CN215492944U - 一种轴承故障诊断用硬度测试装置 - Google Patents
一种轴承故障诊断用硬度测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215492944U CN215492944U CN202121711562.9U CN202121711562U CN215492944U CN 215492944 U CN215492944 U CN 215492944U CN 202121711562 U CN202121711562 U CN 202121711562U CN 215492944 U CN215492944 U CN 215492944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- fixedly connected
- hardness testing
- testing device
- fault diagnosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承故障诊断用硬度测试装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且固定连接有承载板,所述承载板底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块,所述凸块的底部固定安装有压力传感器。本实用新型通过设置防护框、螺杆、夹板和定位槽,能够对轴承进行夹持固定,通过设置工作台、龙门架、电动气缸、承载板、凸块、压力传感器和压板,能够方便对轴承进行硬度测试,通过设置以上结构,具备硬度测试装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有硬度测试装置在使用时,不便于使用的问题,从而避免轴承偏移,影响测试结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承故障诊断用硬度测试装置技术领域,具体为一种轴承故障诊断用硬度测试装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产后,大多需要对其进行抽样硬度测试,避免残次品流入市场,而传统的轴承硬度测试装置在使用时,由于缺少定位功能,易使轴承在硬度测试时,出现偏移,从而影响测试结果,所以存在不便于使用的缺陷,从而无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种轴承故障诊断用硬度测试装置,具备硬度测试装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有硬度测试装置在使用时,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承故障诊断用硬度测试装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且固定连接有承载板,所述承载板底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块,所述凸块的底部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的底部固定连接有压板,所述工作台的顶部并位于龙门架的内腔固定连接有防护框,所述防护框的左右两侧均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一侧均贯穿防护框且通过轴承转动连接有夹板。
优选的,所述龙门架内腔的左右两侧均开设有与承载板配合使用的滑槽,所述滑槽的内表面与承载板的外表面滑动连接。
优选的,所述滑槽内腔的底部固定连接有压簧,所述压簧的顶部与承载板的连接处固定连接。
优选的,两个所述螺杆相对的一端均固定连接有转柄,所述转柄的外表面设置有防滑纹。
优选的,所述夹板的外表面粘接有橡胶板,所述橡胶板的厚度为5mm。
优选的,所述防护框内腔的底部开设有定位槽,所述定位槽为弧形。
优选的,所述工作台的底部均匀固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置防护框、螺杆、夹板和定位槽,能够对轴承进行夹持固定,通过设置工作台、龙门架、电动气缸、承载板、凸块、压力传感器和压板,能够方便对轴承进行硬度测试,通过设置以上结构,具备硬度测试装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有硬度测试装置在使用时,不便于使用的问题,从而避免轴承偏移,影响测试结果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护框结构的剖视图;
图3为本实用新型防护框结构的立体图;
图4为本实用新型防护框结构的主视图。
图中:1、工作台;2、龙门架;3、电动气缸;4、承载板;5、凸块;6、压力传感器;7、压板;8、防护框;9、螺杆;10、夹板;11、滑槽;12、压簧;13、转柄;14、橡胶板;15、定位槽;16、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种轴承故障诊断用硬度测试装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有龙门架2,龙门架2的顶部固定安装有电动气缸3,电动气缸3的伸缩端贯穿龙门架2且固定连接有承载板4,承载板4底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块5,凸块5的底部固定安装有压力传感器6,压力传感器6的底部固定连接有压板7,工作台1的顶部并位于龙门架2的内腔固定连接有防护框8,防护框8的左右两侧均螺纹连接有螺杆9,两个螺杆9相对的一侧均贯穿防护框8且通过轴承转动连接有夹板10,通过设置防护框8、螺杆9、夹板10和定位槽15,能够对轴承进行夹持固定,通过设置工作台1、龙门架2、电动气缸3、承载板4、凸块5、压力传感器6和压板7,能够方便对轴承进行硬度测试,通过设置以上结构,具备硬度测试装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有硬度测试装置在使用时,不便于使用的问题,从而避免轴承偏移,影响测试结果。
具体的,龙门架2内腔的左右两侧均开设有与承载板4配合使用的滑槽11,滑槽11的内表面与承载板4的外表面滑动连接,通过设置滑槽11,能够对承载板4进行支撑,同时对其进行限位。
具体的,滑槽11内腔的底部固定连接有压簧12,压簧12的顶部与承载板4的连接处固定连接,通过设置压簧12,能够对承载板4移动时,对其进行缓冲。
具体的,两个螺杆9相对的一端均固定连接有转柄13,转柄13的外表面设置有防滑纹,通过设置转柄13和防滑纹,能够方便螺杆9转动。
具体的,夹板10的外表面粘接有橡胶板14,橡胶板14的厚度为5mm,通过设置橡胶板14,能够增大夹板10对轴承的摩擦。
具体的,防护框8内腔的底部开设有定位槽15,定位槽15为弧形,通过设置定位槽15,能够对轴承进行定位。
具体的,工作台1的底部均匀固定连接有支撑腿16,支撑腿16的数量为四个,通过设置支撑腿16,能够对工作台1进行支撑。
使用时,将轴承的底部放置在定位槽15的内腔,然后同时转动两侧的转柄13,使得转柄13带动螺杆9在防护框8的内表面螺纹转动,同时螺杆9带动夹板10移动,使得两侧的夹板10和橡胶板14的配合使用,对轴承进行夹持固定,接着将电动气缸3插头通电,启动电动气缸3外部控制器,使得电动气缸3的伸缩端带动承载板4在滑槽11的内表面滑动挤压压簧12,同时承载板4带动凸块5移动,凸块5带动压力传感器6移动,压力传感器6带动压板7对轴承进行挤压,同时压力传感器6将数值传输到外设显示装置,从而使得压力传感器6和压板7的配合使用,对轴承的硬度进行测试,该装置操作简单,从而避免轴承偏移,影响测试结果。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承故障诊断用硬度测试装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)的顶部固定安装有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的伸缩端贯穿龙门架(2)且固定连接有承载板(4),所述承载板(4)底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块(5),所述凸块(5)的底部固定安装有压力传感器(6),所述压力传感器(6)的底部固定连接有压板(7),所述工作台(1)的顶部并位于龙门架(2)的内腔固定连接有防护框(8),所述防护框(8)的左右两侧均螺纹连接有螺杆(9),两个所述螺杆(9)相对的一侧均贯穿防护框(8)且通过轴承转动连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置,其特征在于:所述龙门架(2)内腔的左右两侧均开设有与承载板(4)配合使用的滑槽(11),所述滑槽(11)的内表面与承载板(4)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置,其特征在于:所述滑槽(11)内腔的底部固定连接有压簧(12),所述压簧(12)的顶部与承载板(4)的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置,其特征在于:两个所述螺杆(9)相对的一端均固定连接有转柄(13),所述转柄(13)的外表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置,其特征在于:所述夹板(10)的外表面粘接有橡胶板(14),所述橡胶板(14)的厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置,其特征在于:所述防护框(8)内腔的底部开设有定位槽(15),所述定位槽(15)为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部均匀固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的数量为四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121711562.9U CN215492944U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种轴承故障诊断用硬度测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121711562.9U CN215492944U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种轴承故障诊断用硬度测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215492944U true CN215492944U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79752128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121711562.9U Active CN215492944U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种轴承故障诊断用硬度测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215492944U (zh) |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202121711562.9U patent/CN215492944U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215492944U (zh) | 一种轴承故障诊断用硬度测试装置 | |
CN208076562U (zh) | 一种pcb线路板测试夹具 | |
CN215848045U (zh) | 一种设备健康管理用设备检测工作台 | |
CN207248098U (zh) | 一种刀具旋转台结构 | |
CN214373853U (zh) | 一种不锈钢管件用硬度检测装置 | |
CN211824151U (zh) | 一种标准件校准装置 | |
CN211992814U (zh) | 一种高压电气设备试验用辅助平台 | |
CN210774456U (zh) | 一种微弱应力检测装置 | |
CN213748209U (zh) | 一种滚珠丝杆间隙测量装置 | |
CN210475914U (zh) | 灭菌柜焊接机器人柔性工作站 | |
CN210051868U (zh) | 一种电池过放电测试装置 | |
CN210180415U (zh) | 硬性材料多点全周外径测量设备 | |
CN218628182U (zh) | 一种超声波测厚仪 | |
CN215148362U (zh) | 一种医疗器械配件生产用移动治具 | |
CN216694887U (zh) | 双电机轴综合检具 | |
CN219105035U (zh) | 一种多功能玻璃方块电阻测试装置 | |
CN212180909U (zh) | 一种用于绝缘电阻的改进型测试装置 | |
CN209783457U (zh) | 一种非标机械加工件的成品检测装置 | |
CN217404331U (zh) | 一种线路板测试机用的防错测试架 | |
CN215297677U (zh) | 一种产品尺寸在线快速检测设备 | |
CN217703071U (zh) | 一种漏气量测试试验台夹具 | |
CN209975218U (zh) | 一种裁切平台 | |
CN218445713U (zh) | 一种绝缘电阻表 | |
CN210452487U (zh) | 一种汽车零部件用检具 | |
CN220583376U (zh) | 一种直流电机质检装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |