀。

进一步的，所述进水装置上设有变送器，所述变送器位于电磁阀后侧。

进一步的，所述第一搅拌装置包括搅拌电机和与搅拌电机同轴连接且深入搅拌桶的搅拌叶。

进一步的，还包括储液桶，所述储液桶上设有第二液位传感器和第二搅拌装置，所述搅拌桶底部连通有第二球阀，且通过第二球阀连接有泵，所述搅拌桶内的溶液通过泵抽至储料桶内。

进一步的，所述控制柜与下料电机、称重传感器、第一搅拌装置、第一液位传感器、变送器、电磁阀、泵和第二液位传感器电连接，且均受所述控制柜控制，所述控制柜上设有一触摸屏。

本实用新型的一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，通过设置控制柜，将控制柜分别与称重器、第一搅拌装置、第一液位传感器和进水装置电连接，如此，控制柜能够通过称重器控制原料投加的重量，通过第一搅拌装置和第一液位传感器和进水装置控制进水水量及使其充分混合，从而降低了工作人员的劳动强度，在装置启动作业后，无需人员看护，装置自动运行，在自动化生产环节中，具有结构简单，使用便捷的优点。

附图说明

图1为自动控制装置应用结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选的实施例：

一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，包括药斗1、称重器2、搅拌桶3和控制柜4，所述药斗1作为二氧化氯固体原料投入的通道；所述称重器2设于药斗1下方；所述搅拌桶3用于储存二氧化氯与水的混合溶液，所述称重器2固定在搅拌桶3上方，所述搅拌桶3上还设有第一搅拌装置31、伸入搅拌桶3内部的第一液位传感器32及进水装置33，所述第一液位传感器32上具有多个检测节点321；所述控制柜4分别与称重器2、第一搅拌装置31、第一液位传感器32和进水装置33电连接，所述控制柜4用于根据第一液位传感器32上的检测结果控制该装置的工作状态。

所述药斗1下方设有下料电机11和倒斗12，所述倒斗12与称重器2相对设置，且药斗1经过倒斗12将原料送入称重器2，所述下料电机11轴连接有下料辊110。

所述药斗1呈倒锥形，且所述倒斗12朝下敞口设置，所述下料辊110上具有螺纹部，下料电机11驱动下料辊110转动，通过其螺纹部的斜面将原料切割或碾碎呈，且所述螺纹部螺旋原理下料电机11延伸，通过螺纹部将原料带入倒斗12处。

所述称重器2包括称料箱21和位于称料箱21下方的入料筒22，所述称料箱21与入料筒22之间设有卸料气缸23及配合卸料气缸23使用的称重传感器24。

所述称料箱21呈倒锥形，且其外沿具有护栏，称料箱21用于盛接经倒斗12落下的原料，且所述护栏包围倒斗12，避免原料由倒斗12落下过程中，原料飞溅落入装置外，在减少原料损失的同时，避免二氧化氯对环境影响。

所述卸料气缸23与称重器2和入料筒22连接位置形状相当，且通过其打开和关闭，使称料箱21内的原料落入搅拌桶3内。

由于二氧化氯原料一般暴露在空气中，粘合空气中存在的水汽，原料凝块或附着在称料箱21内壁，为了避免原料滞留在称料箱21，导致进入搅拌桶3内的原料减少，影响药液混合浓度，所述称料箱21周侧设有震落器25，利用震落器25震动使称料箱21内的原料残留震落。

所述进水装置33上设有依次安装第一球阀331和电磁阀332，第一球阀331用于在装置长时间停工置放时，用于堵住密封进水装置33内的管道，避免外界杂质进入管道内，电磁阀332受控制柜4控制开启或关闭，用于进水或停止进水至搅拌桶3。

所述进水装置33上设有变送器333，所述变送器333用于接收液位传感器检测的信号比将其转化为新的特定信号传送至控制柜4，便于控制柜4调节和显示，所述变送器333位于电磁阀332后侧，并与液位传感器无间隔物通过管路间接连接。

所述第一搅拌装置31包括搅拌电机311和与搅拌电机311同轴连接且深入搅拌桶3的搅拌叶312，利用搅拌叶312将原料和水充分混合形成药液。

为了扩大生产容量，该装置还包括储液桶5，利用储液桶5储存搅拌桶3内完成搅拌的药液，所述储液桶5上设有第二液位传感器52和第二搅拌装置51，第二液位传感器52用于检测储液桶5的液位确定储液桶5的最大储存容量，且设置第二搅拌装置51保证储液桶5内各处药液浓度均衡，所述搅拌桶3底部连通有第二球阀34，第二球阀34用于储液桶5和搅拌桶3之间的管道导通和关闭，避免在搅拌桶3工作过程中若储液桶5和搅拌桶3内之间有气压差，导致储液桶5和搅拌桶3内的液体回流，影响药液浓度或质量，且通过第二球阀34连接有泵35，所述搅拌桶3内的溶液通过泵35抽至储液桶5内。

所述控制柜4与下料电机11、称重传感器24、第一搅拌装置31、第一液位传感器32、变送器333、电磁阀332、泵35和第二液位传感器52电连接，且均受所述控制柜4控制，所述控制柜4上设有一触摸屏，其中触摸屏用于显示与控制柜4电连接的各个器件的数据参数和作为自动控制的控制面板。

控制柜4上可以设置有控制开关，控制开关具体可以为按钮、旋钮或触摸按键等，用于工作人员通过控制开关启动和关闭装置。

首先，在药斗1中投加足量的二氧化氯原料，预先计算消毒液的浓度而得出原料与水的配比并将其转换成能被控制柜4接收的参数数据，并将该参数数据作为指令且启动装置按照该参数标准进行工作。

本实施例中，控制柜4控制投入的原料和水量均经过人工预设。

第一步，控制柜4控制下料电机11启动将原料转送粉碎至称药箱，由称重传感器24检测反馈重量检测信号反馈至控制柜4，在原料达到预设投加量后，由控制柜4下料电机11，同时打开卸料气缸23，打开卸料气缸23使原料经由入料筒22进入搅拌桶3内，于此同时打开第一球阀331且利用控制柜4控制打开电磁阀332，启动进水装置33进水，启动搅拌电机311进行搅拌，第一液位传感器32上的多个检测节点321用于检测搅拌桶3内的药液在不同深度的浓度数值，当水投加完毕关闭电磁阀332，经搅拌，将各个节点的浓度进行取值比对，当检测浓度与预设浓度的误差在1％时，则完成药液制备，由控制柜4停止该装置工作。

第二步，且打开第二球阀34，通过控制柜4控制泵35启动将搅拌桶3内的药液传送至储液桶5，同时控制柜4与第二液位传感器52电连接，利用第二液位传感器52检测药液浓度，其功能与第一液位传感器32一致，保持第二搅拌装置51持续工作，使药液不会有浓度差。

第三步，将储液桶5内的药液进行加工或包装制瓶后重复第一步及第二步工作。

本实用新型的一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，通过设置控制柜4，将控制柜4分别与称重器2、第一搅拌装置31、第一液位传感器32和进水装置33电连接，如此，控制柜4能够通过称重器2控制原料投加的重量，通过第一搅拌装置31和第一液位传感器32和进水装置33控制进水水量及使其充分混合，从而降低了工作人员的劳动强度，在装置启动作业后，无需人员看护，装置自动运行，在自动化生产环节中，具有结构简单，使用便捷的优点。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种制备二氧化氯消毒液的自动控制装置，其特征在于，包括

药斗，所述药斗作为二氧化氯固体原料投入的通道；

称重器，所述称重器设于药斗下方；

搅拌桶，所述搅拌桶用于储存二氧化氯与水的混合溶液，所述称重器固定在搅拌桶上方，所述搅拌桶上还设有第一搅拌装置、伸入搅拌桶内部的第一液位传感器及进水装置，所述第一液位传感器上具有多个检测节点；

控制柜，所述控制柜分别与称重器、第一搅拌装置、第一液位传感器和进水装置电连接，所述控制柜用于根据第一液位传感器上的检测结果控制该装置的工作状态。

2.根据权利要求1所述的自动控制装置，其特征在于，所述药斗下方设有下料电机和倒斗，所述倒斗与称重器相对设置，且药斗经过倒斗将原料送入称重器，所述下料电机轴连接有下料辊。

3.根据权利要求1所述的自动控制装置，其特征在于，所述称重器包括称料箱和位于称料箱下方的入料筒，所述称料箱与入料筒之间设有卸料气缸及配合卸料气缸使用的称重传感器。

4.根据权利要求3所述的自动控制装置，其特征在于，所述称料箱周侧设有震落器。

5.根据权利要求1所述的自动控制装置，其特征在于，所述进水装置上设有依次安装第一球阀和电磁阀。

6.根据权利要求5所述的自动控制装置，其特征在于，所述进水装置上设有变送器，所述变送器位于电磁阀后侧。

7.根据权利要求1所述的自动控制装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括搅拌电机和与搅拌电机同轴连接且深入搅拌桶的搅拌叶。

8.根据权利要求1所述的自动控制装置，其特征在于，还包括储液桶，所述储液桶上设有第二液位传感器和第二搅拌装置，所述搅拌桶底部连通有第二球阀，且通过第二球阀连接有泵，所述搅拌桶内的溶液通过泵抽至储料桶内。

9.根据权利要求1至8任一项所述的自动控制装置，其特征在于，所述控制柜与下料电机、称重传感器、第一搅拌装置、第一液位传感器、变送器、电磁阀、泵和第二液位传感器电连接，且均受所述控制柜控制，所述控制柜上设有一触摸屏。