CN209972902U

CN209972902U - 一种带缓存的筒子纱套袋装袋机

Info

Publication number: CN209972902U
Application number: CN201920327503.8U
Authority: CN
Inventors: 马力; 王少华
Original assignee: Jinan Ling Yu Energy Conservation Project Co Ltd
Current assignee: Jinan Ling Yu Energy Conservation Project Co Ltd
Priority date: 2019-03-15
Filing date: 2019-03-15
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-03-15

Abstract

本实用新型涉及筒子纱包装设备技术领域，特别涉及一种带缓存的筒子纱套袋装袋机，包括推纱装置、单排推纱装置和撑袋装置，其特征在于：所述推纱装置为设置在套袋装袋机最上方的推动整排筒子纱的装置，包括支撑架、第一升降气缸、导向杆和推块；所述单排推纱装置为由推头和复动气缸组成的装置，所述撑袋装置设置在筒子纱缓存区尾端，包括左半撑袋架、右半撑袋架、左连接板、右连接板和气缸。本实用新型的有益效果是：本实用新型的机械推动筒子纱的结构解决了人工效率低下的问题，带有的缓存区域可以使筒子纱在包装袋内排布的更紧密，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种带缓存的筒子纱套袋装袋机

（一）技术领域

本实用新型涉及筒子纱包装设备技术领域，特别涉及一种带缓存的筒子纱套袋装袋机。

（二）背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形）的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。

目前，筒子纱在生产完成装袋时有两种方式，一种是人工将筒子纱一个一个放入包装袋中，这种方式效率低下，而且人工成本较高；另一种方式是由机械臂将筒子纱一个一个塞入包装袋中，在此过程中，筒子纱排布松散，最后的包装效果不尽如人意。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中筒子纱包装松散的不足，提供了一种带缓存的筒子纱套袋装袋机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种带缓存的筒子纱套袋装袋机，包括推纱装置、单排推纱装置和撑袋装置，其特征在于：

所述推纱装置为设置在套袋装袋机最上方的推动整排筒子纱的装置，包括支撑架、第一升降气缸、导向杆和推块；所述支撑架为中心设有矩形通孔的矩形板件，支撑架一端底部设有滑块，另一端开有四个圆形通孔，圆形通孔处分别插有圆柱杆作为导向杆，导向杆底部垂直固定连接有推块；所述第一升降气缸穿过支撑架中心的矩形通孔，将底座固定在支撑架的底部，第一升降气缸底部的活塞杆固定连接推块；

所述单排推纱装置为由推头和复动气缸组成的装置，推头平行侧设有输送皮带，输送皮带的另一侧设有筒子纱缓存区；

所述撑袋装置设置在筒子纱缓存区尾端，包括左半撑袋架、右半撑袋架、左连接板、右连接板和气缸；所述左半撑袋架和右半撑袋架为两个镜像设置的底部交错贴靠的半槽型结构，左半撑袋架和右半撑袋架拼接成一个完整的槽型；所述左连接板固定连接左半撑袋架，左连接板上固定连接气缸的底座；所述右连接板固定连接右半撑袋架，右连接板上固定连接气缸的活塞杆。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述推纱装置的支撑架设有滑块的一侧安装在直线滑轨上，直线滑轨旁设有同步带，同步带一端设有通过减速机连接同步带轮的电机；支撑架底部固定连接有卡设在同步带上的同步带压板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述输送皮带末端设有挡板，输送皮带的水平长度等于三个筒子纱的直径之和。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述筒子纱缓存区为两个竖立挡板组成的槽型区域，两个竖立挡板之间的距离等于输送皮带的水平长度。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述撑袋装置下方一侧紧贴有升降板，升降板靠近撑袋装置的一侧下方连接有升降气缸，对侧通过合页铰接在套袋装袋机的横梁支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机械推动筒子纱的结构解决了人工效率低下的问题，带有的缓存区域可以使筒子纱在包装袋内排布的更紧密，提高了生产效率，降低了生产成本。

（四）附图说明

图1为本实用新型的带缓存的筒子纱套袋装袋机立体结构示意图。

图2为本实用新型的带缓存的筒子纱套袋装袋机立体结构透视图。

图3为本实用新型的带缓存的筒子纱套袋装袋机的推纱装置立体结构示意图。

图4为本实用新型的带缓存的筒子纱套袋装袋机的撑袋装置立体结构示意图。

图中，1、推纱装置，101、支撑架，102、第一升降气缸，103、导向杆，104、推块，2、单排推纱装置，3、撑袋装置，301、左半撑袋架，302、右半撑袋架，303、左连接板，304、右连接板，305、气缸，4、输送皮带，5、第二升降气缸，6、升降板，7、电机，8、同步带，9、直线滑轨。

（五）具体实施方式

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

图1-图4为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种带缓存的筒子纱套袋装袋机，包括推纱装置1、单排推纱装置2和撑袋装置3，其特征在于：

所述推纱装置1为设置在套袋装袋机最上方的推动整排筒子纱的装置，包括支撑架101、第一升降气缸102、导向杆103和推块104；所述支撑架101为中心设有矩形通孔的矩形板件，支撑架101一端底部设有滑块，另一端开有四个圆形通孔，圆形通孔处分别插有圆柱杆作为导向杆103，导向杆103底部垂直固定连接有推块104；所述第一升降气缸102穿过支撑架101中心的矩形通孔，将底座固定在支撑架101的底部，第一升降气缸102底部的活塞杆固定连接推块104，第一升降气缸102的活塞杆的上下运动，会带动推块104上下运动，导向杆103的存在可以保证推块104不会绕活塞杆旋转；

所述单排推纱装置2为由推头和复动气缸组成的装置，推头平行侧设有输送皮带4，输送皮带4的另一侧设有筒子纱缓存区，推头通过复动气缸将输送带4上的筒子纱推入筒子纱缓存区内；

所述撑袋装置3设置在筒子纱缓存区尾端，包括左半撑袋架301、右半撑袋架302、左连接板303、右连接板304和气缸305；所述左半撑袋架301和右半撑袋架302为两个镜像设置的底部交错贴靠的半槽型结构，左半撑袋架301和右半撑袋架302拼接成一个完整的槽型；所述左连接板303固定连接左半撑袋架301，左连接板303上固定连接气缸305的底座；所述右连接板304固定连接右半撑袋架302，右连接板304上固定连接气缸305的活塞杆，包装袋袋口套在左右两个撑袋架上后，气缸305活塞杆伸出，右半撑袋架302张开，将包装袋撑开撑紧。

其中，所述推纱装置1的支撑架101设有滑块的一侧安装在直线滑轨9上，直线滑轨9旁设有同步带8，同步带8一端设有通过减速机连接同步带轮的电机7，支撑架101底部固定连接有卡设在同步带8上的同步带压板，电机7带动同步带8运动时，也会带动推纱装置1在直线滑轨9上往复运动。

其中，所述输送皮带4末端设有挡板，输送皮带4的水平长度等于三个筒子纱的直径之和，输送皮带4上最多可以并排容纳3个筒子纱，放满后，3个筒子纱便会被单排推纱装置2并排推入到筒子纱缓存区内。

其中，所述筒子纱缓存区为两个竖立挡板组成的槽型区域，两个竖立挡板之间的距离等于输送皮带的水平长度，此区域可以容纳多排筒子纱，以便于之后被一次性推入包装袋中。

其中，所述撑袋装置3下方一侧紧贴有升降板6，升降板6靠近撑袋装置3的一侧下方连接有升降气缸5，相对的另一侧通过合页铰接在套袋装袋机的横梁支架上，手动套包装袋前，先降下升降板6，套好包装袋后，升降板6抬升并紧贴撑袋装置3的底部，使筒子纱平稳通过。

具体使用方法为：

将包装袋套在撑袋装置3上，撑袋装置3撑紧包装袋，升降板6抬升与撑袋装置3底部夹紧包装袋；筒子纱在输送皮带4上排满3个后，单排推纱装置2将3个筒子纱并排推入筒子纱缓存区；当筒子纱缓存区排满筒子纱后，推纱装置1的推块104下降到与筒子纱缓存区平齐的位置，在同步带8的带动下，将筒子纱缓存区的所有筒子纱推进包装袋中，继续推，直到包装袋从撑袋装置3上脱离，最后升降板6下降小段距离、撑袋装置3收紧。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种带缓存的筒子纱套袋装袋机，包括推纱装置（1）、单排推纱装置（2）和撑袋装置（3），其特征在于：

所述推纱装置（1）为设置在套袋装袋机最上方的推动整排筒子纱的装置，包括支撑架（101）、第一升降气缸（102）、导向杆（103）和推块（104）；所述支撑架（101）为中心设有矩形通孔的矩形板件，支撑架（101）一端底部设有滑块，另一端开有四个圆形通孔，圆形通孔处分别插有圆柱杆作为导向杆（103），导向杆（103）底部垂直固定连接有推块（104）；所述第一升降气缸(102)穿过支撑架（101）中心的矩形通孔，将底座固定在支撑架（101）的底部，第一升降气缸(102)底部的活塞杆固定连接推块（104）；

所述单排推纱装置（2）为由推头和复动气缸组成的装置，推头平行侧设有输送皮带（4），输送皮带（4）的另一侧设有筒子纱缓存区；

所述撑袋装置（3）设置在筒子纱缓存区尾端，包括左半撑袋架（301）、右半撑袋架（302）、左连接板（303）、右连接板（304）和气缸（305）；所述左半撑袋架（301）和右半撑袋架（302）为两个镜像设置的底部交错贴靠的半槽型结构，左半撑袋架（301）和右半撑袋架（302）拼接成一个完整的槽型；所述左连接板（303）固定连接左半撑袋架（301），左连接板（303）上固定连接气缸（305）的底座；所述右连接板（304）固定连接右半撑袋架（302），右连接板（304）上固定连接气缸（305）的活塞杆。

2.根据权利要求1所述的带缓存的筒子纱套袋装袋机，其特征在于：所述推纱装置（1）的支撑架（101）设有滑块的一侧安装在直线滑轨（9）上，直线滑轨（9）旁设有同步带（8），同步带（8）一端设有通过减速机连接同步带轮的电机（7）；支撑架（101）底部

固定连接有卡设在同步带（8）上的同步带压板。

3.根据权利要求1所述的带缓存的筒子纱套袋装袋机，其特征在于：所述输送皮带（4）末端设有挡板，输送皮带（4）的水平长度等于三个筒子纱的直径之和。

4.根据权利要求1所述的带缓存的筒子纱套袋装袋机，其特征在于：所述筒子纱缓存区为两个竖立挡板组成的槽型区域，两个竖立挡板之间的距离等于输送皮带的水平长度。

5.根据权利要求1所述的带缓存的筒子纱套袋装袋机，其特征在于：所述撑袋装置（3）下方一侧紧贴有升降板（6），升降板（6）靠近撑袋装置（3）的一侧下方连接有升降气缸（5），对侧通过合页铰接在套袋装袋机的横梁支架上。