KR101425622B1 - 필름 하드코팅 장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필름 하드코팅 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤필름을 일측에 수직으로 세워 풀어 이송시키면서 필름의 양면을 동시에 하드코팅하고 타측에서 되감는 하드코팅 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 필름 하드코팅 장치는 제1챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름의 양면 상부에 세척액을 뿌려 필름에 부착된 이물을 제거하는 세척부; 제2챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름의 양면 상부에 하드코팅액을 뿌려 흘러내리게 함으로써 필름 양면에 하드코팅액을 도포하는 하드코팅부; 제3챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름에 적외선을 조사하는 적외선 조사부; 제4챔버를 수직으로 이송하는 필름에 자외선을 조사하여 경화하는 자외선 조사부; 및 상기 필름의 상부를 집어 제1챔버에서 제4챔버까지 수직으로 이송시키는 이송수단을 포함하여 구성된다.

Description

필름 하드코팅 장치 및 그 방법 {HARD COATING DEVICE FOR FILM AND METHOD THEREOF}
본 발명은 필름 하드코팅 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원필름이 귄취된 롤필름을 일측에 수직으로 세워 풀어 이송시키면서 필름의 양면을 동시에 하드코팅하고 타측에서 되감는 하드코팅 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
디스플레이 패널은 박형으로 제조되는 그 특성상 TV를 비롯하여 전자계산기, 전자시계, 카 내비게이션, 사무자동화기기, 휴대전화, 노트북 등의 표시장치에 널리 사용된다.
이러한 디스플레이 패널은 그 동작원리에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있는데, 예컨대 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)를 비롯한 대부분의 디스플레이 패널에 대한 제조공정상의 공통점은 화소의 구성을 위한 각종 재료나 전극 등이 유리기판상에 형성된다는 점이다.
그러나 유리기판을 채용한 디스플레이 패널은 내충격성이 취약한 유리 고유의 특성으로 인해 쉽게 파손되는 단점이 있으며, 단위 부피당 무게가 커서 경량화가 곤란하다.
그 대안으로, 최근에는 내충격성이 우수하고 경량화가 가능한 플라스틱 필름으로 이루어진 패널로 유리기판을 대체하거나, 핸드폰의 외부 보호창, 터치패널 등을 구성하는 시도가 활발히 진행되고 있다.
이러한 디스플레이 패널용 필름으로는 광학특성이 다른 소재에 비해 상대적으로 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 폴리에테르술폰(polyethersulfone; PES), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate; PMMA) 등이 널리 사용된다.
상기와 같은 플라스틱 필름은 스크래치(Scratch)에 매우 취약하다는 단점을 지니고 있는데, 이를 보완하기 위해 플라스틱 필름의 표면에 일반적으로 하드코팅막이 형성된다.
즉 하드코팅(H/C) 필름은 L/R(low reflection), A/R(anti-reflection), A/G(anti-glare) 등의 광학적 특성을 가지면서, 코팅 표면의 마모 및 스크래치 등을 막아 주는 필름을 일컫는 것으로서, IT시대의 필수품으로 자리 잡고 있는 핸드폰 내외창, 터치 스크린, 스마트폰, PDA, 카 내비게이션, 윈도, 프로젝트 전면 반사 필터 등 폭 넓은 응용성을 보이고 있다.
판상의 디스플레이용 플라스틱 필름에 대한 하드코팅을 위해 종래에 사용되던 코팅방식으로는 수평 코팅방식과 수직 코팅방식이 있다.
수평 코팅방식은 필름을 수평으로 눕힌 상태에서 이송하면서 하드코팅액이 담긴 용기에 디핑하는 방식으로 코팅공정이 진행되고, 수직 코팅방식은 필름을 소정 크기로 재단한 시트를 지그로 집어 이송하면서 하드코딩액을 분사함으로써 코팅공정이 진행된다.
그런데 상기 수평 코팅방식은 필름의 한쪽 면만 코팅이 되기 때문에 양면을 모두 코팅하기 위해서는 2번에 걸쳐서 코팅을 해야하고, 수직 코팅방식은 양면을 한번에 코팅할 수 있지만 실제 사용시에 시트의 가장자리를 잘라내고 사용하기 때문에 로스(loss)가 늘어난다.
따라서 종래의 수평 코팅방식은 2번에 걸친 코팅으로 양산성이 떨어지는 것에 의해, 수직 코팅방식은 시트의 로스가 많은 것에 의해 단가가 상승하여 시장 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 필름을 수직으로 세워 이송시키면서 필름의 양측에 하드코팅액을 도포함으로써 필름의 양면을 동시에 코팅할 수 있고, 필름을 재단하지 않은 상태에서 코팅 공정을 진행함으로써 필름의 로스를 감소시킬 수 있는 필름 하드코팅 장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 롤필름을 한번에 양면 코팅할 수 있고 필름의 로스를 감소시켜 양산성을 향상시키고 단가를 낮춤으로써 결국, 시장경쟁력이 높은 하드코팅 필름을 생산할 수 있는 필름 하드코팅 장치 및 그 방법을 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 필름 하드코팅 장치는 제1챔버 내부의 양측 상부에 세척액 호스를 구비하여 제1챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름의 양면 상부에 세척액을 뿌려 필름에 부착된 이물을 제거하는 세척부;
제2챔버 내부의 양측 상부에 하드코팅액 호스를 구비하여 제2챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름의 양면 상부에 하드코팅액을 뿌려 흘러내리게 함으로써 필름 양면에 하드코팅액을 도포하는 하드코팅부;
제3챔버 내부의 양측에 수평으로 설치된 적외선 램프를 구비하여 제3챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름에 적외선을 조사하는 적외선 조사부;
제4챔버 내부의 양측에 수직으로 설치된 자외선 램프를 구비하여 제4챔버를 수직으로 이송하는 필름에 자외선을 조사하여 경화하는 자외선 조사부; 및
상기 필름의 상부를 집어 제1챔버에서 제4챔버까지 수직으로 이송시키는 이송수단을 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명에 따른 필름 하드코팅 방법은 롤필름을 수직으로 거치시킨 후 회전에 의해 필름을 풀어 공급하는 단계;
상기 필름의 양면에 점착된 보호필름을 분리하고, 분리된 보호필름을 감아서 제거하는 단계;
상기 필름을 수직으로 이송하면서 세척액을 필름의 양면 상부에 뿌려 필름에 부착된 이물과 세척액이 아래로 흘러내리게 하여 이물을 제거하는 단계;
상기 필름을 수직으로 이송하면서 하드코팅액을 필름의 양면 상부에 뿌려 하드코팅액이 필름 아래로 흘러내리게 하여 하드코팅액을 도포하는 단계;
상기 필름을 수직으로 이송하면서 적외선을 다수 조사하여 하드코팅액에 포함된 솔벤트액을 제거하는 단계;
상기 필름을 수직으로 이송하면서 자외선을 조사하여 하드코팅액을 경화하는 단계;
하드코팅 필름과 그 양측에 보호필름을 동시에 통과시켜 압착에 의해 하드코팅 필름의 양면에 보호필름의 점착면을 합지하는 단계; 및
하드코팅 완필름을 회전에 의해 롤통에 귄취하는 단계를 포함하여 구성된다.
상술한 과제의 해결 수단에 의하면, 필름을 수직으로 세워 이송시키면서 필름의 양측에 하드코팅액을 도포함으로써 필름의 양면을 동시에 코팅할 수 있고, 필름을 재단하지 않은 상태에서 코팅 공정을 진행함으로써 필름의 로스를 감소시킬 수 있다.
또한, 한번에 양면 코팅할 수 있고 필름의 로스를 감소시켜 양산성을 향상시키고 단가를 낮춤으로써 결국, 시장경쟁력이 높은 하드코팅 필름을 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름 하드코팅 장치의 개략적인 정면 구조도,
도 2a와 도 2b는 도 1에 나타낸 보호필름 제거부의 상세 정면 구조도와 평면 구조도,
도 3a와 도 3b는 도 1에 나타낸 보호필름 합지부의 상세 정면 구조도와 평면 구조도.
도 4는 도 1에 나타낸 하드코팅부의 측면 구조도,
도 5는 도 4에 나타낸 하드코팅부의 하드코팅액 재활용수단을 나타내는 도면,
도 6은 도 1에 나타낸 적외선 조사부의 측면 구조도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필름 하드코팅 방법의 순서도.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름 하드코팅 장치의 개략적인 정면 구조도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 하드코팅 장치(100)는 거치부(110), 보호필름 제거부(120), 세척부(130), 하드코팅부(140), 적외선 조사부(150), 자외선 조사부(160), 보호필름 합지부(170), 취출부(180) 및 이송수단(190)을 포함하여 구성된다.
여기서 세척부(130), 하드코팅부(140), 적외선 조사부(150) 및 자외선 조사부(160)는 각 챔버(131,141,151,161)의 내부에 구비되고 그 상부로 이송수단(190)이 설치되며, 거치부(110), 보호필름 제거부(120), 보호필름 합지부(170) 및 취출부(180)는 외부에 노출되게 구비된다.
상기 이송수단(190)은 필름을 집어 세척부(130)에서 자외선 조사부(160) 측으로 이송시킨다.
이하에서 보호필름이 양면에 점착된 필름은 '원필름', 보호필름이 양면에서 제거된 필름은 '필름', 하드코팅액이 도포되어 경화된 필름은 '하드코팅 필름', 보호필름이 양면에 점착된 하드코팅 필름은 '하드코팅 완필름'이라 한다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 거치부(110)는 수평으로 회전하는 하부의 회전판(111) 중앙에 지지돌기(112a)가 상부로 형성되고 이와 소정거리 이격된 상부에 지지돌기(112b)가 하부로 대향되게 형성되어 상기 회전판(111)에 모터(113)의 회전력이 전달되는 구성이다.
이때 지지돌기(112a,112b)와 회전판(111)은 수직프레임(114)에 결합되고, 상기 수직프레임(114)에 모터(113)가 장착되되, 상기 상부 지지돌기(112b)는 높낮이를 조절할 수 있도록 수직프레임(114)에 결합되어 원필름이 권취된 롤필름의 높이에 관계없이 거치할 수 있도록 한다.
상기 회전판(111)에 롤필름이 수직으로 거치된 상태에서 상하의 지지돌기(112b,112a)에 의해 지지되고, 이때 모터(113)의 회전에 의해 회전판(111)이 회전을 하면 롤필름이 같이 회전하여 귄취된 원필름이 풀어지면서 보호필름 제거부(120)에 공급된다.
보호필름 제거부(120)는 필름의 양면에 점착되어 필름을 보호하는 보호필름을 제거하는 구성으로, 원필름이 통과할 수 있도록 서로 대향되게 형성되는 한 쌍의 가이드롤러(121)와, 상기 가이드롤러(121)를 통과하고 나온 원필름에서 보호필름을 분리하고 분리된 보호필름을 회전에 의해 감는 한 쌍의 분리롤러(122)가 소정거리 이격된 상태에서 대향되게 형성된다.
이때 상기 가이드롤러(121)와 분리롤러(122)는 상하 수평프레임(123)에 수직으로 회전할 수 있도록 결합되고, 상기 분리롤러(122)는 수평프레임(123)에 부착된 모터(124)에 의해 회전한다.
상기 가이드롤러(121)는 원필름이 통과하는 전방과 그 후방으로 전후진할 수 있도록 결합되고, 그 가이드롤러(121)의 후방이 실린더(125) 등에 의해 지지되어 원필름의 두께에 따라 적절하게 조절할 수 있다.
상기 보호필름이 제거된 원필름 즉, 필름의 상부는 이송수단(190)의 이송지그(193)에 집혀 이송하면서 하드코팅 공정을 수행한다.
상기 이송수단(190)은 하드코팅 공정의 전단과 후단의 상부에 서로 이격되게 설치되어 동력을 전달받는 두 스프로킷(191)과, 상기 두 스프로킷(191) 사이에 연결되는 체인(192)과, 상기 체인(192)에 결합되고 상기 필름의 상부를 집어 이송하는 이송지그(193)를 포함하여 구성된다.
세척부(130)는 필름을 하드코팅하기 전에 세척액을 세척액 호스를 통해 필름의 상부에 뿌려 필름에 부착된 이물을 제거하는 구성으로, 상기 세척액은 필름의 상부에 닿은 후 자중에 의해 이물과 함께 낙하하여 한 군데로 모아 재활용하게 된다.
상기 세척부(130)의 구성과 세척액 재활용은 후술하는 하드코팅부(140)와 같으므로 여기서는 상세한 설명을 약한다.
도 4에 도시된 바와 같이 하드코팅부(140)는 챔버(141)의 양측 상부에 결합되는 지지대(142)와, 상기 지지대(142)에 고정되어 하드코팅액을 이송지그(193)에 물린 필름의 양면 상부에 뿌리는 하드코팅액 호스(143)와, 상기 챔버(141)의 내부에 설치되어 하드코팅액 호스(143)에 의해 뿌려진 하드코팅액을 가운데에 모이도록 경사지게 형성된 유도판(144)과, 상기 유도판(144) 하부에 설치되어 하드코팅액을 한 군데에 모으는 집액통(145)으로 구성된다.
상기 하드코팅액 호스(143)에서 하드코팅액을 필름의 양면 상부에 뿌리는 경우 필름에 닿은 하드코팅액은 자중에 의해 필름에 닿은 채 아래로 이동하면서 필름의 양면에 하드코팅액을 도포하고, 도포되고 난 나머지 하드코팅액은 필름의 하부에 낙하하여 집액통(145)에 모이게 된다.
또한, 필름에 닿지 않은 하드코팅액은 자중에 의해 낙하하다가 유도판(144)에 닿으면서 경사면을 따라 이동, 낙하하여 집액통(145)에 모이게 된다.
상술한 세척부(130)도 하드코팅부(140)와 같은 구성으로 이루어져 뿌려진 세척액은 이후 집액통에 모이게 된다.
상기 집액통(145)의 하부에 형성된 배출구(145a)는 후술하는 순환관(201)과 연통되어 하드코팅액이 집액통(145)에서 배출된 후 재활용된다.
상기 하드코팅부(140)의 챔버(141)에는 하드코팅액이 필름에 충분히 흘러내릴 수 있도록 안정화 구간을 둘 수도 있다.
도 5는 도 4에 나타낸 하드코팅부의 하드코팅액 재활용수단을 나타내는 도면이다.
도시된 바와 같이 하드코팅액 재활용수단(200)은 집액통(145) 하부에 형성된 배출구(145a)와 연통되는 순환관(201)과, 상기 순환관(201)의 도중에 연결되어 집액통(145)에 모인 하드코팅액을 펌핑하여 공급관(202)에 공급하는 펌프(203)와, 상기 펌프(203) 후단의 순환관(201)에 연결되어 공급관(202)에 공급되기 전에 하드코팅액을 여과하는 필터(204)와, 상기 챔버(141) 내부의 하드코팅액 호스(143)에 연결되어 필터(204)에 의해 여과된 하드코팅액을 하드코팅액 호스(143)에 공급하는 공급관(202)으로 이루어진다.
상술한 구성에 의해 펌프(203)의 펌핑에 의해 집액통(145)의 하드코팅액이 순환관(201)과 필터(204)를 거쳐 여과된 후, 공급관(202)을 통해 하드코팅액 호스(143)에 공급되어 하드코팅액을 재활용하게 된다.
상술한 세척부(130)에도 하드코팅부(140)의 재활용수단(200)과 같은 재활용수단이 구비되어 세척액을 재활용할 수 있다.
적외선 조사부(150)의 적외선 조사공정은 챔버(151), 필요에 따라 다수의 챔버(151a,151b,151c)를 통해 이루어지게 되는 데, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 각 챔버(151a,151b,151c)에는 챔버(151a,151b,151c)의 양 내측 하부에 적외선램프(152)가 수평으로 설치되어, 적외선램프(152)에 의해 적외선이 필름에 조사됨으로써 필름의 양면에 도포된 하드코팅액에 포함된 솔벤트액이 제거된다.
자외선 조사부(160)의 자외선 조사공정은 챔버(161)를 통해 이루어지게 되는 데, 챔버(161)의 양 내측에 자외선램프(162)가 수직으로 설치되어 자외선램프(162)에 의해 자외선이 필름에 조사됨으로써 필름의 양면에 도포된 하팅코팅액이 경화된다.
상기 자외선 조사부(160)의 챔버(161)를 통과한 하드코팅 필름은 이송지그(193)에 물린 것이 풀어지면서, 이송수단(190)에서 벗어나 보호필름 합지부(170)에 공급된다.
상기 보호필름 합지부(170)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 하드코팅 필름의 양면에 점착되어 하드코팅 필름을 보호할 수 있도록 보호필름을 합지하는 구성으로, 보호필름이 귄취된 상태에서 회전에 의해 보호필름을 풀면서 하드코팅 필름의 양면에 점착제가 도포된 면(점착면)이 접촉하도록 압착롤러(171)에 공급하는 한 쌍의 합지롤러(172)가 소정거리 이격된 상태에서 대향되게 형성되고, 상기 하드코팅 필름과 그 양측의 보호필름이 동시에 통과하는 경우 서로 대향되게 형성되어 하드코팅 필름의 양면에 보호필름을 압착에 의해 합지하는 한 쌍의 압착롤러(171)가 구비된다.
이때 상기 압착롤러(171)와 합지롤러(172)는 상하 수평프레임(173) 사이에 수직으로 결합된다.
상기 압착롤러(171)는 하드코팅 필름이 통과하는 전방과 그 후방으로 전후진할 수 있도록 결합되고, 그 압착롤러(172)의 후방이 실린더(174)에 의해 지지되어 하드코팅 필름의 두께에 따라 적절하게 조절할 수 있다.
또한, 상기 압착롤러(171)의 후단에는 경우에 따라 보조 압착롤러(175)를 더 구비할 수도 있다.
취출부(180)는 수평으로 회전하는 하부의 회전판(181) 중앙에 지지돌기(182a)가 상부로 형성되고, 이와 소정거리 이격된 상부에 지지돌기(182b)가 하부로 대향되게 형성되어, 상기 회전판(181)과 지지돌기(182b)에 모터(183,184)의 회전력이 전달되는 구성이다.
이때 지지돌기(182a,182b)나 회전판(181)은 수직프레임(185)에 결합되고, 상기 수직프레임(185)의 하부와 회전판(181) 하부에 모터(184,183)가 각각 부착되되, 상기 상부 지지돌기(182b)는 높낮이를 조절할 수 있도록 수직프레임(185)에 결합되어 하드코팅 완필름의 높이에 관계없이 거치할 수 있도록 한다.
상기 회전판(181)에 하드코팅 완필름이 귄취될 롤통이 거치된 상태에서 상하의 지지돌기(182b,182a)에 의해 지지되고, 이때 모터(183,184)의 회전에 의해 회전판(181)과 지지돌기(182a,182b)가 회전을 하면, 롤통이 회전하면서 취출부(190)에 공급된 하드코팅 완필름이 롤통에 권취되어 이후, 하드코팅 롤필름으로 취출할 수 있게 된다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필름 하드코팅 방법의 순서도이다.
먼저, 거치부(110)에 원필름이 권취된 롤필름을 수직으로 거치시킨 후 회전에 의해 원필름을 푼다(S702).
상기 원필름을 가이드롤러(121) 사이를 통과시키면서 필름의 양면에 점착된 보호필름을 분리하고, 분리된 보호필름을 분리롤러(122)에 감아 보호필름을 원필름에서 제거한다(S704).
상기 필름의 상부를 이송수단(190)의 이송지그(193)로 집어 수직으로 이송하면서 세척액을 필름의 양면 상부에 뿌려, 필름에 부착된 이물과 세척액이 아래로 흘러내리게 하여 이물을 제거함으로써 하드코팅 공정을 진행하기 전에 필름을 세척한다(S706).
상기 세척된 필름의 상부를 이송수단(190)의 이송지그(193)로 집어 수직으로 이송하면서 하드코팅액을 필름의 양면 상부에 뿌려, 하드코팅액이 필름 아래로 충분히 흘러내리게 하여 하드코팅액을 필름에 도포한다(S708).
이와 같이 하드코팅액을 필름의 상부에 뿌려 흘러내리게 하는 방식으로 하드코팅액을 도포하면, 하드코팅액을 분사하는 경우보다 평활도가 뛰어나 레벨링이 잘 나온다. 즉, 균일하게 하드코팅액을 도포할 수 있다.
상기 하드코팅액이 도포된 필름의 상부를 이송수단(190)의 이송지그(193)로 집어 수직으로 이송하면서 양측 하부에 수평으로 설치된 적외선램프(152)의 적외선을 필름에 다수 번 조사하여 하드코팅액에 포함된 솔벤트액을 제거한다(S710).
상기 솔벤트액이 제거된 하드코팅액이 도포된 필름의 상부를 이송수단(190)의 이송지그(193)로 집어 수직으로 이송하면서 양측에 수직으로 설치된 자외선램프(162)의 자외선을 필름에 조사하여 하드코팅액을 경화한다(S714).
이와 같은 자외선램프를 이용한 경화는 단시간에 경화가 됨에 따라 생산성을 향상시킬 수 있으며, 열을 이용한 경화에 비하여 에너지 손실이 적고, 환경오염방지에 용이하며, 적은 공간을 이용하여 시설을 만들 수 있다.
또한, 필름의 상부를 이송수단(190)의 이송지그(193)로 집어 이송하면 - 필름을 양끝에서 집어 이송하는 경우에 인장력에 의해 필름에 변형이 일어날 수 있으나 - 필름에 변형이 일어나지 않게 된다.
하드코팅 필름과 그 양측에 합지롤러(172)에 귄취된 보호필름을 동시에 압착롤러(171) 사이에 통과시켜 압착에 의해 하드코팅 필름의 양면에 보호필름의 점착면을 합지한다(S716).
그리고 상기 취출부(180)에 거치된 롤통을 회전시켜 하드코팅 완필름을 롤통에 귄취하여 이후, 하드코팅 롤필름을 취출한다.
100: 하드코팅 장치 110: 거치부
120: 보호필름 제거부 130: 세척부
140: 히드코팅부 150: 적외선 조사부
160: 자외선 조사부 170: 보호필름 합지부
180: 취출부 190: 이송수단
200: 재활용수단

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 하부의 회전판과 상하의 지지돌기를 구비하여 롤통에 귄취된 롤필름이 회전판에 수직으로 거치된 상태에서 회전에 의해 롤통에 귄취된 원필름을 풀어서 공급하는 거치부;
    한 쌍의 가이드롤러와 분리롤러를 구비하여 상기 원필름이 상기 가이드롤러 사이를 통과하는 경우 상기 원필름의 양면에 점착된 보호필름을 분리하고, 분리된 보호필름을 분리롤러에 감아 처리하는 보호필름 제거부;
    제1챔버 내부의 양측 상부에 세척액 호스를 구비하여 제1챔버 내부를 수직으로 이송하는, 상기 보호필름제거부에서 보호필름이 분리된 필름의 양면 상부에 세척액을 뿌려 필름에 부착된 이물을 제거하는 세척부;
    제2챔버 내부의 양측 상부에 하드코팅액 호스를 구비하여 제2챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름의 양면 상부에 하드코팅액을 뿌려 흘러내리게 함으로써 필름 양면에 하드코팅액을 도포하는 하드코팅부;
    제3챔버 내부의 양측에 수평으로 설치된 적외선 램프를 구비하여 제3챔버 내부를 수직으로 이송하는 필름에 적외선을 조사하는 적외선 조사부;
    제4챔버 내부의 양측에 수직으로 설치된 자외선 램프를 구비하여 제4챔버를 수직으로 이송하는 필름에 자외선을 조사하여 경화하는 자외선 조사부; 및
    상기 필름의 상부를 집어 제1챔버에서 제4챔버까지 수직으로 이송시키는 이송수단을 포함하는 필름 하드코팅 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 자외선 조사부의 후단에, 한 쌍의 압착롤러와 합지롤러를 구비하여 하드코팅 필름과 그 양측에 합지롤러에 귄취된 보호필름이 풀어지면서 통과하는 경우에 압착에 의해 하드코팅 필름의 양면에 보호필름을 합지하는 보호필름 합지부와,
    하부의 회전판과 상하의 지지돌기를 구비하여 롤통이 회전판에 수직으로 거치된 상태에서 회전에 의해 롤통에 하드코팅 완필름을 귄취하는 취출부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 필름 하드코팅 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 이송수단은 제1챔버의 전단 상부와 제4챔버의 후단 상부에 구비되어 회전하는 두 스프로킷과, 상기 두 스프로킷 사이에 연결되는 체인과, 상기 체인에 결합되어 상기 필름의 상부를 집는 다수의 이송지그를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 하드코팅 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 적외선 조사부를 구성하는 제3챔버는 3개의 챔버로 분리되며, 각 챔버에는 적외선 램프가 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 하드코팅 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1챔버나 제2챔버 내부에는 각 챔버의 양측 상부에 결합되어 세척액 호스나 하드코팅액 호스를 고정하는 지지대와, 각 챔버의 내부에 설치되어 뿌려진 세척액이나 하드코팅액을 가운데에 모이도록 경사지게 형성된 유도판과, 상기 유도판 하부에 설치되어 세척액이나 하드코팅액을 한 군데에 모으는 집액통을 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 하드코팅 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 세척부나 하드코팅부는 상기 집액통 하부에 형성된 배출구와 연통되는 순환관과, 상기 순환관의 도중에 연결되어 집액통에 모인 세척액이나 하드코팅액을 펌핑하여 공급관에 공급하는 펌프와, 상기 펌프 후단의 순환관에 연결되어 세척액이나 하드코팅액을 여과하는 필터와, 상기 세척액 호스나 하드코팅액 호스에 연결되는 공급관을 구비하는 재활용수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 하드코팅 장치.
  8. 삭제
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