CN111229883A - 一种板材折弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及折弯机技术领域，具体的说是一种板材折弯机，包括固定座、夹持装置、折弯装置和板材本体，所述固定座的上表面活动设置有夹持装置，所述固定座的上表面活动设置有折弯装置，所述固定座的上表面活动设置有板材本体，所述固定座的内部开设有固定腔。通过设置固定座、夹持装置、折弯装置和板材本体，通过摇杆转动转盘，使得转盘带动夹持杆和第一夹板向右移动对板材本体进行夹持，启动液压油缸带动第一折弯块对板材本体进行折弯，解决了常规的板材折弯机的结构复杂且成本高以及占用面积大的问题，该装置结构简单使得制造成本降低，操作简单且调节方式灵活，方便了使用者的使用。

Description

一种板材折弯机
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，具体的说是一种板材折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，但是现有的折弯机在使用时还存在以下不足：现有技术中，一些手工爱好者需要用到折弯机对板材进行折弯，用于DIY组建各种各样的物品，常规的折弯机结构复杂、价格昂贵且占用面积大，不方便家庭使用，使用效果不理想,在进行折弯的过程中不能够直接快速的给板材进行折弯，主要是板材的宽度和板材的厚度明显的影响了折弯的效果，折弯的时候，很容易在板材的表面留下坑印，从而造成折弯后对板材的影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材折弯机，具备结构简单、制造成本低以及占用面积小方便了家庭使用的优点，解决了结构复杂、价格昂贵以及占用面积大不方便家庭使用的问题。
为实现上述结构简单、制造成本低以及占用面积小方便了家庭使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种板材折弯机，包括固定座、夹持装置、折弯装置和板材本体，所述固定座的上表面活动设置有夹持装置，所述固定座的上表面活动设置有折弯装置，所述固定座的上表面活动设置有板材本体，所述固定座的内部开设有固定腔，所述固定腔的数量为两个，所述固定腔内壁的顶面开设有固定孔；所述夹持装置包括固定块、活动腔、收纳腔、夹持杆、稳定块、第一夹板、第二夹板、转盘和摇杆，所述固定块的下表面与固定座的上表面固定连接，所述固定块的从左至右依次开设有活动腔和收纳腔，所述活动腔与收纳腔的内部均与夹持杆的表面套接，所述夹持杆的右端延伸至固定块的外部并活动连接有稳定块，所述稳定块远离夹持杆的一端固定安装有第一夹板，所述第二夹板的底端与固定座的上表面固定连接，所述第一夹板与第二夹板的相对面分别与板材本体的左侧面和右侧面搭接，所述夹持杆的左端延伸至固定块的外部并固定安装有转盘；所述折弯装置包括调节座、液压油缸、第一折弯块、第二折弯块、连接孔、连接杆、限位板和螺母，所述调节座的下表面与固定座的上表面搭接，所述调节座的上表面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有第一折弯块，所述第一折弯块的侧壁设置有圆弧形结构的弹性垫，所述第二折弯块的底部与固定座的上表面固定连接，所述第二折弯块的左侧面与板材本体的右侧面搭接，所述调节座的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动设置有连接杆，所述连接杆的底端依次贯穿连接孔和固定孔的内部并延伸至固定腔的内部，所述连接杆的底端固定安装有限位板，所述连接杆的表面活动套接有螺母。
优选的，所述活动腔的内部开设有螺纹，所述夹持杆的表面开设有与活动腔内部规格相适配的螺纹，所述活动腔与夹持杆螺纹连接。
优选的，所述稳定块的内部开设有稳定槽，所述稳定槽的内部活动设置有活动块，所述夹持杆的右端延伸至稳定槽的内部并与活动块的左侧面固定连接。
优选的，所述转盘的左侧面固定安装有摇杆，所述摇杆的表面套接有套筒。
优选的，所述连接杆的表面开设有与螺母内部规格相适配的螺纹，所述连接杆与螺母螺纹连接。
优选的，所述第二夹板的左侧面和第二折弯块的左侧面的边线一致，所述固定座的上表面开设有刻度标记。
与现有技术相比，本发明提供了一种板材折弯机，具备以下有益效果：
(1)该板材折弯机，通过设置固定座、夹持装置、折弯装置和板材本体，通过摇杆转动转盘，使得转盘带动夹持杆和第一夹板向右移动对板材本体进行夹持，启动液压油缸带动第一折弯块对板材本体进行折弯，解决了常规的板材折弯机的结构复杂且成本高以及占用面积大的问题，该装置结构简单使得制造成本降低，操作简单且调节方式灵活，方便了使用者的使用。
(2)该板材折弯机，通过设置固定座、夹持装置、折弯装置和板材本体，通过摇杆转动转盘，套筒方便了使用者对摇杆进行转动，降低了使用者的劳动强度，使用扳手转动螺母使得螺母脱离连接杆的表面，即可对调节座进行移动，配合刻度标记选择移动距离，方便了对板材本体的折弯角度进行调整，增加了该装置的使用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹持装置结构剖面图；
图3为本发明的折弯装置结构剖面图；
图4为本发明的弹性垫结构示意图。
图中：1、固定座；11、固定腔；12、固定孔；2、夹持装置；21、固定块；22、活动腔；23、收纳腔；24、夹持杆；25、稳定块；251、稳定槽；252、活动块；26、第一夹板；27、第二夹板；28、转盘；29、摇杆；291、套筒；3、折弯装置；31、调节座；32、液压油缸；33、第一折弯块；34、第二折弯块；35、连接孔；36、连接杆；37、限位板；38、螺母；39、弹性垫；4、板材本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明公开了一种板材折弯机，包括固定座1、夹持装置2、折弯装置3和板材本体4，所述固定座1的上表面活动设置有夹持装置2，所述固定座1的上表面活动设置有折弯装置3，所述固定座1的上表面活动设置有板材本体4，所述固定座1的内部开设有固定腔11，所述固定腔11的数量为两个，所述固定腔11内壁的顶面开设有固定孔12；所述夹持装置2包括固定块21、活动腔22、收纳腔23、夹持杆24、稳定块25、第一夹板26、第二夹板27、转盘28和摇杆29，所述固定块21的下表面与固定座1的上表面固定连接，所述固定块21的从左至右依次开设有活动腔22和收纳腔23，所述活动腔22与收纳腔23的内部均与夹持杆24的表面套接，所述夹持杆24的右端延伸至固定块21的外部并活动连接有稳定块25，所述稳定块25远离夹持杆24的一端固定安装有第一夹板26，所述第二夹板27的底端与固定座1的上表面固定连接，所述第一夹板26与第二夹板27的相对面分别与板材本体4的左侧面和右侧面搭接，所述夹持杆24的左端延伸至固定块21的外部并固定安装有转盘28；所述折弯装置3包括调节座31、液压油缸32、第一折弯块33、第二折弯块34、连接孔35、连接杆36、限位板37和螺母38，所述调节座31的下表面与固定座1的上表面搭接，所述调节座31的上表面固定安装有液压油缸32，所述液压油缸32的输出端固定安装有第一折弯块33，所述第一折弯块33的侧壁设置有圆弧形结构的弹性垫39，弹性垫39能够起到在进行折弯的过程中保护板材的表面，使得板材的表面不会被划伤。所述第二折弯块34的底部与固定座1的上表面固定连接，所述第二折弯块34的左侧面与板材本体4的右侧面搭接，所述调节座31的内部开设有连接孔35，所述连接孔35的内部活动设置有连接杆36，所述连接杆36的底端依次贯穿连接孔35和固定孔12的内部并延伸至固定腔11的内部，所述连接杆36的底端固定安装有限位板37，所述连接杆36的表面活动套接有螺母38。
参阅图1和图2，所述活动腔22的内部开设有螺纹，所述夹持杆24的表面开设有与活动腔22内部规格相适配的螺纹，所述活动腔22与夹持杆24螺纹连接，活动腔22的内部开设有螺纹且夹持杆24的表面开设有与活动腔22内部规格相适配的螺纹，使得夹持杆24转动的同时进行左右移动，从而使得夹持杆24带动第一夹板26对板材本体4进行夹持，该装置结构简单且操作方便，增加了该装置的使用性。
参阅图2，所述稳定块25的内部开设有稳定槽251，所述稳定槽251的内部活动设置有活动块252，所述夹持杆24的右端延伸至稳定槽251的内部并与活动块252的左侧面固定连接，夹持杆24带动活动块252与稳定槽251的内壁进行转动，第一夹板26的下表面与固定座1的上表面搭接，稳定块25受到第一夹板26的限制，使得夹持杆24转动的同时并抵触稳定块25带动第一夹板26对板材本体4进行夹持。
参阅图1和图2，所述转盘28的左侧面固定安装有摇杆29，所述摇杆29的表面套接有套筒291，转盘28的左侧面固定安装有摇杆29且摇杆29的表面套接有套筒291，通过摇杆29转动转盘28，使得转盘28带动夹持杆24向右移动对板材本体4进行夹持，套筒291方便了使用者对摇杆29进行转动，降低了使用者的劳动强度。
参阅图2和图3，所述连接杆36的表面开设有与螺母38内部规格相适配的螺纹，所述连接杆36与螺母38螺纹连接，使用扳手转动螺母38使得螺母38脱离连接杆36的表面，依次将四个螺母38依次拧下，即可对调节座31进行移动，配合刻度标记选择移动距离，方便了对板材本体4的折弯角度进行调整。
参阅图1，所述第二夹板27的左侧面和第二折弯块34的左侧面的边线一致，所述固定座1的上表面开设有刻度标记，第二夹板27与第二折弯块34均固定安装在固定座1的上表面，第二夹板27的左侧面和第二折弯块34的左侧面的边线一致，使得板材本体4的右侧面得到初步固定，提高了折弯效果，刻度标记提高了折弯精度。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将板材本体4的右侧面与第二夹板27的左侧面和第二折弯块34的左侧面进行贴合，通过摇杆29转动转盘28，使得转盘28带动夹持杆24向右移动，夹持杆24带动活动块252与稳定槽251的内壁进行转动，第一夹板26的下表面与固定座1的上表面搭接，使得夹持杆24转动的同时并抵触稳定块25带动第一夹板26对板材本体4进行夹持，根据板材本体4的厚度以及折弯角度的需求对调节座31进行调节，第一折弯块33的背面与第二折弯块34的正面之间的距离不得小于板材本体4的厚度，使用扳手转动螺母38使得螺母38脱离连接杆36的表面，依次将四个螺母38依次拧下，即可对调节座31进行移动，配合刻度标记选择移动距离，调节完毕后使用螺母38将调节座31重新固定，启动液压油缸32即可进行折弯，通过上述完成对该装置的操作。
综上所述，该板材折弯机，通过设置固定座1、夹持装置2、折弯装置3和板材本体4，通过摇杆29转动转盘28，使得转盘28带动夹持杆24和第一夹板26向右移动对板材本体4进行夹持，启动液压油缸32带动第一折弯块33对板材本体4进行折弯，解决了常规的板材折弯机的结构复杂且成本高以及占用面积大的问题，该装置结构简单使得制造成本降低，操作简单且调节方式灵活，方便了使用者的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种板材折弯机，包括固定座(1)、夹持装置(2)、折弯装置(3)和板材本体(4)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面活动设置有夹持装置(2)，所述固定座(1)的上表面活动设置有折弯装置(3)，所述固定座(1)的上表面活动设置有板材本体(4)，所述固定座(1)的内部开设有固定腔(11)，所述固定腔(11)的数量为两个，所述固定腔(11)内壁的顶面开设有固定孔(12)；所述夹持装置(2)包括固定块(21)、活动腔(22)、收纳腔(23)、夹持杆(24)、稳定块(25)、第一夹板(26)、第二夹板(27)、转盘(28)和摇杆(29)，所述固定块(21)的下表面与固定座(1)的上表面固定连接，所述固定块(21)的从左至右依次开设有活动腔(22)和收纳腔(23)，所述活动腔(22)与收纳腔(23)的内部均与夹持杆(24)的表面套接，所述夹持杆(24)的右端延伸至固定块(21)的外部并活动连接有稳定块(25)，所述稳定块(25)远离夹持杆(24)的一端固定安装有第一夹板(26)，所述第二夹板(27)的底端与固定座(1)的上表面固定连接，所述第一夹板(26)与第二夹板(27)的相对面分别与板材本体(4)的左侧面和右侧面搭接，所述夹持杆(24)的左端延伸至固定块(21)的外部并固定安装有转盘(28)；所述折弯装置(3)包括调节座(31)、液压油缸(32)、第一折弯块(33)、第二折弯块(34)、连接孔(35)、连接杆(36)、限位板(37)和螺母(38)，所述调节座(31)的下表面与固定座(1)的上表面搭接，所述调节座(31)的上表面固定安装有液压油缸(32)，所述液压油缸(32)的输出端固定安装有第一折弯块(33)，所述第一折弯块(33)的侧壁设置有圆弧形结构的弹性垫(39)，所述第二折弯块(34)的底部与固定座(1)的上表面固定连接，所述第二折弯块(34)的左侧面与板材本体(4)的右侧面搭接，所述调节座(31)的内部开设有连接孔(35)，所述连接孔(35)的内部活动设置有连接杆(36)，所述连接杆(36)的底端依次贯穿连接孔(35)和固定孔(12)的内部并延伸至固定腔(11)的内部，所述连接杆(36)的底端固定安装有限位板(37)，所述连接杆(36)的表面活动套接有螺母(38)。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述活动腔(22)的内部开设有螺纹，所述夹持杆(24)的表面开设有与活动腔(22)内部规格相适配的螺纹，所述活动腔(22)与夹持杆(24)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述稳定块(25)的内部开设有稳定槽(251)，所述稳定槽(251)的内部活动设置有活动块(252)，所述夹持杆(24)的右端延伸至稳定槽(251)的内部并与活动块(252)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述转盘(28)的左侧面固定安装有摇杆(29)，所述摇杆(29)的表面套接有套筒(291)。
5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述连接杆(36)的表面开设有与螺母(38)内部规格相适配的螺纹，所述连接杆(36)与螺母(38)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述第二夹板(27)的左侧面和第二折弯块(34)的左侧面的边线一致，所述固定座(1)的上表面开设有刻度标记。
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