CN209970460U - 一种高效磨床夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效磨床夹具结构，包括底座、底板、固定座、固定板、安装板、定位板、导向板、限位块和夹具，所述底座上固定有底板，所述底板上固定有固定座，所述固定板上固定有安装板，所述安装板上安装有限位块，所述安装板上垂直设置有导向板，所述导向板上设置有夹具。本实用新型结构简单，操作方便，从而提高加工效率，并且可以固定不同尺寸的待工件。

Description

一种高效磨床夹具结构

技术领域

本实用新型涉及一种高效磨床夹具结构。

背景技术

目前，在对一些工件需要磨削时，需要对工件进行夹紧，一般不同的工件需要不同的专用夹具，如外圆磨床专用装卡工件的夹具主要用于工件的外圆需磨削的夹具，通过夹具可以提高外圆磨削技术要求的精度，快速装卡工件。

但目前国内传统的一些夹具，有分体式、组合式和一体式，结构复杂不易操作，在加工过程中存在一定的局限性，工作效率低不能满足当前的生产规模，同时也不能固定不同规格的工件。因此，亟需研发一种能够解决上述问题的一种高效磨床夹具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效磨床夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题本实用新型采用的的技术方案如下：一种高效磨床夹具结构，包括底座、底板、固定座、固定板、安装板、定位板、导向板、限位块和夹具，所述底座上固定有底板，所述底板上固定有固定座，所述固定板上固定有安装板，所述安装板上安装有限位块，所述安装板上垂直设置有导向板，所述导向板上设置有夹具。

进一步地，所述固定座的两端分别设置有垂直向上凸出的第二凸块，两块所述第二凸块之间铰接有固定板，所述固定座和固定板之间设置有橡胶减震块。

进一步地，所述底座的两端分别向外延伸有两块间隔设置的第一凸块，两块所述第一凸块之间设置有螺栓。

进一步地，所述导向板由前端面、后端面、上端面、下端面、左端面以及右端面围成的中空长方体结构，所述导向板的上端面开设有第一腰形孔，所述导向板的左端面和右端面均开设有方形孔，所述导向板的前端面和后端面均开设有第二腰形孔，所述导向板的前端面设置有两个上下平行的凹槽，所述凹槽与腰形孔长度方向的内壁平行，所述前端面的一侧安装有定位板，所述定位板垂直固定在安装板上。

进一步地，所述夹具包括夹具本体、水平部、倾斜部以及连接凸块，所述夹具本体的上端处设有水平部和倾斜部，水平部和倾斜部与夹具本体一体设置，水平部和倾斜部之间设有的夹角不大于90°，夹具本体的下端两侧设置有垂直向下凸出的连接凸块，连接凸块活动连接于凹槽内，所述倾斜部上开设有通孔，所述通孔上设置有调节螺栓，所述调节螺栓依次穿过通孔、第二腰形孔与连接块螺接，所述连接块设置在导向板内，所述连接块的上端固定有限位柱。

本实用新型结构简单，操作方便，从而提高加工效率，并且可以固定不同尺寸的待工件。

附图说明

图1为本实用新型一种高效磨床夹具结构的立体图；

图2为本实用新型一种高效磨床夹具结构的侧视图。

附图中

1、底座 11、第一凸块 12、螺栓

2、底板 3、固定座 31、第二凸块

4、固定板 41、橡胶减震块 5、安装板

6、定位板 7、导向板 71、第一腰形孔

72、方形孔 73、第二腰形孔 74、凹槽

75、连接块 76、限位柱 8、限位块

9、夹具 91、夹具本体 92、水平部

93、倾斜部 94、连接凸块 95、通孔

96、调节螺栓

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

请参阅图1、2所示，一种高效磨床夹具结构，包括底座1、底板2、固定座3、固定板4、安装板5、定位板6、导向板7、限位块8和夹具9，所述底座1的两端分别向外延伸有两块间隔设置的第一凸块11，两块所述第一凸块11之间设置有螺栓12，所述螺栓12可将底座1固定在磨床的工作台上，所述底座1上固定有底板2，所述底板2上固定有固定座3，所述固定座3的两端分别设置有垂直向上凸出的第二凸块31，两块所述第二凸块31之间铰接有固定板4，所述固定座3和固定板4之间设置有橡胶减震块41，所述固定板4上固定有安装板5，所述安装板5上安装有限位块8，所述安装板5上垂直设置有导向板7，所述导向板7上设置有夹具9,所述导向板7由前端面、后端面、上端面、下端面、左端面以及右端面围成的中空长方体结构，所述导向板7的上端面开设有第一腰形孔71，所述导向板7的左端面和右端面均开设有方形孔72，所述导向板7的前端面和后端面均开设有第二腰形孔73，所述导向板7的前端面设置有两个上下平行的凹槽74，所述凹槽74与腰形孔73长度方向的内壁平行，所述前端面的一侧安装有定位板6，所述定位板6垂直固定在安装板5上。

所述本实施例中的所述夹具9包括夹具本体91、水平部92、倾斜部93以及连接凸块94，所述夹具本体91的上端处设有水平部92和倾斜部93，水平部92和倾斜部93与夹具本体91一体设置，水平部92和倾斜部93之间设有的夹角不大于90°，夹具本体91的下端两侧设置有垂直向下凸出的连接凸块94，连接凸块94活动连接于凹槽74内，使得所述连接凸块94可在凹槽74内滑动，所述倾斜部93上开设有通孔95，该通孔95贯穿倾斜部93以及夹具本体91，所述通孔95上设置有调节螺栓96，所述调节螺栓96依次穿过通孔95、第二腰形孔73与连接块75螺接，所述连接块75设置在导向板7内，所述连接块75的上端固定有限位柱76。

使用时，将待加工件放置在夹具9与定位板6之间，根据待加工件尺寸来移动夹具9，再通过调节螺栓96将夹具9以及待加工件固定。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (5)

1.一种高效磨床夹具结构，其特征在于：包括底座(1)、底板(2)、固定座(3)、固定板(4)、安装板(5)、定位板(6)、导向板(7)、限位块(8)和夹具(9)，所述底座(1)上固定有底板(2)，所述底板(2)上固定有固定座(3)，所述固定板(4)上固定有安装板(5)，所述安装板(5)上安装有限位块(8)，所述安装板(5)上垂直设置有导向板(7)，所述导向板(7)上设置有夹具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效磨床夹具结构，其特征在于所述固定座(3)的两端分别设置有垂直向上凸出的第二凸块(31)，两块所述第二凸块(31)之间铰接有固定板(4)，所述固定座(3)和固定板(4)之间设置有橡胶减震块(41)。

3.根据权利要求1所述的一种高效磨床夹具结构，其特征在于所述底座(1)的两端分别向外延伸有两块间隔设置的第一凸块(11)，两块所述第一凸块(11)之间设置有螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高效磨床夹具结构，其特征在于所述导向板(7)由前端面、后端面、上端面、下端面、左端面以及右端面围成的中空长方体结构，所述导向板(7)的上端面开设有第一腰形孔(71)，所述导向板(7)的左端面和右端面均开设有方形孔(72)，所述导向板(7)的前端面和后端面均开设有第二腰形孔(73)，所述导向板(7)的前端面设置有两个上下平行的凹槽(74)，所述凹槽(74)与腰形孔(73)长度方向的内壁平行，所述前端面的一侧安装有定位板(6)，所述定位板(6)垂直固定在安装板(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效磨床夹具结构，其特征在于所述夹具(9)包括夹具本体(91)、水平部(92)、倾斜部(93)以及连接凸块(94)，所述夹具本体(91)的上端处设有水平部(92)和倾斜部(93)，水平部(92)和倾斜部(93)与夹具本体(91)一体设置，水平部(92)和倾斜部(93)之间设有的夹角不大于90°，夹具本体(91)的下端两侧设置有垂直向下凸出的连接凸块(94)，连接凸块(94)活动连接于凹槽(74)内，所述倾斜部(93)上开设有通孔(95)，该通孔(95)贯穿倾斜部(93)以及夹具本体(91)，所述通孔(95)上设置有调节螺栓(96)，所述调节螺栓(96)依次穿过通孔(95)、第二腰形孔(73)与连接块(75)螺接，所述连接块(75)设置在导向板(7)内，所述连接块(75)的上端固定有限位柱(76)。

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