CN209974630U - 一种玻璃原片成型前的镀膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃原片成型前的镀膜装置,包括固定箱,所述固定箱内部安装有输送装置,所述输送装置上方设置有清洗辊、擦拭辊、鼓风盒和镀膜组件,所述清洗辊和所述擦拭辊的两端均通过轴承与所述固定箱两侧内壁转动配合,所述擦拭辊的一端连接有驱动电机,所述擦拭辊和所述清洗辊的端部通过传动皮带连接;所述鼓风盒的上表面安装有鼓风机,所述清洗辊的上方安装有清洗液盛装器,所述清洗液盛装器的底部设置有喷水头,综上所述,本实用新型的有益效果在于:本装置利用清洗辊、擦拭辊和鼓风机的配合,能够在镀膜前再次对玻璃原片进行清洗,风干,保证玻璃原片的清洁度,提高玻璃原片的镀膜质量。

Description

一种玻璃原片成型前的镀膜装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域,具体涉及一种玻璃原片成型前的镀膜装置。
背景技术
玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物,以改变玻璃光学性能。镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属,金属氧化物或非金属氧化物薄膜:或采用电浮法、等离子法,像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成的阳光控制镀膜。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,细小的污渍或是灰尘都会使玻璃镀膜质量下降,镀膜附着不良:底材与涂膜之间附着力不好而导致涂层脱落现象,因此玻璃原片在镀膜前均需经过超声波清洗或化学处理,去除玻璃原片上的污渍,但是在将玻璃原片从清洗装置运输至镀膜组件的过程中,玻璃原片上极有可能重新粘附上灰尘或手印等污渍,而这些新的污渍很可能影响玻璃镀膜的质量,而传统的辊涂式镀膜机不具备再次清洗的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃原片成型前的镀膜装置,以解决现有技术中目前的玻璃镀膜组件只具备镀膜功能,不能再次对玻璃进行清理等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案不仅具备基本的镀膜功能,而且还能及时的对待镀膜玻璃进行再次清洗等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种玻璃原片成型前的镀膜装置,包括固定箱,所述固定箱的两端设置有开口,所述固定箱内侧底部安装有输送装置,所述输送装置沿所述固定箱长度方向延伸,所述输送装置上方沿该输送装置的运动方向依次设置有清洗辊、擦拭辊、鼓风盒和镀膜组件,所述清洗辊、所述擦拭辊和所述镀膜组件相互平行且与所述输送装置输送方向垂直,所述清洗辊和所述擦拭辊的两端均通过轴承与所述固定箱两侧内壁转动配合,所述擦拭辊的一端贯穿所述固定箱,且贯穿一端连接有驱动电机,所述擦拭辊和所述清洗辊的端部通过传动皮带连接;
所述鼓风盒为长条状,且长度方向与所述输送装置运动方向垂直,所述鼓风盒的上表面安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端与所述鼓风盒的内部相通,所述鼓风机的底部开设有若干个通风口,所述清洗辊的上方安装有清洗液盛装器,所述清洗液盛装器的底部设置有喷水头,所述喷水头正对所述清洗辊。
采用上述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,在使用前,将清洗液倒入所述清洗液盛装器内部,将玻璃原片从装置的右端放在所述输送装置的上表面,所述输送装置带动玻璃原片移动,玻璃原片移动至所述清洗辊时,通过所述清洗辊的自身旋转,对玻璃原片的上表面进行再次清洗,保证玻璃原片的清洁度,提高玻璃原片的镀膜质量,清洗之后的玻璃原片随着所述输送装置依次穿过所述擦拭辊和所述鼓风盒,所述擦拭辊通过自身旋转对玻璃原片进行擦拭,擦去玻璃原片上表面的清洗液,所述鼓风机利用所述鼓风盒向玻璃原片的上表面吹风,使擦拭过的玻璃原片再次风干,避免玻璃原片的上表面残留水分,风干后的玻璃原片被所述输送装置送至所述镀膜组件的底部进行镀膜。
作为优选,所述鼓风盒底端的通风口安装有吹风管,所述吹风管与所述鼓风盒内部相通,所述吹风管有若干根,且沿所述鼓风盒长度方向均匀分布,所述吹风管出风口方向正对所述输送装置的上表面。
作为优选,所述擦拭辊的外表面套有海绵套。
作为优选,所述清洗辊的外表面套有化纤布。
作为优选,所述输送装置为硅胶传送带装置。
作为优选,所述鼓风机外侧套有防尘罩,所述防尘罩为套在所述鼓风机进风端的过滤网罩。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:本装置利用清洗辊、擦拭辊和鼓风机的配合,能够在镀膜前再次对玻璃原片进行清洗,风干,保证玻璃原片的清洁度,提高玻璃原片的镀膜质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的前视内部结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的右视图。
附图标记说明如下:
1、固定箱;2、输送装置;3、镀膜组件;4、吹风管;5、鼓风盒;6、鼓风机;7、擦拭辊;8、清洗辊;9、清洗液盛装器;10、驱动电机;11、传动皮带;12、玻璃原片;13、喷水头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种玻璃原片成型前的镀膜装置,包括固定箱1,固定箱1的两端设置有开口,固定箱1内侧底部安装有输送装置2,本输送装置2为现有技术中的传送带装置,输送装置2沿固定箱1长度方向延伸,输送装置2上方沿该输送装置2的运动方向依次设置有清洗辊8、擦拭辊7、鼓风盒5和镀膜组件3,镀膜组件3为现有技术中的辊涂式镀膜机内部的镀膜结构,清洗辊8、擦拭辊7和镀膜组件3相互平行且与输送装置2输送方向垂直,清洗辊8和擦拭辊7的两端均通过轴承与固定箱1两侧内壁转动配合,擦拭辊7的一端贯穿固定箱1,且贯穿一端连接有驱动电机10,擦拭辊7和清洗辊8的端部通过传动皮带11连接;
鼓风盒5为长条状,且长度方向与输送装置2运动方向垂直,鼓风盒5的上表面安装有鼓风机6,鼓风机6的输出端与鼓风盒5的内部相通,鼓风机6的底部开设有若干个通风口,清洗辊8的上方安装有清洗液盛装器9,清洗液盛装器9的底部设置有喷水头13,喷水头13正对清洗辊8。
作为诸多实施方案的优选案例,鼓风盒5底端的通风口安装有吹风管4,吹风管4与鼓风盒5内部相通,吹风管4有若干根,且沿鼓风盒5长度方向均匀分布,吹风管4出风口方向正对输送装置2的上表面,如此设置,利用鼓风盒5和吹风管4能够扩大鼓风机6的吹风范围,提高玻璃原片12的风干效果。
擦拭辊7的外表面套有海绵套,通过海绵套能够擦拭和吸附玻璃原片12表面的清洗液,提高玻璃原片12的清洁度。
清洗辊8的外表面套有化纤布,化纤布质地较韧,而且摩擦时产生静电,使吸附污尘的能力增强。
输送装置2为硅胶传送带装置,橡胶输送装置2具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、具有较高的机械强度等特性,有助于延长输送装置2的使用寿命。
鼓风机6外侧套有防尘罩,防尘罩为套在鼓风机6进风端的过滤网罩,通过防尘罩能够防止空气中的灰尘吸入鼓风机6,并通过鼓风机6吹在玻璃原片12上表面,避免玻璃原片12再次污染。
采用上述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,在使用前,将清洗液倒入清洗液盛装器9内部,将玻璃原片12从装置的右端放在输送装置2的上表面,输送装置2带动玻璃原片12移动,玻璃原片12移动至清洗辊8时,通过清洗辊8的自身旋转,对玻璃原片12的上表面进行再次清洗,保证玻璃原片12的清洁度,提高玻璃原片12的镀膜质量,清洗之后的玻璃原片12随着输送装置2依次穿过擦拭辊7和鼓风盒5,擦拭辊7通过自身旋转对玻璃原片12进行擦拭,擦去玻璃原片12上表面的清洗液,鼓风机6利用鼓风盒5向玻璃原片12的上表面吹风,使擦拭过的玻璃原片12再次风干,避免玻璃原片12的上表面残留水分,风干后的玻璃原片12被输送装置2送至镀膜组件3的底部进行镀膜。
本装置利用清洗辊8、擦拭辊7和鼓风机6的配合,能够在镀膜前再次对玻璃原片12进行清洗,风干,保证玻璃原片12的清洁度,提高玻璃原片12的镀膜质量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种玻璃原片成型前的镀膜装置,其特征在于:包括固定箱(1),所述固定箱(1)的两端设置有开口,所述固定箱(1)内侧底部安装有输送装置(2),所述输送装置(2)沿所述固定箱(1)长度方向延伸,所述输送装置(2)上方沿该输送装置(2)的运动方向依次设置有清洗辊(8)、擦拭辊(7)、鼓风盒(5)和镀膜组件(3),所述清洗辊(8)、所述擦拭辊(7)和所述镀膜组件(3)相互平行且与所述输送装置(2)输送方向垂直,所述清洗辊(8)和所述擦拭辊(7)的两端均通过轴承与所述固定箱(1)两侧内壁转动配合,所述擦拭辊(7)的一端贯穿所述固定箱(1),且贯穿一端连接有驱动电机(10),所述擦拭辊(7)和所述清洗辊(8)的端部通过传动皮带(11)连接;
所述鼓风盒(5)为长条状,且长度方向与所述输送装置(2)运动方向垂直,所述鼓风盒(5)的上表面安装有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的输出端与所述鼓风盒(5)的内部相通,所述鼓风机(6)的底部开设有若干个通风口,所述鼓风盒(5)的内部相通所述清洗辊(8)的上方安装有清洗液盛装器(9),所述清洗液盛装器(9)的底部设置有喷水头(13),所述喷水头(13)正对所述清洗辊(8)。
2.根据权利要求1所述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,其特征在于:所述鼓风盒(5)底端的通风口安装有吹风管(4),所述吹风管(4)与所述鼓风盒(5)内部相通,所述吹风管(4)有若干根,且沿所述鼓风盒(5)长度方向均匀分布,所述吹风管(4)出风口方向正对所述输送装置(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,其特征在于:所述擦拭辊(7)的外表面套有海绵套。
4.根据权利要求1所述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,其特征在于:所述清洗辊(8)的外表面套有化纤布。
5.根据权利要求1所述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,其特征在于:所述输送装置(2)为硅胶传送带装置。
6.根据权利要求1所述一种玻璃原片成型前的镀膜装置,其特征在于:所述鼓风机(6)外侧套有防尘罩,所述防尘罩为套在所述鼓风机(6)进风端的过滤网罩。
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