CN209971592U - 一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置，所述塑胶支架具有平板状的第一体、由所述第一体上侧面向上延伸的第二体，所述热熔装置包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述第一体的定位机构、设于所述支撑架上用于将所述螺母加热后铆接至所述第一体底部的热熔机构，所述热熔机构包括能够与所述螺母抵触并加热所述螺母的热熔头、为热熔头提供热量的加热板、使所述热熔头和螺母和第一体依次相抵压的抵压单元；本实用新型的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，将塑胶支架底部朝下，本实用新型的热熔装置，定位牢固，作业时安全性能高，热熔铆接作业能够顺利进行，热熔铆接效率高。

Description

一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置

技术领域

本实用新型涉及一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置。

背景技术

现有一款新开发灯具塑胶支架（参见图2），该支架底部需要热熔铆接螺母，该支架底部处于一平面下，但因该支架上部结构不够规整，若将其底部朝上并由上而下将螺母热熔铆接其上，则对该支架的定位固定较为困难，因此针对该塑胶支架的不规整结构特征，设计一款能将螺母热熔铆接至支架上，且要保证热熔铆接顺利进行的热熔铆接设备成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置，所述塑胶支架具有平板状的第一体、由所述第一体上侧面向上延伸的第二体，所述热熔装置包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述第一体的定位机构、设于所述支撑架上用于将所述螺母加热后铆接至所述第一体底部的热熔机构，所述热熔机构包括能够与所述螺母抵触并加热所述螺母的热熔头、为热熔头提供热量的加热板、使所述热熔头和螺母和第一体依次相抵压的抵压单元，当塑胶支架定位在所述定位机构上时，所述热熔头位于所述第一体底部，所述抵压单元在所述第一体的上部对所述第一体进行抵压。

优选地，所述定位机构包括位于抵压单元下方用于定位所述第一体的定位模板、位于所述定位模板下方且为其提供支撑固定的固定板组件，所述定位模板可拆卸的连接在所述固定板组件上。

优选地，所述固定板组件包括底板和固定板，所述加热板设于所述底板与所述固定板之间，所述热熔头的下端部与所述加热板连接，所述热熔头的上端部由所述加热板上表面向上延伸并依次穿过所述固定板和定位模板。

优选地，所述热熔装置还包括用于对所述定位模板进行冷却的冷却系统，冷却系统包括设于所述固定板内的循环水冷通道。

优选地，所述定位模板具有两组定位区，每组定位区分别能够定位一个塑胶支架。

优选地，所述抵压单元包括能够与所述第一体上表面抵触的多个抵压板、为多个所述抵压板提供支撑的支撑组件、驱动所述支撑组件运动进而带动所述抵压板上下运动的第一驱动器，各所述抵压板依次间隔设置。

优选地，所述支撑组件包括与多个所述抵压板分别连接的多个连接板、与多个所述连接板上端部连接的活动平板，所述第一驱动器驱动所述活动平板运动，各所述连接板依次间隔设置。

优选地，所述连接板的高度值大于所述第二体的高度值。

优选地，所述定位模板具有用于接收塑胶支架和螺母的第一工位、用于所述塑胶支架铆接螺母的第二工位，所述定位机构还包括驱动所述固定板组件进而带动所述定位模板运动至所述第一工位或第二工位的驱动机构。

优选地，所述支撑架包括支撑柜、位于支撑柜上方的支撑横板、位于所述支撑横板上方两侧的支撑立板、固定连接在两侧的支撑立板上端部的横撑板。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，将塑胶支架底部朝下，对其底部进行定位固定，热熔铜杆设置在下方，抵压单元通过抵压塑胶支架（抵压第一体上表面），使螺母热熔铆接至塑胶支架中，本实用新型的热熔装置，定位牢固，作业时安全性能高，热熔铆接作业能够顺利进行，热熔铆接效率高。

附图说明

图1为本实用新型热熔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型塑胶支架定位于定位模板上的立体结构示意图；

其中：10、支撑柜；11、支撑横板；12、支撑立板；13、横撑板；20、定位模板；21、固定板；22、底板；30、加热板；31、热熔头；40、抵压板；41、连接板；42、活动平板；43、第一驱动器；101、第一体；102、第二体。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置，塑胶支架具有平板状的第一体101、由第一体101上侧面向上延伸的第二体102，热熔装置包括支撑架、设于支撑架上的用于定位第一体101的定位机构、设于支撑架上用于将螺母加热后铆接至第一体101底部的热熔机构，热熔机构包括能够与螺母抵触并加热螺母的热熔头31、为热熔头31提供热量的加热板30、使热熔头31和螺母和第一体101依次相抵压的抵压单元，当塑胶支架定位在定位机构上时，热熔头31位于第一体101底部，抵压单元在第一体101的上部对第一体101进行抵压。抵压第一体101并使其趋向于向下运动，从而第一体101与其底部的螺母相抵，而热熔头31则对螺母形成反作用的抵触力，进而螺母受热不断插入热熔的第一体101中。

具体地，支撑架包括支撑柜10、位于支撑柜10上方的支撑横板11、位于支撑横板11上方两侧的支撑立板12、固定连接在两侧的支撑立板12上端部的横撑板13。

本例中，定位机构包括位于抵压单元下方用于定位第一体101的定位模板20、位于定位模板20下方且为其提供支撑固定的固定板21组件，定位模板20可拆卸的连接在固定板21组件上。定位模板20具有两组定位区，每组定位区分别能够定位一个塑胶支架。一次可以加工两个塑胶支架，作业效率高，另外，每个塑胶支架的底部需要铆接四个螺母，塑胶支架放置到定位模板20上时，底侧面不会完全贴到定位模板20的腔体底面，留有一定缝隙，抵压单元下压时，塑胶支架向下，从而螺母被热熔其中。定位模板20可拆卸的设置，使得可以在需要更换不同规格的塑胶支架进行加工时，将定位模板20拆卸下来，替换另一款具有不同定位尺寸的定位模板20，即，定位模板20上的定位凸台尺寸会有变化。不同规格的塑胶支架底部要安装的螺母在其上的位置均相同，因此只需更换定位模板20，热熔头31都不需要更换。固定板21组件包括底板22和固定板21，加热板30设于底板22与固定板21之间，热熔头31的下端部与加热板30连接，热熔头31的上端部由加热板30上表面向上延伸并依次穿过固定板21和定位模板20。热熔头31上端部呈台阶状，且热熔头31上端部穿过定位模板20并漏出一点点，放置螺母时，将螺母套设在台阶上，便于定位。

热熔装置还包括用于对定位模板20进行冷却的冷却系统，冷却系统包括设于固定板21内的循环水冷通道。热熔头31是穿过定位模板20的，因此时间一长，定位模板20温度会很高，塑料支架将无法放置在高温的定位模板20上，因此需要通过该冷却系统，给塑料支架降温，保证其具有合适的作业温度。主动式降低定位模板20的温度，增加了热熔装置的安全性和可操作性。

本例中，抵压单元包括能够与第一体101上表面抵触的多个抵压板40、为多个抵压板40提供支撑的支撑组件、驱动支撑组件运动进而带动抵压板40上下运动的第一驱动器43（第一驱动器43固定在横撑板13上），各抵压板40依次间隔设置。第二体102上部宽度逐渐增大，因此抵压板40上下移动的距离值小于第二体102高度值的一半。支撑组件包括与多个抵压板40分别连接的多个连接板41（连接板41的高度值大于第二体102的高度值）、与多个连接板41上端部连接的活动平板42，第一驱动器43驱动活动平板42运动，各连接板41依次间隔设置。需加工的两个塑胶支架的第二体102位于相邻的两个连接板41之间的间隔区域内。

进一步地，定位模板20具有用于接收塑胶支架和螺母的第一工位、用于塑胶支架铆接螺母的第二工位，定位机构还包括驱动固定板21组件进而带动定位模板20运动至第一工位或第二工位的驱动机构。驱动机构包括第二驱动器（第二驱动器固定在支撑横板11上）、设于支撑架上的导轨、滑动设置在导轨上的滑块，滑块与固定板21组件的底部固定连接，当然还具有传动连接在第二驱动器与固定板21组件的之间的滚珠丝杠和滚珠螺母。

综上所述，本实用新型的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，将塑胶支架底部朝下，对其底部进行定位固定，热熔铜杆设置在下方，抵压单元通过抵压塑胶支架（抵压第一体上表面），使螺母热熔铆接至塑胶支架中，本实用新型的热熔装置，定位牢固，作业时安全性能高，热熔铆接作业能够顺利进行，热熔铆接效率高。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种灯具塑胶支架的螺母热熔装置，所述塑胶支架具有平板状的第一体、由所述第一体上侧面向上延伸的第二体，其特征在于：所述热熔装置包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述第一体的定位机构、设于所述支撑架上用于将所述螺母加热后铆接至所述第一体底部的热熔机构，所述热熔机构包括能够与所述螺母抵触并加热所述螺母的热熔头、为热熔头提供热量的加热板、使所述热熔头和螺母和第一体依次相抵压的抵压单元，当塑胶支架定位在所述定位机构上时，所述热熔头位于所述第一体底部，所述抵压单元在所述第一体的上部对所述第一体进行抵压。

2.根据权利要求1所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述定位机构包括位于抵压单元下方用于定位所述第一体的定位模板、位于所述定位模板下方且为其提供支撑固定的固定板组件，所述定位模板可拆卸的连接在所述固定板组件上。

3.根据权利要求2所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述固定板组件包括底板和固定板，所述加热板设于所述底板与所述固定板之间，所述热熔头的下端部与所述加热板连接，所述热熔头的上端部由所述加热板上表面向上延伸并依次穿过所述固定板和定位模板。

4.根据权利要求3所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述热熔装置还包括用于对所述定位模板进行冷却的冷却系统，冷却系统包括设于所述固定板内的循环水冷通道。

5.根据权利要求2所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述定位模板具有两组定位区，每组定位区分别能够定位一个塑胶支架。

6.根据权利要求5所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述抵压单元包括能够与所述第一体上表面抵触的多个抵压板、为多个所述抵压板提供支撑的支撑组件、驱动所述支撑组件运动进而带动所述抵压板上下运动的第一驱动器，各所述抵压板依次间隔设置。

7.根据权利要求6所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述支撑组件包括与多个所述抵压板分别连接的多个连接板、与多个所述连接板上端部连接的活动平板，所述第一驱动器驱动所述活动平板运动，各所述连接板依次间隔设置。

8.根据权利要求7所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述连接板的高度值大于所述第二体的高度值。

9.根据权利要求2所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述定位模板具有用于接收塑胶支架和螺母的第一工位、用于所述塑胶支架铆接螺母的第二工位，所述定位机构还包括驱动所述固定板组件进而带动所述定位模板运动至所述第一工位或第二工位的驱动机构。

10.根据权利要求1所述的灯具塑胶支架的螺母热熔装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑柜、位于支撑柜上方的支撑横板、位于所述支撑横板上方两侧的支撑立板、固定连接在两侧的支撑立板上端部的横撑板。

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