CN209971192U - 一种橡胶母粒的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶母粒的制备装置，属于轮胎注塑技术领域，包括底座、机箱、进料斗和排料阀管，所述机箱焊接于底座顶端，所述进料斗焊接连通于机箱顶端表面，所述排料阀管镶嵌连通于机箱底端，所述机箱顶端表面镶嵌有电机，所述电机驱动轴卡扣安装有搅拌棒，所述搅拌棒表面镶嵌有搅拌叶，所述机箱内壁表面镶嵌有电加热板。本实用新型通过驱动器带动搅拌轮在转动，可将沉淀于机箱底端的混合原料再次进行搅拌，同时搅拌轮组表面镶嵌的搅拌轴可带动原料向上翻滚，从而再次利用搅拌棒对其进行搅拌作业，重复多次的搅拌会使原料混合的更加充分，提高了产品品质，搅拌轴表面开设的凹槽可提高搅拌轴与原料的接触面，从而提升搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶母粒制备领域，尤其涉及一种橡胶母粒的制备装置。
背景技术
橡胶母粒是一种用于橡胶制品，橡胶行业颜料的一种新型颜料。
而橡胶母粒制备过程中最至关重要的就是原料的混合搅拌，而传统的搅拌设备多少通过搅拌棒对其进行顺时针或逆时针搅拌，这种搅拌方式很难使原料充分混合，从而影响橡胶母粒的品质。为此，我们提出一种橡胶母粒的制备装置。
发明内容
本实用新型提供一种橡胶母粒的制备装置，通过驱动器带动搅拌轮在转动，可将沉淀于机箱底端的混合原料再次进行搅拌，同时搅拌轮组表面镶嵌的搅拌轴可带动原料向上翻滚，从而再次利用搅拌棒对其进行搅拌作业，重复多次的搅拌会使原料混合的更加充分，提高了产品品质，搅拌轴表面开设的凹槽可提高搅拌轴与原料的接触面，从而提升搅拌效率。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种橡胶母粒的制备装置包括底座、机箱、进料斗和排料阀管，所述机箱焊接于底座顶端，所述进料斗焊接连通于机箱顶端表面，所述排料阀管镶嵌连通于机箱底端，所述机箱顶端表面镶嵌有电机，所述电机驱动轴卡扣安装有搅拌棒，所述搅拌棒表面镶嵌有搅拌叶，所述机箱内壁表面镶嵌有电加热板。
可选的，所述机箱内部卡扣安装有搅拌轮组，所述搅拌轮组表面镶嵌有搅拌轴，所述搅拌轴表面开设有凹槽，所述机箱一侧表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动输出端与搅拌轮组动力输入端相互连接。
可选的，所述机箱一侧表面镶嵌有检测玻璃罩。
可选的，所述机箱一侧表面镶嵌有开关，所述开关与电加热板、电机和驱动器之间电性连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种橡胶母粒的制备装置，将橡胶母粒原料通过进料斗倒入机箱内部，通过电机带动搅拌棒转动，通过搅拌叶搅动原料进行混合，通过机箱顶端两侧的进料斗方便根据需求同时添加不同的生产原料，通过机箱内壁表面的电加热板可对原料进行加热，提高原料混合效率，通过驱动器带动搅拌轮在转动，可将沉淀于机箱底端的混合原料再次进行搅拌，同时搅拌轮组表面镶嵌的搅拌轴可带动原料向上翻滚，从而再次利用搅拌棒对其进行搅拌作业，重复多次的搅拌会使原料混合的更加充分，提高了产品品质，搅拌轴表面开设的凹槽可提高搅拌轴与原料的接触面，从而提升搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种橡胶母粒的制备装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种橡胶母粒的制备装置的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种橡胶母粒的制备装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶母粒的制备装置包括底座1、机箱2、进料斗3和排料阀管6，所述机箱2焊接于底座1顶端，所述进料斗3焊接连通于机箱2顶端表面，所述排料阀管6镶嵌连通于机箱2底端，所述机箱2顶端表面镶嵌有电机4，所述电机4驱动轴卡扣安装有搅拌棒401，所述搅拌棒401表面镶嵌有搅拌叶402，所述机箱2内壁表面镶嵌有电加热板201。
示例的，将橡胶母粒原料通过进料斗3倒入机箱2内部，通过电机4带动搅拌棒401转动，通过搅拌叶402搅动原料进行混合，通过机箱2顶端两侧的进料斗4方便根据需求同时添加不同的生产原料，通过机箱2内壁表面的电加热板201可对原料进行加热，提高原料混合效率。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶母粒的制备装置的所述机箱2内部卡扣安装有搅拌轮组403，所述搅拌轮组403表面镶嵌有搅拌轴404，所述搅拌轴404表面开设有凹槽405，所述机箱2一侧表面镶嵌有驱动器5，所述驱动器5驱动输出端与搅拌轮组403动力输入端相互连接。
示例的，通过驱动器5带动搅拌轮在403转动，可将沉淀于机箱2底端的混合原料再次进行搅拌，同时搅拌轮组403表面镶嵌的搅拌轴404可带动原料向上翻滚，从而再次利用搅拌棒401对其进行搅拌作业，重复多次的搅拌会使原料混合的更加充分，提高了产品品质，搅拌轴404表面开设的凹槽405可提高搅拌轴404与原料的接触面，从而提升搅拌效率。
需要说明的是，本实用新型实施例提供的一种橡胶母粒的制备装置采用所述机箱2一侧表面镶嵌有检测玻璃罩202。
示例的，通过机箱2一侧表面镶嵌的检测玻璃罩202，方便操作者观测机箱2内原料混合情况，以便及时添加原料。
示例的，本实用新型实施例提供的一种橡胶母粒的制备装置包括所述机箱2一侧表面镶嵌有开关203，所述开关203与电加热板201、电机4和驱动器5之间电性连接。
示例的，通过机箱2一侧表面镶嵌有开关203，便利于根据需求对整个转轴的驱动结构进行单独控制，根据橡胶母粒原料的混合程度进行调控，有效节约了能源的浪费，还提升了橡胶母粒的制备效率。
需要说明的是，本实用新型为一种橡胶母粒的制备装置，包括底座1、机箱2、电加热板201、检测玻璃罩202、开关203、进料斗3、电机4、搅拌棒401、搅拌叶402、搅拌轮组403、搅拌轴404、凹槽405、驱动器5、排料阀管6，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种橡胶母粒的制备装置，包括底座、机箱、进料斗和排料阀管，所述机箱焊接于底座顶端，所述进料斗焊接连通于机箱顶端表面，所述排料阀管镶嵌连通于机箱底端，其特征在于，所述机箱顶端表面镶嵌有电机，所述电机驱动轴卡扣安装有搅拌棒，所述搅拌棒表面镶嵌有搅拌叶，所述机箱内壁表面镶嵌有电加热板。
2.根据权利要求1所述的橡胶母粒的制备装置，其特征在于，所述机箱内部卡扣安装有搅拌轮组，所述搅拌轮组表面镶嵌有搅拌轴，所述搅拌轴表面开设有凹槽，所述机箱一侧表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动输出端与搅拌轮组动力输入端相互连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶母粒的制备装置，其特征在于，所述机箱一侧表面镶嵌有检测玻璃罩。
4.根据权利要求1所述的橡胶母粒的制备装置，其特征在于，所述机箱一侧表面镶嵌有开关，所述开关与电加热板、电机和驱动器之间电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920703171.9U CN209971192U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种橡胶母粒的制备装置 |
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| CN209971192U true CN209971192U (zh) | 2020-01-21 |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920703171.9U patent/CN209971192U/zh active Active
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