CN208195186U - 一种玻璃制品生产用清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品生产用清洁设备，包括设备主体，所述设备主体上部右端设置有传送带，且传送带两端安装有转动电机，所述传送带左端固定有抽风机，其抽风机后端连接有吸尘管，且吸尘管末端设置有集尘盒，所述传送带上部设置有固定杆，且固定杆下端左侧设置有隔板，所述固定杆中部上端安装有喷淋水泵，其喷淋水泵下端固定有喷头，所述固定杆中部下端连接有支撑杆，其支撑杆下端面安装有套筒，且套筒下端面固定有毛刷固定板，并且毛刷固定板下端面设置有毛刷，所述套筒下端连接有滚刷套，其滚刷套内侧设置有滚轮，且滚轮左端安装有滚轮电机。该玻璃制品生产用清洁设备，流程清晰，清洁效率高，节约水资源，保证工作环境的整洁。

Description

一种玻璃制品生产用清洁设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品设备技术领域，具体为一种玻璃制品生产用清洁设备。

背景技术

玻璃清洁设备是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洁设备主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。

目前，现有的玻璃清洁设备在设备入口处都设置有第一组喷淋装置，对进入设备的玻璃进行清洗，然后用风刀吹去玻璃表面的水渍，风刀后面会设置有第二组喷淋装置，用以保证玻璃潮湿状态接触毛刷，这样过于浪费水资源，且灰尘与水渍溅出，污染工作环境，水溅到地面上地面湿滑存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品生产用清洁设备，以解决上述背景技术中提出一般的玻璃制品生产用清洁设备存在着过于浪费水资源，且灰尘与水渍溅出，污染工作环境，水溅到地面上地面湿滑存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品生产用清洁设备，包括设备主体，所述设备主体上部右端设置有传送带，且传送带两端安装有转动电机，所述传送带左端固定有抽风机，其抽风机后端连接有吸尘管，且吸尘管末端设置有集尘盒，所述传送带上部设置有固定杆，且固定杆下端左侧设置有隔板，所述固定杆中部上端安装有喷淋水泵，其喷淋水泵下端固定有喷头，所述固定杆中部下端连接有支撑杆，其支撑杆下端面安装有套筒，且套筒下端面固定有毛刷固定板，并且毛刷固定板下端面设置有毛刷，所述套筒下端连接有滚刷套，其滚刷套内侧设置有滚轮，且滚轮左端安装有滚轮电机，所述传送带右端左侧固定有导水板，且导水板下方设置有污水槽，所述传送带右端上侧设置有鼓风电机，其鼓风电机左端连接有风扇，且风扇左端固定有电热丝。

优选的，所述支撑杆外径与套筒内径相等，且支撑杆和套筒共同构成伸缩结构。

优选的，所述喷淋水泵与喷头内部相通，且喷头均匀分布于固定杆中部下端。

优选的，所述传送带与导水板的连接处高度低于传送带所在平面高度，且导水板左侧向下倾斜15°。

优选的，所述滚刷套环形包裹于滚轮外侧，且滚刷套为海绵材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃制品生产用清洁设备，与现有的玻璃制品生产用清洁设备相比较之下，流程清晰，清洁效率高，节约水资源，保证工作环境的整洁。支撑杆外径与套筒内径相等，且支撑杆和套筒共同构成伸缩结构，便于毛刷固定板与滚轮的上下移动，能够调节与玻璃制品的距离，利于对玻璃制品的清洁，喷淋水泵与喷头内部相通，且喷头均匀分布于固定杆中部下端，可以通过喷淋水泵给喷头中通水，对下方经过的玻璃制品进行冲洗，冲掉杂物，传送带与导水板的连接处高度低于传送带所在平面高度，且导水板左侧向下倾斜15°，风扇可将传送带上的水向导水板一侧吹拂，并通过导水板将水导流到污水槽中，保持操作环境的整洁，滚刷套环形包裹于滚轮外侧，且滚刷套为海绵材质，滚刷套可以依靠被滚轮电机带着转动的滚轮而转动，可对与滚刷套接触的玻璃制品进行洗刷。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型设备主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型滚轮机构结构示意图。

图中：1、设备主体，2、集尘盒，3、吸尘管，4、抽风机，5、固定杆，6、隔板，7、支撑杆，8、套筒，9、毛刷固定板，10、毛刷，11、喷淋水泵，12、喷头，13、鼓风电机，14、传送带，15、转动电机，16、污水槽，17、导水板，18、滚刷套，19、滚轮，20、电热丝，21、风扇，22、滚轮电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制品生产用清洁设备，包括设备主体1，设备主体1上部右端设置有传送带14，且传送带14两端安装有转动电机15，传送带14与导水板17的连接处高度低于传送带14所在平面高度，且导水板17左侧向下倾斜15°，风扇21可将传送带14上的水向导水板17一侧吹拂，并通过导水板17将水导流到污水槽16中，保持操作环境的整洁，传送带14左端固定有抽风机4，其抽风机4后端连接有吸尘管3，且吸尘管3末端设置有集尘盒2，抽风机4可将经过的玻璃制品表面的灰尘吸附到后方的集尘盒2中，减轻了后续的清洁工作，且保持了工作环境的整洁，传送带14上部设置有固定杆5，且固定杆5下端左侧设置有隔板6，固定杆5中部上端安装有喷淋水泵11，其喷淋水泵11下端固定有喷头12，喷淋水泵11与喷头12内部相通，且喷头12均匀分布于固定杆5中部下端，可以通过喷淋水泵11给喷头12中通水，对下方经过的玻璃制品进行冲洗，冲掉杂物，固定杆5中部下端连接有支撑杆7，其支撑杆7下端面安装有套筒8，且套筒8下端面固定有毛刷固定板9，并且毛刷固定板9下端面设置有毛刷10，支撑杆7外径与套筒8内径相等，且支撑杆7和套筒8共同构成伸缩结构，便于毛刷固定板9与滚轮19的上下移动，能够调节与玻璃制品的距离，利于对玻璃制品的清洁，套筒8下端连接有滚刷套18，其滚刷套18内侧设置有滚轮19，且滚轮19左端安装有滚轮电机22，滚刷套18环形包裹于滚轮19外侧，且滚刷套18为海绵材质，滚刷套18可以依靠被滚轮电机22带着转动的滚轮19而转动，可对与滚刷套18接触的玻璃制品进行洗刷，传送带14右端左侧固定有导水板17，且导水板17下方设置有污水槽16，传送带14右端上侧设置有鼓风电机13，其鼓风电机13左端连接有风扇21，且风扇21左端固定有电热丝20，风扇21不仅能将传送带14上的水吹拂到污水槽16，还可对玻璃制品进行烘干。

工作原理：在使用该玻璃制品生产用清洁设备时，首先检查个零部件是否连接良好，机器是否能正常运转，检查无误后，启动设备，玻璃制品从设备主体1左端到达传送带14上方，先经过抽风机4处理，将玻璃制品表面的灰尘、杂物吸收到后方的集尘盒2中，集尘盒2要定期清理，接着经过隔板6，上端喷头12喷淋下水，对玻璃制品进行冲洗，控制套筒8将毛刷固定板9与滚轮19调节到适宜高度，对玻璃制品表面进行刷洗，处理玻璃制品表面的顽固污渍，再经过隔板6，通过风扇21的吹拂，将传送带14上的水吹拂到污水槽16，并且对玻璃制品进行烘干，污水槽16需要定期清理，这就是该玻璃制品生产用清洁设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃制品生产用清洁设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上部右端设置有传送带(14)，且传送带(14)两端安装有转动电机(15)，所述传送带(14)左端固定有抽风机(4)，其抽风机(4)后端连接有吸尘管(3)，且吸尘管(3)末端设置有集尘盒(2)，所述传送带(14)上部设置有固定杆(5)，且固定杆(5)下端左侧设置有隔板(6)，所述固定杆(5)中部上端安装有喷淋水泵(11)，其喷淋水泵(11)下端固定有喷头(12)，所述固定杆(5)中部下端连接有支撑杆(7)，其支撑杆(7)下端面安装有套筒(8)，且套筒(8)下端面固定有毛刷固定板(9)，并且毛刷固定板(9)下端面设置有毛刷(10)，所述套筒(8)下端连接有滚刷套(18)，其滚刷套(18)内侧设置有滚轮(19)，且滚轮(19)左端安装有滚轮电机(22)，所述传送带(14)右端左侧固定有导水板(17)，且导水板(17)下方设置有污水槽(16)，所述传送带(14)右端上侧设置有鼓风电机(13)，其鼓风电机(13)左端连接有风扇(21)，且风扇(21)左端固定有电热丝(20)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洁设备，其特征在于：所述支撑杆(7)外径与套筒(8)内径相等，且支撑杆(7)和套筒(8)共同构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洁设备，其特征在于：所述喷淋水泵(11)与喷头(12)内部相通，且喷头(12)均匀分布于固定杆(5)中部下端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洁设备，其特征在于：所述传送带(14)与导水板(17)的连接处高度低于传送带(14)所在平面高度，且导水板(17)左侧向下倾斜15°。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洁设备，其特征在于：所述滚刷套(18)环形包裹于滚轮(19)外侧，且滚刷套(18)为海绵材质。