CN209975235U - 一种新型龙门吊起重机用钢丝绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，包括绳芯中心股、绳芯内层股、绳芯外层股和钢丝绳外层股，所述绳芯中心股的表面与绳芯内层股的表面接触，并且绳芯内层股的表面与绳芯外层股的表面接触，所述绳芯外层股的表面与钢丝绳外层股的表面接触，本实用新型涉及钢丝绳技术领域。该新型龙门吊起重机用钢丝绳，增加了钢丝绳的缠绕性能，使钢丝绳在使用过程中排列平整，不易乱绳压伤钢丝绳，绳芯西鲁式结构，一方面可以增加钢丝绳的金属有效面积，增大破断拉力，另一方面可以使钢丝绳的结构稳定，提高了抗压性能的同时，还可减小绳芯与钢丝绳外层股之间的磨损，降低钢丝的磨损，压实股可以提高钢丝绳的耐挤压性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种新型龙门吊起重机用钢丝绳。
背景技术
龙门吊起重机常用结构8×29FI－IWRC、8×K26WS－IWRC、8×K36WS－IWRC等结构的钢丝绳，这些结构抗旋转性和缠绕性能都不是理想的钢丝绳，在工作繁忙的重载荷下，钢丝绳易出现绳芯被挤坏，钢丝绳排列不平，钢丝出现早期疲劳断丝，起升重物时钢丝绳绞在一起等现象，影响了钢丝绳的使用寿命。为了提高钢丝绳使用的综合性能，保持现有产品的优点的情况下，对绳芯和钢丝绳股数进行重新设计，使钢丝绳具有破断拉力高、抗挤压性能强、抗旋转性能好、耐磨性强等优点。
传统的钢丝绳，钢丝绳的缠绕性能不佳，使钢丝绳在使用过程中排列不够平整，容易乱绳压伤钢丝绳，钢丝绳在起升重物时容易产生绞绳现象，降低了钢丝绳的金属有效面积，减小了破断拉力，钢丝绳的结构不够稳定，降低了抗压性能的同时，增加了绳芯与钢丝绳外层股之间的磨损，容易产生绳芯损坏断裂现象，降低了钢丝绳的耐挤压性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，解决了钢丝绳缠绕性能不佳、容易产生绞绳现象和容易磨损的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，包括绳芯中心股、绳芯内层股、绳芯外层股和钢丝绳外层股，所述绳芯中心股的表面与绳芯内层股的表面接触，并且绳芯内层股的表面与绳芯外层股的表面接触，所述绳芯外层股的表面与钢丝绳外层股的表面接触，所述绳芯中心股包括第一外层粗丝、第一外层细丝和第一内层丝，所述第一外层粗丝的表面与第一内层丝的表面接触，并且第一内层丝的表面与第一外层细丝的表面接触，所述绳芯内层股包括第一外层丝和第一中心丝，所述第一外层丝的表面与第一中心丝的表面接触，所述绳芯外层股包括第二外层粗丝、第二外层细丝和第二内层丝，所述第二外层粗丝的表面与第二内层丝的表面接触，并且第二外层粗丝的表面与第二外层细丝的表面接触，所述钢丝绳外层股包括第二外层丝、次外层粗丝、次外层细丝、第三内层丝和第二中心丝，所述第二中心丝的表面与第三内层丝的表面接触，并且次外层粗丝的表面与第三内层丝的表面接触，所述次外层粗丝的表面与次外层细丝的表面接触，所述第二外层丝的表面分别与次外层粗丝的表面和次外层细丝的表面接触。
优选的，所述绳芯内层股的数量为八个，且呈线接触状螺旋形包捻于绳芯中心股的外表面。
优选的，所述绳芯外层股的数量为八个，且呈线接触状嵌入两个绳芯内层股之间。
优选的，所述钢丝绳外层股的数量为十个，且呈点接触状对称包捻于绳芯外层股的外部。
优选的，所述第一外层粗丝、第一外层细丝和第一内层丝的数量均为三个。
优选的，所述第一外层丝的数量为五个。
优选的，所述第二外层粗丝、第二外层细丝和第二内层丝的数量均为三个。
优选的，所述次外层粗丝、次外层细丝和第三内层丝的数量均为三个，且第二外层丝的数量为十二个。
有益效果
本实用新型提供了一种新型龙门吊起重机用钢丝绳。与现有技术相比具备以下有益效果：该新型龙门吊起重机用钢丝绳，通过绳芯中心股的表面与绳芯内层股的表面接触，并且绳芯内层股的表面与绳芯外层股的表面接触，绳芯外层股的表面与钢丝绳外层股的表面接触，绳芯中心股包括第一外层粗丝、第一外层细丝和第一内层丝，第一外层粗丝的表面与第一内层丝的表面接触，并且第一内层丝的表面与第一外层细丝的表面接触，绳芯内层股包括第一外层丝和第一中心丝，增加了钢丝绳的缠绕性能，使钢丝绳在使用过程中排列平整，不易乱绳压伤钢丝绳，多层股钢丝绳可提高钢丝绳的抗旋转性能，使钢丝绳在起升重物时避免产生绞绳现象，绳芯西鲁式结构，外层股相对较粗，并设计为压实股，一方面可以增加钢丝绳的金属有效面积，增大破断拉力，另一方面可以使钢丝绳的结构稳定，提高了抗压性能的同时，还可减小绳芯与钢丝绳外层股之间的磨损，不易产生绳芯损坏断裂现象，外层股为多股多丝压实股结构，多股增加钢丝绳的缠绕性能和增大钢丝绳与绳轮接触面，降低钢丝的磨损，压实股可以提高钢丝绳的耐挤压性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型绳芯中心股的结构示意图；
图3为本实用新型绳芯内层股的结构示意图；
图4为本实用新型绳芯外层股的结构示意图；
图5为本实用新型钢丝绳外层股的结构示意图。
图中：1绳芯中心股、11第一外层粗丝、12第一外层细丝、13第一内层丝、2绳芯内层股、21第一外层丝、22第一中心丝、3绳芯外层股、31第二外层粗丝、32第二外层细丝、33第二内层丝、4钢丝绳外层股、41第二外层丝、42次外层粗丝、43次外层细丝、44第三内层丝、45第二中心丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，包括绳芯中心股1、绳芯内层股2、绳芯外层股3和钢丝绳外层股4，可将钢丝绳设计为多层多股钢丝绳，外层为10股，绳芯为17股西鲁式结构，绳芯中心股1的表面与绳芯内层股2的表面接触，并且绳芯内层股2的表面与绳芯外层股3的表面接触，绳芯外层股3的表面与钢丝绳外层股4的表面接触，第一外层粗丝11、第一外层细丝12和第一内层丝13的数量均为三个，三个第一内层丝13呈三等分线接触状螺旋形旋转，三个第一外层粗丝11呈线接触状嵌入两个第一内层丝13中间凹进的部位，三个第一外层细丝12呈线接触状包捻于第一内层丝13的顶部，绳芯中心股1包括第一外层粗丝11、第一外层细丝12和第一内层丝13，第一外层粗丝11的表面与第一内层丝13的表面接触，并且第一内层丝13的表面与第一外层细丝12的表面接触，绳芯内层股2的数量为八个，且呈线接触状螺旋形包捻于绳芯中心股1的外表面，绳芯内层股2包括第一外层丝21和第一中心丝22，第一外层丝21的表面与第一中心丝22的表面接触，第一外层丝21的数量为五个，五个第一外层丝21呈线接触状包捻于第一中心丝22，绳芯外层股3的数量为八个，且呈线接触状嵌入两个绳芯内层股2之间，绳芯外层股3包括第二外层粗丝31、第二外层细丝32和第二内层丝33，第二外层粗丝31的表面与第二内层丝33的表面接触，并且第二外层粗丝31的表面与第二外层细丝32的表面接触，第二外层粗丝31、第二外层细丝32和第二内层丝33的数量均为三个，三个第二内层丝33经压实呈面接触状螺旋形旋转，三个第二外层粗丝31经压实呈面接触状嵌入二个第二内层丝33中间凹进的部位，三个第二外层细丝32经压实钢丝呈面接触状包捻于第二内层丝33的顶部，钢丝绳外层股4的数量为十个，且呈点接触状对称包捻于绳芯外层股3的外部，钢丝绳外层股4包括第二外层丝41、次外层粗丝42、次外层细丝43、第三内层丝44和第二中心丝45，第二中心丝45的表面与第三内层丝44的表面接触，并且次外层粗丝42的表面与第三内层丝44的表面接触，次外层粗丝42的表面与次外层细丝43的表面接触，第二外层丝41的表面分别与次外层粗丝42的表面和次外层细丝43的表面接触，次外层粗丝42、次外层细丝43和第三内层丝44的数量均为三个，且第二外层丝41的数量为十二个，六个第三内层丝44呈线接触状包捻于第二中心丝45，六个次外层粗丝42呈线接触状包捻于第三内层丝44的顶部，六个次外层细丝43呈线接触状嵌入二个次外层粗丝42中间凹进的部位，十二个第二外层丝41通过压实后呈面接触状分别嵌入次外层粗丝42和次外层细丝43的缝隙中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，包括绳芯中心股(1)、绳芯内层股(2)、绳芯外层股(3)和钢丝绳外层股(4)，所述绳芯中心股(1)的表面与绳芯内层股(2)的表面接触，并且绳芯内层股(2)的表面与绳芯外层股(3)的表面接触，所述绳芯外层股(3)的表面与钢丝绳外层股(4)的表面接触，其特征在于：所述绳芯中心股(1)包括第一外层粗丝(11)、第一外层细丝(12)和第一内层丝(13)，所述第一外层粗丝(11)的表面与第一内层丝(13)的表面接触，并且第一内层丝(13)的表面与第一外层细丝(12)的表面接触，所述绳芯内层股(2)包括第一外层丝(21)和第一中心丝(22)，所述第一外层丝(21)的表面与第一中心丝(22)的表面接触，所述绳芯外层股(3)包括第二外层粗丝(31)、第二外层细丝(32)和第二内层丝(33)，所述第二外层粗丝(31)的表面与第二内层丝(33)的表面接触，并且第二外层粗丝(31)的表面与第二外层细丝(32)的表面接触，所述钢丝绳外层股(4)包括第二外层丝(41)、次外层粗丝(42)、次外层细丝(43)、第三内层丝(44)和第二中心丝(45)，所述第二中心丝(45)的表面与第三内层丝(44)的表面接触，并且次外层粗丝(42)的表面与第三内层丝(44)的表面接触，所述次外层粗丝(42)的表面与次外层细丝(43)的表面接触，所述第二外层丝(41)的表面分别与次外层粗丝(42)的表面和次外层细丝(43)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述绳芯内层股(2)的数量为八个，且呈线接触状螺旋形包捻于绳芯中心股(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述绳芯外层股(3)的数量为八个，且呈线接触状嵌入两个绳芯内层股(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述钢丝绳外层股(4)的数量为十个，且呈点接触状对称包捻于绳芯外层股(3)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述第一外层粗丝(11)、第一外层细丝(12)和第一内层丝(13)的数量均为三个。
6.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述第一外层丝(21)的数量为五个。
7.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述第二外层粗丝(31)、第二外层细丝(32)和第二内层丝(33)的数量均为三个。
8.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊起重机用钢丝绳，其特征在于：所述次外层粗丝(42)、次外层细丝(43)和第三内层丝(44)的数量均为三个，且第二外层丝(41)的数量为十二个。
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