CN213802206U - 一种防静电板的整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电板的整平设备，该防静电板的整平设备包括设备箱、底座、支架，所述设备箱包括机箱框、进板口、出板口、压平组件、运输组件一、滚筒、滚压口以及运输组件二，所述滚筒的内部设有旋转轴，所述运输组件一的下方设有减震组件一，所述运输组件二的下方设有减震组件二，本实用新型通过压平组件与滚筒两种整平方式设置出板口孔径大小，使用多次处理对防静电板进行整平，直至达到预期效果，有效解决了由于防静电板生产过程问题、使用时间过长或者进行了不当的操作等原因造成防静电板的翘曲或者不平整，极大的影响了其品质的问题。

Description

一种防静电板的整平设备

技术领域

本实用新型涉及防静电板加工技术领域，具体为一种防静电板的整平设备。

背景技术

防静电板，即为具有防静电功能的墙板、地板、电路板、底板等板材，广泛用于洁净室厂房的建造(半导体、LCD、电子、光学和医药等)、洁净室设备的遮蔽、无尘室空间分隔、洁净设备、观察窗及设备罩、电子测试治具等。适用于多个行业，如半导体工业，LCD工业，电子装备及微电子设备业，电子电气，通讯制造，精密仪器，光学制造，医药工业及生物工程等。

市面上比较多见的防静电板只是表面防静电，是通过镀膜技术，在有机玻璃，PVC，PC等板材的表面形成一层防静电的硬膜，防静电层只能用机械加工的方法才能除去，用酒精的化学溶剂擦拭也没有影响，这种工艺就完美地保留了塑料板材固有的透明靓丽的特点，同时又具有防静电的功能。能有效防止灰尘的积聚，避免静电可能导致的危害，以满足高科技时代产业界的特殊需要。

但由于防静电板生产过程问题、使用时间过长或者进行了不当的操作等原因有可能造成防静电板的翘曲或者不平整，极大的影响了其品质，因此需要一种整平装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防静电板的整平设备，用于解决由于防静电板生产过程问题、使用时间过长或者进行了不当的操作等原因造成防静电板的翘曲或者不平整，极大的影响了其品质的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防静电板的整平设备，包括设备箱、底座、支架，所述设备箱位于底座的上方，所述底座位于支架的上方；

所述设备箱包括机箱框、进板口、出板口、压平组件、运输组件一、滚筒、滚压口以及运输组件二，所述进板口位于机箱框的一侧，所述出板口位于机箱框的另一侧，所述出板口的上方设有开关隔板，所述压平组件位于机箱框的顶部，所述压平组件包括电动推杆以及压板，所述压板的内部设有电热丝，所述电动推杆的一端与机箱框的顶部固定连接，所述电动推杆的输出端与压板的一侧固定连接，所述运输组件一包括传送带一、传动带一、转动辊一、传动电机一，所述转动辊一位于传送带一的内部，所述转动辊一外表面与传送带一的内表面活动连接，所述传动电机一与转动辊一通过传动带一转动连接，所述运输组件一的下方设有减震组件一，所述减震组件一包括上顶板一、下顶板一、减震气缸以及弹簧一，所述上顶板一位于传送带一的下方，所述下顶板一与底座的内部固定连接，所述减震气缸设有两个，两个所述减震气缸分别位于减震组件一的两侧，所述减震气缸的顶部与上顶板一的底面固定连接，所述减震气缸的底部与底座的内部固定连接，所述运输组件一的一侧位于进板口的一侧，所述运输组件一的另一侧位于滚压口的一侧，所述滚筒的内部设有旋转轴，所述旋转轴的一端与机箱框的内部转动连接，所述旋转轴的另一端与转动电机的输出轴固定连接，所述转动电机位于机箱框的内部，所述运输组件二的一侧位于滚压口的另一侧，所述运输组件二的另一侧位于出板口的一侧。

进一步地，所述出板口的孔径大于进板口的孔径，所述出板口的孔径大小与防静电板的尺寸大小相同。

进一步地，所述运输组件二包括传送带二、传动带二、转动辊二、传动电机二，所述转动辊二位于传送带二的内部，所述转动辊二外表面与传送带二的内表面活动连接，所述传动电机二与转动辊二通过传动带二转动连接，所述运输组件二的下方设有减震组件二，所述减震组件二设有上顶板二、下顶板二以及弹簧二，所述上顶板二位于传送带二的下方，所述下顶板二的底部与底座的内部固定连接。

进一步地，所述弹簧一与弹簧二均设有若干个，且若干个弹簧一位于上顶板一与下顶板一之间，若干个弹簧二位于上顶板二与下顶板二之间。

进一步地，所述滚筒设有两个，且两个滚筒旋转方向相反，所述滚压口位于两个滚筒之间，所述滚压口的孔径大小与防静电板尺寸大小一致。

有益效果

本实用新型提供了一种防静电板的整平设备，与现有技术相比具备以下有益效果：使用时，将需要整平的防静电板从进板口塞入设备箱，置于运输组件一的传送带一上，当到达压平组件下方时，压平组件的电动推杆推动压板快速向下运动，同时压板内的电热丝工作，使压板变热，在对需要整平的防静电板进行压平处理的同时，升高温度，使压平效果更换好，然后进过一次整平的防静电板通过运输组件一进入滚压口，在两个滚筒之间再次被挤压着前进，进行二次整平，滚压口的孔径与防静电板一致，整平处理全面无遗漏，当防静电板经过二次整平处理结束后，会落入运输组件二的传送带二上，跟随传送带二继续向出板口前进，到达出板口时，若防静电板整平效果完好，翘边，弯曲现象不存在的情况下，可以顺利通过出板口，若整平效果不好，则无法通过出板口，这时可以选择打开出板口的开关隔板，将未整平的防静电板取出，或者选择反向运行运输组件二、滚筒以及运输组件一，使该防静电板反向进行整平处理，然后再正向运行设备，重复之前的操作，直至可以顺利通过出板口，本实用新型通过两种整平方式和多次处理对防静电板进行整平，直至达到预期效果，有效解决了由于防静电板生产过程问题、使用时间过长或者进行了不当的操作等原因造成防静电板的翘曲或者不平整，极大的影响了其品质的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型一种防静电板的整平设备的示意图；

图2为本实用新型一种防静电板的整平设备的剖视图；

图3为本实用新型的滚筒的结构示意图。

图中：1、设备箱；2、底座；3、支架；11、机箱框；12、进板口；13、出板口；14、压平组件；15、运输组件一；16、滚筒；17、滚压口；18、运输组件二；19、开关隔板；21、减震组件一；22、上顶板一；23、下顶板一；24、减震气缸；25、弹簧一；26、减震组件二；27、上顶板二；28、下顶板二；29、弹簧二；141、电动推杆；142、压板；143、电热丝；151、传送带一；152、传动带一；153、转动辊一；154、传动电机一；161、旋转轴；162、转动电机；181、传送带二；182、传动带二；183、转动辊二；184、传动电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电板的整平设备，包括设备箱1、底座2、支架3，所述设备箱1位于底座2的上方，所述底座2位于支架3的上方；

所述设备箱1包括机箱框11、进板口12、出板口13、压平组件14、运输组件一15、滚筒16、滚压口17以及运输组件二18，所述进板口12位于机箱框11的一侧，所述出板口13位于机箱框11的另一侧，所述出板口13的上方设有开关隔板19，所述出板口13的孔径大于进板口12的孔径，所述出板口13的孔径大小与防静电板的尺寸大小相同，所述开关隔板19可调节出板口13的孔径大小，所述压平组件14位于机箱框11的顶部，所述压平组件14包括电动推杆141以及压板142，所述压板142的内部设有电热丝143，所述电动推杆141的一端与机箱框11的顶部固定连接，所述电动推杆141的输出端与压板142的一侧固定连接，所述运输组件一15包括传送带一151、传动带一152、转动辊一153、传动电机一154，所述转动辊一153位于传送带一151的内部，所述转动辊一153外表面与传送带一151的内表面活动连接，所述传动电机一154与转动辊一153通过传动带一152转动连接，所述运输组件一15的下方设有减震组件一21，所述减震组件一21包括上顶板一22、下顶板一23、减震气缸24以及弹簧一25，所述上顶板一22位于传送带一151的下方，所述下顶板一23与底座2的内部固定连接，所述减震气缸24设有两个，两个所述减震气缸24分别位于减震组件一21的两侧，所述减震气缸24的顶部与上顶板一22的底面固定连接，所述减震气缸24的底部与底座2的内部固定连接，所述运输组件一15的一侧位于进板口12的一侧，所述运输组件一15的另一侧位于滚压口17的一侧，所述滚筒16的内部设有旋转轴161，所述旋转轴161的一端与机箱框11的内部转动连接，所述旋转轴161的另一端与转动电机162的输出轴固定连接，所述转动电机162位于机箱框11的内部，所述滚筒16设有两个，且两个滚筒16旋转方向相反，所述滚压口17位于两个滚筒16之间，所述滚压口17的孔径大小与防静电板尺寸大小一致，所述运输组件二18的一侧位于滚压口17的另一侧，所述运输组件二18的另一侧位于出板口13的一侧，所述运输组件二18包括传送带二181、传动带二182、转动辊二183、传动电机二184，所述转动辊二183位于传送带二181的内部，所述转动辊二183外表面与传送带二181的内表面活动连接，所述传动电机二184与转动辊二183通过传动带二182转动连接，所述运输组件二18的下方设有减震组件二26，所述减震组件二26设有上顶板二27、下顶板二28以及弹簧二29，所述上顶板二27位于传送带二181的下方，所述下顶板二28的底部与底座2的内部固定连接，所述弹簧一25与弹簧二29均设有若干个，且若干个弹簧一25位于上顶板一22与下顶板一23之间，若干个弹簧二29位于上顶板二27与下顶板二28之间。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理及方式：使用时，将需要整平的防静电板从进板口12塞入设备箱1，置于运输组件一15的传送带一151上，当到达压平组件14下方时，压平组件14的电动推杆141推动压板142快速向下运动，同时压板142内的电热丝143工作，使压板142变热，在对需要整平的防静电板进行压平处理的同时，升高温度，使压平效果更换好，然后进过一次整平的防静电板通过运输组件一15进入滚压口17，在两个滚筒16之间再次被挤压着前进，进行二次整平，滚压口17的孔径与防静电板一致，整平处理全面无遗漏，当防静电板经过二次整平处理结束后，会落入运输组件二18的传送带二181上，跟随传送带二181继续向出板口13前进，到达出板口13时，若防静电板整平效果完好，翘边，弯曲现象不存在的情况下，可以顺利通过出板口13，若整平效果不好，则无法通过出板口13，这时可以选择打开出板口13的开关隔板19，将未整平的防静电板取出，或者选择反向运行运输组件二18、滚筒16以及运输组件一15，使该防静电板反向进行整平处理，然后再正向运行设备，重复之前的操作，直至可以顺利通过出板口13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防静电板的整平设备，其特征在于：包括设备箱(1)、底座(2)、支架(3)，所述设备箱(1)位于底座(2)的上方，所述底座(2)位于支架(3)的上方；

所述设备箱(1)包括机箱框(11)、进板口(12)、出板口(13)、压平组件(14)、运输组件一(15)、滚筒(16)、滚压口(17)以及运输组件二(18)，所述进板口(12)位于机箱框(11)的一侧，所述出板口(13)位于机箱框(11)的另一侧，所述出板口(13)的上方设有开关隔板(19)，所述压平组件(14)位于机箱框(11)的顶部，所述压平组件(14)包括电动推杆(141)以及压板(142)，所述压板(142)的内部设有电热丝(143)，所述电动推杆(141)的一端与机箱框(11)的顶部固定连接，所述电动推杆(141)的输出端与压板(142)的一侧固定连接，所述运输组件一(15)包括传送带一(151)、传动带一(152)、转动辊一(153)、传动电机一(154)，所述转动辊一(153)位于传送带一(151)的内部，所述转动辊一(153)外表面与传送带一(151)的内表面活动连接，所述传动电机一(154)与转动辊一(153)通过传动带一(152)转动连接，所述运输组件一(15)的下方设有减震组件一(21)，所述减震组件一(21)包括上顶板一(22)、下顶板一(23)、减震气缸(24)以及弹簧一(25)，所述上顶板一(22)位于传送带一(151)的下方，所述下顶板一(23)与底座(2)的内部固定连接，所述减震气缸(24)设有两个，两个所述减震气缸(24)分别位于减震组件一(21)的两侧，所述减震气缸(24)的顶部与上顶板一(22)的底面固定连接，所述减震气缸(24)的底部与底座(2)的内部固定连接，所述运输组件一(15)的一侧位于进板口(12)的一侧，所述运输组件一(15)的另一侧位于滚压口(17)的一侧，所述滚筒(16)的内部设有旋转轴(161)，所述旋转轴(161)的一端与机箱框(11)的内部转动连接，所述旋转轴(161)的另一端与转动电机(162)的输出轴固定连接，所述转动电机(162)位于机箱框(11)的内部，所述运输组件二(18)的一侧位于滚压口(17)的另一侧，所述运输组件二(18)的另一侧位于出板口(13)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防静电板的整平设备，其特征在于：所述出板口(13)的孔径大于进板口(12)的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种防静电板的整平设备，其特征在于：所述运输组件二(18)包括传送带二(181)、传动带二(182)、转动辊二(183)、传动电机二(184)，所述转动辊二(183)位于传送带二(181)的内部，所述转动辊二(183)外表面与传送带二(181)的内表面活动连接，所述传动电机二(184)与转动辊二(183)通过传动带二(182)转动连接，所述运输组件二(18)的下方设有减震组件二(26)，所述减震组件二(26)设有上顶板二(27)、下顶板二(28)以及弹簧二(29)，所述上顶板二(27)位于传送带二(181)的下方，所述下顶板二(28)的底部与底座(2)的内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防静电板的整平设备，其特征在于：所述弹簧一(25)与弹簧二(29)均设有若干个，且若干个弹簧一(25)位于上顶板一(22)与下顶板一(23)之间，若干个弹簧二(29)位于上顶板二(27)与下顶板二(28)之间。

5.根据权利要求1所述的一种防静电板的整平设备，其特征在于：所述滚筒(16)设有两个，且两个滚筒(16)旋转方向相反，所述滚压口(17)位于两个滚筒(16)之间，所述滚压口(17)的孔径大小与防静电板尺寸大小一致。

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