CN209981704U - 一种电脑排线专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑排线专用模具,包括底板,所述底板的上表面四角位置处均竖直焊接连接有立柱,四根所述立柱的上端共同安装有顶板,所述顶板的上表面对称安装有两个气缸,两个所述气缸的伸缩端分别贯穿顶板并连接有L型板,所述第二螺纹杆的左端螺纹安装有移动块,所述第二螺纹杆的右端安装有固定块,所述第二螺纹杆上位于移动块和固定块之间滑动安装有滑环,下端所述销钉上固定安装有刀具安装座,所述刀具安装座的下方安装有排线分离刀。该实用新型结构简单,能够快速的将排线的末端相互分离,而且可根据排线分离要求对分离位置进行调整,适用不同规格数量排线分离,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,增加了模具的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于排线分离装置技术领域,具体涉及一种电脑排线专用模具。
背景技术
目前,在电器、电讯等电子制造行业,经常用到电连接排线。电连接排线是由多根导线并排且其外部相互粘连在一起的一种信号传输线,在进行电连接排线的连接时,需要将电连接排线的连接端的导线进行分离以便于连接。现有技术中没有专门用于排线分离的装置,多为人工采用刀片将排线端部的导线逐步割开,其工作效率较低,因此,设计一种电脑排线专用模具非常有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑排线专用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑排线专用模具,包括底板,所述底板的上表面四角位置处均竖直焊接连接有立柱,四根所述立柱的上端共同安装有顶板,所述底板的上表面左右两端均固定安装有挡板,两根所述挡板之间转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹安装有两个条形移动块,两个所述条形移动块的上方共同安装有放置板,所述放置板的上表面四角位置处竖直转动安装有螺栓杆,左端两个所述螺栓杆和右端两个所述螺栓杆上均螺纹安装有压板,所述螺栓杆的上端焊接连接有第一旋钮,所述顶板的上表面对称安装有两个气缸,两个所述气缸的伸缩端分别贯穿顶板并固定连接有L型板,两个所述L型板之间转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左端螺纹安装有移动块,所述第二螺纹杆的右端固定安装有固定块,所述第二螺纹杆上位于移动块和固定块之间滑动安装有滑环,所述移动块、固定块和滑环上均通过销钉转动安装有支杆,相邻的两个所述支杆的上端和下端通过销钉连接在一起,下端所述销钉上固定安装有刀具安装座,所述刀具安装座的下方固定安装有排线分离刀。
优选的,左侧所述L型板的左侧面安装有与第二螺纹杆相连接的第二旋钮。
优选的,所述放置板的上表面和压板的下表面均粘结有橡胶垫。
优选的,左侧所述挡板的左侧面固定安装有电机,所述电机的转动端与第一螺纹杆固定连接。
优选的,两个所述挡板之间位于第一螺纹杆的前后两侧固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿条形移动块。
本实用新型的技术效果和优点:该实用新型结构简单,能够快速的将排线的末端相互分离,而且可根据排线分离要求对分离位置进行调整,也可以根据排线数量和规格调节排线分离刀之间的距离,适用不同规格数量排线分离,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,增加了模具的适用范围。使用时,将电脑排线放置在放置板上,接着转动第一旋钮使压板向下移动将电脑排线压紧,然后根据排线的直径,转动第二旋钮使第二螺纹杆转动,使得移动块左右移动改变排线分离刀之间的距离,接着启动气缸使排线分离刀向下移动,并使得排线分离刀位于两根排线之间,接着打开电机使得第一螺纹杆转动,并驱动放置板左右移动,使得排线分离刀将两根粘结在一起的导线分离。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的刀具安装结构示意图。
图中:1底板、2立柱、3顶板、4挡板、5第一螺纹杆、6条形移动块、7放置板、8螺栓杆、9压板、10第一旋钮、11电机、12气缸、13 L型板、14第二螺纹杆、15移动块、16固定块、17滑环、18支杆、19刀具安装座、20排线分离刀、21第二旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种电脑排线专用模具,包括底板1,所述底板1的上表面四角位置处均竖直焊接连接有立柱2,四根所述立柱2的上端共同安装有顶板3,所述底板1的上表面左右两端均固定安装有挡板4,两根所述挡板4之间转动安装有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5上螺纹安装有两个条形移动块6,两个所述条形移动块6的上方共同安装有放置板7,所述放置板7的上表面四角位置处竖直转动安装有螺栓杆8,左端两个所述螺栓杆8和右端两个所述螺栓杆8上均螺纹安装有压板9,所述螺栓杆8的上端焊接连接有第一旋钮10,所述顶板3的上表面对称安装有两个气缸12,两个所述气缸12的伸缩端分别贯穿顶板3并固定连接有L型板13,两个所述L型板13之间转动安装有第二螺纹杆14,所述第二螺纹杆14的左端螺纹安装有移动块15,所述第二螺纹杆14的右端固定安装有固定块16,所述第二螺纹杆14上位于移动块15和固定块16之间滑动安装有滑环17,所述移动块15、固定块16和滑环17上均通过销钉转动安装有支杆18,相邻的两个所述支杆18的上端和下端通过销钉连接在一起,下端所述销钉上固定安装有刀具安装座19,所述刀具安装座19的下方固定安装有排线分离刀20。
具体的,左侧所述L型板13的左侧面安装有与第二螺纹杆14相连接的第二旋钮21。
具体的,所述放置板7的上表面和压板9的下表面均粘结有橡胶垫。
具体的,左侧所述挡板4的左侧面固定安装有电机11,所述电机11的转动端与第一螺纹杆5固定连接。
具体的,两个所述挡板4之间位于第一螺纹杆5的前后两侧固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿条形移动块6。
使用时,将电脑排线放置在放置板7上,接着转动第一旋钮10使压板9向下移动将电脑排线压紧,然后根据排线的直径,转动第二旋钮21使第二螺纹杆14转动,使得移动块15左右移动改变排线分离刀20之间的距离,接着启动气缸12使排线分离刀20向下移动,并使得排线分离刀20位于两根排线之间,接着打开电机11使得第一螺纹杆5转动,并驱动放置板7左右移动,使得排线分离刀20将两根粘结在一起的导线分离。该实用新型结构简单,能够快速的将排线的末端相互分离,而且可根据排线分离要求对分离位置进行调整,也可以根据排线数量和规格调节排线分离刀20之间的距离,适用不同规格数量排线分离,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,增加了模具的适用范围。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电脑排线专用模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面四角位置处均竖直焊接连接有立柱(2),四根所述立柱(2)的上端共同安装有顶板(3),所述底板(1)的上表面左右两端均固定安装有挡板(4),两根所述挡板(4)之间转动安装有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上螺纹安装有两个条形移动块(6),两个所述条形移动块(6)的上方共同安装有放置板(7),所述放置板(7)的上表面四角位置处竖直转动安装有螺栓杆(8),左端两个所述螺栓杆(8)和右端两个所述螺栓杆(8)上均螺纹安装有压板(9),所述螺栓杆(8)的上端焊接连接有第一旋钮(10),所述顶板(3)的上表面对称安装有两个气缸(12),两个所述气缸(12)的伸缩端分别贯穿顶板(3)并固定连接有L型板(13),两个所述L型板(13)之间转动安装有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的左端螺纹安装有移动块(15),所述第二螺纹杆(14)的右端固定安装有固定块(16),所述第二螺纹杆(14)上位于移动块(15)和固定块(16)之间滑动安装有滑环(17),所述移动块(15)、固定块(16)和滑环(17)上均通过销钉转动安装有支杆(18),相邻的两个所述支杆(18)的上端和下端通过销钉连接在一起,下端所述销钉上固定安装有刀具安装座(19),所述刀具安装座(19)的下方固定安装有排线分离刀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑排线专用模具,其特征在于:左侧所述L型板(13)的左侧面安装有与第二螺纹杆(14)相连接的第二旋钮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电脑排线专用模具,其特征在于:所述放置板(7)的上表面和压板(9)的下表面均粘结有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种电脑排线专用模具,其特征在于:左侧所述挡板(4)的左侧面固定安装有电机(11),所述电机(11)的转动端与第一螺纹杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电脑排线专用模具,其特征在于:两个所述挡板(4)之间位于第一螺纹杆(5)的前后两侧固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿条形移动块(6)。
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