CN209978614U - 一种模壳焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模壳焙烧炉，包括炉体，所述炉体一侧铰接有炉门，炉体内设有载料车，载料车靠近炉门的一端设有吊环，载料车的两侧设有均匀分布的喷火装置，且喷火装置与设置于炉体内的煤气管道通过软管连接，炉体内侧壁设有供喷火装置安装的凸条，炉体远离炉门的一侧设有进风管道，并连通至炉体内壁，炉门靠近顶端的一侧设有收卷装置，另一侧设有顶置装置。由于采用了上述技术方案，一种模壳焙烧炉，通过设置喷火装置对炉体内的模壳进行焙烧，同时通过设置顶置装置实现自动开关炉门，并提供有效的闭合力来增强密封效果，通过设置收卷装置避免焙烧完成后人工的接触载料车，以免发生安全隐患。

Description

一种模壳焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，尤其是一种模壳焙烧炉。

背景技术

模壳为熔模紧密铸造工艺中所生产的物品，其工艺是指用腊做成模型，再在其外表裹上一层粘土等耐火材料，加热使腊融化流出，从而得到由耐火材料形成的模壳，再将金属融化后灌入模壳，待金属冷却后将模壳敲碎得到金属模件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造。

模壳在灌入金属融水前需要进行焙烧工序，以加强其强度，此时即需要使用到焙烧炉，现有的焙烧炉底部是一个整体，将模壳有秩序的放置在焙烧板上，然后运送至焙烧炉内焙烧，焙烧前需要人工将焙烧板整齐的放置在炉内，焙烧完成后，由于焙烧板温度很高，不能用手直接接触，因此需要借助固定的工具才能完成，不仅操作麻烦，效率低下，而且造成了人力资源的浪费，同时还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种模壳焙烧炉，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模壳焙烧炉，包括炉体，所述炉体一侧铰接有炉门，炉体内设有载料车，载料车靠近炉门的一端设有吊环，载料车的两侧设有均匀分布的喷火装置，且喷火装置与设置于炉体内的煤气管道通过软管连接，炉体内侧壁设有供喷火装置安装的固定凸条，炉体远离炉门的一侧设有进风管道，并连通至炉体内壁，炉门靠近顶端的一侧设有收卷装置，另一侧设有顶置装置；

所述喷火装置包括延展管道和设置于延展管道一侧的电子点火器；

所述顶置装置包括与炉门相铰接的气缸，以及与气缸远离炉门一端相铰接的固定底座；

所述收卷装置包括电机，设置于电机一侧并与电机主轴相配合的卷筒，卷筒上设有与与掉吊环相配合的钩链。

炉体靠近炉门的一端环绕该端开口处设置的密封凹槽，所述炉门设有与密封凹槽相配合的密封凸条。

所述炉体和炉体底面设有供载料车滑移的导向条。

炉体内顶壁为拱形。

由于采用了上述技术方案，一种模壳焙烧炉，通过设置喷火装置对炉体内的模壳进行焙烧，同时通过设置顶置装置实现自动开关炉门，并提供有效的闭合力来增强密封效果，通过设置收卷装置避免焙烧完成后人工的接触载料车，以免发生安全隐患，本实用新型结构简单，安装方便，并有效的解决了焙烧完成后人工难以将模壳载具取出的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图中：1、炉体；11、载料车；12、吊环；13、煤气管；14、固定凸条；15、进风管道；16、密封凹槽；2、炉门；21、密封凸条；22、导向条；3、延展管道；31、电子点火器；4、气缸；41、固定底座；5、电机；51、卷筒；52、钩链。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

如图1至图2所示，一种模壳焙烧炉，包括炉体1，所述炉体1一侧铰接有炉门2，炉体1内设有载料车11，载料车11靠近炉门2的一端设有吊环12，载料车11的两侧设有均匀分布的喷火装置，且喷火装置与设置于炉体1内的煤气管13道通过软管连接，炉体1内侧壁设有供喷火装置安装的固定凸条14，炉体1远离炉门2的一侧设有进风管道15，并连通至炉体1内壁，炉门2靠近顶端的一侧设有收卷装置，另一侧设有顶置装置；在炉体1内空气被灼烧消耗时，炉体1内形成负压，通过进风管道15抽取炉体1外部的空气以助燃。

所述喷火装置包括延展管道3和设置于延展管道3一侧的电子点火器31；从煤气管13输送的煤气通过延展管道3朝向炉体1顶壁喷涌，可在炉门2关闭后通过控制中心控制电子点火器31点火，避免人工点火而出现安全隐患。

所述顶置装置包括与炉门2相铰接的气缸4，以及与气缸4远离炉门2一端相铰接的固定底座41；用以启闭炉门2。

所述收卷装置包括电机5，设置于电机5一侧并与电机5主轴相配合的卷筒51，卷筒51上设有与与掉吊环12相配合的钩链52，用以拉出载料车11。

炉体1靠近炉门2的一端环绕该端开口处设置的密封凹槽16，所述炉门2设有与密封凹槽16相配合的密封凸条21。密封凸条21同时起到限位作用，避免载料车11撞上收卷装置。

所述炉体1和炉体1底面设有供载料车11滑移的导向条22。起到导向限位的作用，保证载料车11在炉体1内的位置处于正中心，和两侧的喷火装置保持一定的距离，使之盛载的模壳能够均匀受热。

炉体1内顶壁为拱形，热气上升后能够有效回笼，有效利用炉体1内部热空气。

具体的工作原理为：

安装时，首先在炉门2一侧的地面上挖坑，以安装顶置装置，通过气缸4的作用开开启或关闭炉门2；

进一步的，关闭炉门2时，密封凸条21卡置于密封凹槽16内；开启炉门2时，将钩链52挂置于吊环12上并启动电机5即可将载料车11从炉体1内拉出，直至顶置密封突条。

由于采用了上述技术方案，一种模壳焙烧炉，通过设置喷火装置对炉体1内的模壳进行焙烧，同时通过设置顶置装置实现自动开关炉门2，并提供有效的闭合力来增强密封效果，通过设置收卷装置避免焙烧完成后人工的接触载料车11，以免发生安全隐患，本实用新型结构简单，安装方便，并有效的解决了焙烧完成后人工难以将模壳载具取出的难题。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模壳焙烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）一侧铰接有炉门（2），炉体（1）内设有载料车（11），载料车（11）靠近炉门（2）的一端设有吊环（12），载料车（11）的两侧设有均匀分布的喷火装置，且喷火装置与设置于炉体（1）内的煤气管（13）道通过软管连接，炉体（1）内侧壁设有供喷火装置安装的固定凸条（14），炉体（1）远离炉门（2）的一侧设有进风管道（15），并连通至炉体（1）内壁，炉门（2）靠近顶端的一侧设有收卷装置，另一侧设有顶置装置；

所述喷火装置包括延展管道（3）和设置于延展管道（3）一侧的电子点火器（31）；

所述顶置装置包括与炉门（2）相铰接的气缸（4），以及与气缸（4）远离炉门（2）一端相铰接的固定底座（41）；

所述收卷装置包括电机（5），设置于电机（5）一侧并与电机（5）主轴相配合的卷筒（51），卷筒（51）上设有与掉吊环（12）相配合的钩链（52）。

2.根据权利要求1所述的一种模壳焙烧炉，其特征在于：炉体（1）靠近炉门（2）的一端环绕该端开口处设置的密封凹槽（16），所述炉门（2）设有与密封凹槽（16）相配合的密封凸条（21）。

3.根据权利要求1所述的一种模壳焙烧炉，其特征在于：所述炉体（1）和炉体（1）底面设有供载料车（11）滑移的导向条（22）。

4.根据权利要求1所述的一种模壳焙烧炉，其特征在于：炉体（1）内顶壁为拱形。

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