CN209970071U - 一种套丝机上的割刀架 - Google Patents

Abstract

一种套丝机上的割刀架，涉及套丝机领域。包括平行设置的上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架均被滑杆和平行设置的齿条贯穿，所述上刀架的内部呈中空状，且上刀架与滑杆和齿条之间滑动连接，所述上刀架的内腔中还设置有止旋机构和调节机构。本实用新型通过设置止旋机构，在齿轮、转轴、止旋元件以及止旋组件和空心柱体的配合下，使得在正常状态下，切割刀架对管体进行切割的过程中，上刀架不会出现升降的情况，保证了上刀架的稳定性。同时本实用新型还设置了调节机构，在调节机构的配合下，通过按下调节部件，从而使止旋组件与止旋元件分离，从而使齿轮可以进行转动，从而方便调节上刀架的位置。

Description

一种套丝机上的割刀架

技术领域

本实用新型涉及套丝机技术领域，具体是涉及一种套丝机上的割刀架。

背景技术

套丝机是一种对管道进行螺纹加工的设备，另外，套丝机还具有管子切断功能，把管子放入管子卡盘，撞击卡紧，启动开关，放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮，使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。

现有套丝机上的割刀架一般都是套设在滑杆上的，并且在套丝机上设置一根贯穿割刀架的螺纹杆，螺纹杆平行于滑杆并与割刀架螺纹连接，通过拧动螺纹杆，从而使割刀架在滑杆上进行滑动，调节割刀架与管道之间的位置；这样的调节方式费时费力，非常的不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套丝机用的割刀架，解决了现有技术中，套丝机的割刀架在调节割刀架的位置时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套丝机上的割刀架，包括平行设置的上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架均被滑杆和平行设置的齿条贯穿，所述上刀架的内部呈中空状，且上刀架与滑杆和齿条之间滑动连接，所述上刀架的内腔中还设置有止旋机构和调节机构；所述止旋机构包括与齿条啮合的齿轮以及贯穿齿轮的转轴，所述转轴上固定有止旋元件，且转轴上套接有止旋组件，所述止旋组件与转轴滑动连接，所述上刀架的内腔中固定安装有空心柱体，所述空心柱体套接在止旋组件的外表面并与止旋组件之间滑动连接；所述调节机构包括与止旋组件固定连接的活动部件，所述活动部件的移动轨迹位于转轴所在直线上，所述活动部件与调节部件固定连接，所述调节部件的一端延伸至上刀架的外侧，所述转轴上还缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与止旋组件的一端接触，且弹簧的另一端与空心柱体连接端位于同一平面。

作为优选，所述止旋元件包括空心圆环，所述空心圆环的弧形面上一体成型有卡齿，所述卡齿呈四棱柱状。

作为优选，所述止旋组件包括套管，所述套管的两端呈开口状，且在套管内壁的一端设置有限位齿轮，所述套管内壁的另一端固定安装有滑动套接在转轴外表面的滑套。

作为优选，所述上刀架的内腔中固定安装有固定板，所述固定板与转轴之间活动连接，所述空心柱体的一端固定在固定板上，所述弹簧的一端与固定板接触。

作为优选，所述活动部件的一侧与连杆的一端固定，所述连杆的另一端固定在止旋组件上。

作为优选，所述限位齿轮的一侧靠近止旋元件，所述限位齿轮呈五棱柱卡齿状，且五棱柱卡齿状靠近止旋元件一侧的两个棱面呈锐角状。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过设置止旋机构，在齿轮、转轴、止旋元件以及止旋组件和空心柱体的配合下，使得在正常状态下，切割刀架对管体进行切割的过程中，上刀架不会出现升降的情况，保证了上刀架的稳定性。同时本实用新型还设置了调节机构，在调节机构的配合下，通过按下调节部件，从而使止旋组件与止旋元件分离，从而使齿轮可以进行转动，从而方便调节上刀架的位置；另外，在本实用新型中，通过将限位齿轮的卡齿设置成五棱柱状，五棱柱卡齿状靠近止旋元件一侧的两个棱面呈锐角状，因此使得限位齿轮朝向止旋元件一侧的卡齿开口大于两个卡齿之间的距离，从而方便止旋元件卡入到止旋组件的内部，避免止旋元件的卡齿与限位齿轮的卡齿接触导致卡死的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型上刀架的一种剖面结构示意图；

图3为本实用新型止旋组件的一种结构示意图；

图4为本实用新型止旋元件的一种结构示意图；

图5为本实用新型空心柱体的一种结构示意图。

图中：1、上刀架；2、下刀架；3、滑杆；4、齿条；5、止旋机构；501、齿轮；502、转轴；503、止旋元件；5031、空心圆环；5032、卡齿；504、止旋组件；5041、套管；5042、限位齿轮；5043、滑套；505、空心柱体；6、调节机构；601、活动部件；602、调节部件； 603、弹簧；7、固定板；8、连杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种套丝机上的割刀架，如图1-图5所示，一种套丝机上的割刀架，包括上刀架1、下刀架2、滑杆3以及齿条4，滑杆3与齿条4平行设置，且滑杆3与齿条4均贯穿上刀架1和下刀架2，滑杆3与齿条4均与上刀架1滑动连接，且均与下刀架2固定连接，上刀架1的内部设置有对上刀架1进行定位的止旋机构5和调节上刀架1升降的调节机构6。

上刀架1的内部呈中空状，且在上刀架1的内部固定安装有固定板7，止旋机构5包括转轴502，转轴502活动安装在上刀架1的内部，转轴502贯穿固定板7并与固定板7 活动连接，转轴502的两端分别与上刀架1内壁的两侧通过轴承活动连接，转轴502上还固定安装有与齿条4啮合的齿轮501，转轴502上并位于固定板7远离齿轮501的一侧上固定安装有由空心圆环5031和卡齿5032组成的止旋元件503，空心圆环5031的弧形面上一体成型有四棱柱状的卡齿5032，转轴502上还套接有沿转轴502轴向活动的止旋组件504，止旋组件504包括最外侧的套管5041，套管5041内壁靠近止旋元件503的一端固定有限位齿轮5042，限位齿轮5042的卡齿呈环形等距离排列在限位齿轮5042的内壁上并呈五棱柱状，且限位齿轮5042卡齿靠近止旋元件503的一侧由两个呈锐角状的倾斜面组成。套管5041内壁的另一端固定安装有滑动套接在转轴502外表面的滑套5043的内壁上，套管5041的曲面上开设有余转轴502平行的滑槽，固定板7上固定有空心柱体505.空心柱体505套接在套管5041的外表面，并且套管5041与空心柱体505的内壁滑动连接，空心柱体505的内壁上设置有一个截面呈半圆状的凸起，凸起延伸到套管5041的滑槽内，对套管5041进行限位，由于空心柱体505无法转动，因而，套管5041也无法主动弄，因此当止旋元件503位于套管5041的内部时，止旋元件503与套管内壁上的限位齿轮5042相互配合，从而限制止旋元件503防止其方式转动，并且在正常情况下，止旋元件503的卡齿5032卡在止旋组件504的两个卡齿之间，从而完成对止旋元件503的锁死，使得转轴 502无法转动，从而使齿轮501无法转动，因而也无法上下升降。

另外，在上刀架1的一侧贯穿设置有调节部件602，调节部件602呈杆状，并与上刀架1之间滑动连接，调节部件602插入上刀架1内壁中的一端固定有活动部件601，活动部件601呈板状，且活动部件601的移动轨迹位于转轴502所在的直线上，活动部件601 的一侧与连杆8的一端固定连接，连杆8的另一端固定在止旋组件504的套管5041上，转轴502上套接有弹簧603，弹簧603的一侧与固定板7的一侧接触，且弹簧603的另一侧与止旋组件504的一端接触。工作人员，通过推动杆状的调节部件602便能通过活动部件601和连杆7推动止旋组件504在转轴502上进行移动，在正常情况下，在弹簧弹力的作用下会使止旋组件504套接在止旋元件503的外表面上，以此来防止齿轮501发生转动。

止旋组件504包括套管5041，所述套管5041的两端呈开口状，且在套管5041内壁的一端设置有限位齿轮5042，所述套管5041内壁的另一端固定安装有滑动套接在转轴502 外表面的滑套5043。限位齿轮5042呈五棱柱卡齿状，五棱柱卡齿状靠近止旋元件503一侧的两个棱面呈锐角状。

本实用新型的使用方法：在需要调节上刀架1的高度时，推动杆状的调节部件602,进行移动，当调节部件602进行移动时会带动活动部件601向固定板7的方向进行靠拢，在连杆8的带动下，会使知乎组件504向固定板7的方向靠拢并挤压弹簧603，在止旋组件504内壁上的限位齿轮5042与止旋元件503脱离之后，此时止旋元件503可以进行转动，因此，上下移动上刀架1时会使得齿轮501在齿条4的带动下发生转动。在移动到合适的位置后，松开调节部件602，在弹簧603的弹力下使得止旋组件504回到原位，继续对上刀架1的位置进行锁死。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种套丝机上的割刀架，包括平行设置的上刀架(1)和下刀架(2)，其特征在于所述上刀架(1)和下刀架(2)均被滑杆(3)和平行设置的齿条(4)贯穿，所述上刀架(1)的内部呈中空状，且上刀架(1)与滑杆(3)和齿条(4)之间滑动连接，所述上刀架(1)的内腔中还设置有止旋机构(5)和调节机构(6)；所述止旋机构(5)包括与齿条(4)啮合的齿轮(501)以及贯穿齿轮(501)的转轴(502)，所述转轴(502)上固定有止旋元件(503)，且转轴(502)上套接有止旋组件(504)，所述止旋组件(504)与转轴(502)滑动连接，所述上刀架(1)的内腔中固定安装有空心柱体(505)，所述空心柱体(505)套接在止旋组件(504)的外表面并与止旋组件(504)之间滑动连接；

所述调节机构(6)包括与止旋组件(504)固定连接的活动部件(601)，所述活动部件(601)的移动轨迹位于转轴(502)所在直线上，所述活动部件(601)与调节部件(602)固定连接，所述调节部件(602)的一端延伸至上刀架(1)的外侧，所述转轴(502)上还缠绕有弹簧(603)，所述弹簧(603)的一端与止旋组件(504)的一端接触，且弹簧(603)的另一端与空心柱体(505)连接端位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种套丝机上的割刀架，其特征在于所述止旋元件(503)包括空心圆环(5031)，所述空心圆环(5031)的弧形面上一体成型有卡齿(5032)，所述卡齿(5032)呈四棱柱状。

3.根据权利要求1所述的一种套丝机上的割刀架，其特征在于所述止旋组件(504)包括套管(5041)，所述套管(5041)的两端呈开口状，且在套管(5041)内壁的一端设置有限位齿轮(5042)，所述套管(5041)内壁的另一端固定安装有滑动套接在转轴(502)外表面的滑套(5043)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种套丝机上的割刀架，其特征在于所述上刀架(1)的内腔中固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)与转轴(502)之间活动连接，所述空心柱体(505)的一端固定在固定板(7)上，所述弹簧(603)的一端与固定板(7)接触。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种套丝机上的割刀架，其特征在于所述活动部件(601)的一侧与连杆(8)的一端固定，所述连杆(8)的另一端固定在止旋组件(504)上。

6.根据权利要求3所述的一种套丝机上的割刀架，其特征在于所述限位齿轮(5042)的一侧靠近止旋元件(503)，所述限位齿轮(5042)呈五棱柱卡齿状，且五棱柱卡齿状靠近止旋元件(503)一侧的两个棱面呈锐角状。

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