CN209975218U - 一种裁切平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切平台，其特征在于：包括机架及设置于机架顶部的工作台，所述工作台的左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构包括底座及转动安装于底座上的限位板，所述底座为柱形结构，两组所述限位机构的底座安装于所述工作台上；所述底座的顶面正中心设有一球形安装槽，所述限位板的端部设有一球头，所述限位板的端部经所述球头与所述球形安装槽相连；所述底座的顶面上设有一弧形缺口，所述弧形缺口朝向所述工作台的前侧设置，所述弧形缺口的一条侧边与所述工作台的后侧平行设置，另外一条侧边与所述工作台的左侧或者右侧平行设置。本实用新型提高了裁切的稳定性及质量，防止裁切配件的丢失。

Description

一种裁切平台

技术领域

本实用新型涉及一种床垫、沙发、椅子生产加工领域，尤其涉及一种裁切平台。

背景技术

床垫、椅子、沙发是家居生活中必不可少的东西，其中，海绵和其表面的包覆面是必不可少的配件，而其表面包覆的一般采用布艺或者皮具。其中，不管是布艺还是皮具的包覆，一般需要对其进行裁切。现有技术中，裁切时。有两种裁切方式，一种是采用自动化裁切设备进行自动化裁切，另外一种采用人工裁切。其中，有些地方需要人工进行裁切，在人工裁切的时候，一般情况都是直接将布料或者皮具直接放在工作台上面，操作人员在利用压块对产品压平再进行测量裁切。这种方式中，压块容易丢失，而且压块长度比较短，需要多组压块进行压平，非常的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种裁切平台，通过使用该结构，保证了产品的裁切效率及质量，防止配件的丢失。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种裁切平台，包括机架及设置于机架顶部的工作台，所述工作台的左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构包括底座及转动安装于底座上的限位板，所述底座为柱形结构，一组所述限位机构的底座安装于所述工作台的顶面左侧后端，另外一组所述限位机构的底座安装于所述工作台的顶面的右侧后端；所述底座的顶面正中心设有一球形安装槽，所述限位板的端部设有一球头，所述限位板的端部经所述球头与所述球形安装槽相连；所述底座的顶面上设有一弧形缺口，所述弧形缺口朝向所述工作台的前侧设置，所述弧形缺口的一条侧边与所述工作台的后侧平行设置，另外一条侧边与所述工作台的左侧或者右侧平行设置。

上述技术方案中，所述限位板的一端为连接端，另一端为限位端，所述球头经一连杆与所述连接端相连，所述限位端设置于所述底座的外侧。

上述技术方案中，所述连杆放置于所述弧形缺口内时，所述限位板的限位端的底面抵于所述工作台的顶面上。

上述技术方案中，所述限位板为长方体结构，所述限位板的连接端设有一螺孔，所述连杆的直径小于所述球头的直径，所述连杆的一端与所述球头的外缘面相连，所述连杆的另一端设有外螺纹，所述连杆经所述外螺纹与所述螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述限位板限位端的底面上设有一凹槽，所述凹槽内安装有一磁性层，所述磁性层的底面与所述限位板的底面齐平设置。

上述技术方案中，所述限位板的限位端的顶面上设有一U型抓手。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在工作台的两个角上分别设置一组限位机构，每组限位机构包括底座及转动安装在底座上的限位板，通过转动限位板的设置，在裁切过程中，能够利用转动的限位板对产品进行压紧或者压平，便于产品的裁切及测量，有效提高裁切效率及质量，防止裁切配件的丢失；

2.本实用新型中在限位板的限位端设有磁性层及U型抓手，这样在使用的时候，能够利用磁性层吸附在工作台上，保证测量及裁切的稳定性及质量，同时U型抓手的设置，便于调节限位板的位置，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(俯视状态下)；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(侧部结构)；

图3是本实用新型实施例一中底座顶部处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例一中限位机构的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、工作台；3、限位机构；4、底座；5、限位板；6、球形安装槽；7、球头；8、弧形缺口；9、连接端；10、限位端；11、连杆；12、螺孔；13、凹槽；14、磁性层；15、U型抓手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种裁切平台，包括机架1及设置于机架1顶部的工作台2，所述工作台2的左侧及右侧分别设有一限位机构3，所述限位机构3包括底座4及转动安装于底座4上的限位板5，所述底座4为柱形结构，一组所述限位机构的底座安装于所述工作台的顶面左侧后端，另外一组所述限位机构的底座安装于所述工作台的顶面的右侧后端；所述底座的顶面正中心设有一球形安装槽6，所述限位板5的端部设有一球头7，所述限位板5的端部经所述球头7与所述球形安装槽6相连；所述底座4的顶面上设有一弧形缺口8，所述弧形缺口8朝向所述工作台的前侧设置，所述弧形缺口的一条侧边与所述工作台的后侧平行设置，另外一条侧边与所述工作台的左侧或者右侧平行设置。

在本实施例中，在使用时，将布料产品或者皮料产品放在工作台上面，然后操作人员抓住限位板，限位板的端部经过球头在球头安装槽内转动，限位板抬起并转动到工作台中部的正上方，将限位板放在产品的表面上，这样能够将产品需要压紧的地方进行压紧或者压平，然后操作人员可以进行测量及裁切，这样裁切质量稳定，效率高，同时减少废料的产生。

其中，所述限位板5的一端为连接端9，另一端为限位端10，所述球头7经一连杆11与所述连接端9相连，所述限位端10设置于所述底座4的外侧。

所述连杆放置于所述弧形缺口内时，所述限位板的限位端的底面抵于所述工作台的顶面上。

其中，弧形缺口为一个扇形结构，弧形缺口的一条侧边与工作台的后侧平行，另一条侧边与工作台的左侧或者右侧平行，其中，弧形缺口的弧度为π/4，这样在连杆放在弧形缺口内的时候，限位板的底面会抵在工作台的顶面上，这样连杆如果单纯的在弧形缺口内转动的时候，能够受到弧形缺口侧边的限位，也就是连杆在弧形缺口内转动的时候，其转动角度为90度，也就是限位板的在弧形缺口内的转动角度是90度，也就是在这90度的范围内限位板的底面能够抵在工作台的顶面上，能够对产品压紧限位。如果说限位板抬起脱离弧形缺口，这样就不会受到弧形缺口的限位，但是会受到底座的阻挡而使得限位板无法抵在工作台的顶面上。其中，设置在工作台后端的两组底座弧形开口都朝向工作台的前侧设置，两组底座的弧形开口相对设置，这样两组限位机构的限位板转动的时候，能够将工作台的大部分位置都进行覆盖，不需要使用的时候，将限位板放在工作台的左侧、右侧或者后侧即可，不影响产品的放置。同时，使用完成之后，限位板也不会丢失。

参见图1～4所示，所述限位板5为长方体结构，所述限位板5的连接端设有一螺孔12，所述连杆11的直径小于所述球头的直径，所述连杆11的一端与所述球头7的外缘面相连，所述连杆的另一端设有外螺纹，所述连杆经所述外螺纹与所述螺孔螺接相连。

在本实施例中，可以根据不同尺寸的工作台，或者不同尺寸的产品，更换不同长度的限位板，只需要将限位板与连杆分离即可完成更换。

参见图4所示，所述限位板5限位端的底面上设有一凹槽13，所述凹槽13内安装有一磁性层14，所述磁性层的底面与所述限位板的底面齐平设置。

所述限位板5的限位端的顶面上设有一U型抓手15。

在本实施例中，为了保证限位板对工作台上面产品的压紧质量，保证在裁切过程中或者测量过程中限位板移动或者松脱，影响产品的裁切或者测量，通过凹槽及磁性层的设置，磁性层直接粘接在凹槽内，在使用时，采用磁性层吸附在工作台的顶面上，这样能够将产品压紧在工作台上，同时产品在受到一些小力扯动或者拉动的时候限位板不会移动，保证压紧质量，保证后续的测量、裁切质量及稳定性。同时，通过U型抓手的设置，便于操作人员抓住限位板调节限位板在工作台上面的位置，实用性强。

Claims (6)

1.一种裁切平台，其特征在于：包括机架及设置于机架顶部的工作台，所述工作台的左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构包括底座及转动安装于底座上的限位板，所述底座为柱形结构，一组所述限位机构的底座安装于所述工作台的顶面左侧后端，另外一组所述限位机构的底座安装于所述工作台的顶面的右侧后端；所述底座的顶面正中心设有一球形安装槽，所述限位板的端部设有一球头，所述限位板的端部经所述球头与所述球形安装槽相连；所述底座的顶面上设有一弧形缺口，所述弧形缺口朝向所述工作台的前侧设置，所述弧形缺口的一条侧边与所述工作台的后侧平行设置，另外一条侧边与所述工作台的左侧或者右侧平行设置。

2.根据权利要求1所述的裁切平台，其特征在于：所述限位板的一端为连接端，另一端为限位端，所述球头经一连杆与所述连接端相连，所述限位端设置于所述底座的外侧。

3.根据权利要求2所述的裁切平台，其特征在于：所述连杆放置于所述弧形缺口内时，所述限位板的限位端的底面抵于所述工作台的顶面上。

4.根据权利要求2所述的裁切平台，其特征在于：所述限位板为长方体结构，所述限位板的连接端设有一螺孔，所述连杆的直径小于所述球头的直径，所述连杆的一端与所述球头的外缘面相连，所述连杆的另一端设有外螺纹，所述连杆经所述外螺纹与所述螺孔螺接相连。

5.根据权利要求1所述的裁切平台，其特征在于：所述限位板限位端的底面上设有一凹槽，所述凹槽内安装有一磁性层，所述磁性层的底面与所述限位板的底面齐平设置。

6.根据权利要求1所述的裁切平台，其特征在于：所述限位板的限位端的顶面上设有一U型抓手。

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