CN209969629U - 一种土木工程用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程用钻孔机，基座顶部一侧设置立杆，机座的一端与立杆铰接，另一端连接弧形杆，弧形杆穿出基座的底部，开口槽内设置齿轮，齿轮连接于第一电机的输出端，弧形杆内侧设置齿条，齿轮与齿条啮合，机座顶部设置滑座，机座的尾部设置第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与滑座固定，滑座顶部设置第二电机，第二电机的输出端连接钻杆，支撑板设置于基座的两端，基座与支撑板内侧一端对应设置滑槽，滑槽内设置滑块，第一连杆与第二连杆的一端分别与基座、支撑板铰接，另一端分别与基座、支撑板上的滑块铰接，第一连杆外侧设置第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与第二连杆铰接，本实用新型使用灵活、方便，安全性高。

Description

一种土木工程用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种土木工程用钻孔机。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。

在土木施工中，常常需要使用钻孔机对目标进行钻孔，来达到预期的效果。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有的钻孔机主要分为两种，其一是手持式钻孔机，其二是机载钻孔机。钻孔时，常常涉及到各种位置的钻孔加工，以及斜孔等等的加工，现有的机载钻孔机通常结构固定，使用时灵活性较差，而使用手持式钻孔机时，稳定性较差，钻孔精度低，十分不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种土木工程用钻孔机，使用灵活、方便，安全性高。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种土木工程用钻孔机，包括基座、机座、升降机构，所述基座顶部一侧设置立杆，所述机座的一端与立杆铰接，另一端连接弧形杆，所述弧形杆穿出基座的底部，所述弧形杆与基座滑动连接，所述基座与弧形杆连接处设置开口槽，所述开口槽内设置齿轮，所述齿轮连接于第一电机的输出端，所述弧形杆内侧设置齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述机座顶部设置滑座，所述滑座与机座滑动连接，所述机座的尾部设置第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与滑座固定，所述滑座顶部设置第二电机，所述第二电机的输出端连接钻杆，升降机构包括支撑板、第一连杆、第二连杆，所述支撑板设置于基座的两端，所述基座与支撑板内侧一端对应设置滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述第一连杆与第二连杆的一端分别与基座、支撑板铰接，另一端分别与基座、支撑板上的滑块铰接，所述第一连杆外侧设置第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与第二连杆铰接。

进一步而言，所述基座尾部设置垫块。

进一步而言，所述机座顶部设置直线导轨，所述直线导轨与滑座滑动配合。

进一步而言，所述机座前端设置钻杆稳固架。

进一步而言，所述电机与钻杆连接处设置减速箱。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、基座底部设有升降机构，便于其高度的调节。

2、机座铰接于基座的顶部，通过齿轮与齿条的啮合传动，能够带动机座实现角度的调节。

3、滑座由第一液压缸驱动前进，通过设置的直线导轨，能够保证钻杆钻孔进给时的稳定性，且基座上设有钻杆稳固架，能够有效地避免钻杆钻孔时的断裂现象。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型升降机构结构示意图。

1-基座；11-立杆；12-开口槽；13-齿轮；14-第一电机；15-垫块；2-机座；21-弧形杆；22-齿条；23-直线导轨；24-钻杆稳固架；3-滑座；31-第一液压缸；4-第二电机；41-钻杆；42-减速箱；5-支撑板；51-第一连杆；52-第二连杆；53-滑槽；54-滑块；55-第二液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种土木工程用钻孔机，包括基座1、机座2、升降机构，所述基座1顶部一侧设置立杆11，所述机座2的一端与立杆11铰接，另一端连接弧形杆21，所述弧形杆21穿出基座1的底部，所述弧形杆21与基座1滑动连接，所述基座1与弧形杆21连接处设置开口槽12，所述开口槽12内设置齿轮13，所述齿轮13连接于第一电机14的输出端，所述弧形杆21内侧设置齿条22，所述齿轮13与齿条22啮合，所述机座2顶部设置滑座3，所述滑座3与机座2滑动连接，所述机座2的尾部设置第一液压缸31，所述第一液压缸31的活塞杆与滑座3固定，所述滑座3顶部设置第二电机4，所述第二电机4的输出端连接钻杆41，升降机构包括支撑板5、第一连杆51、第二连杆52，所述支撑板5设置于基座1的两端，所述基座1与支撑板5内侧一端对应设置滑槽53，所述滑槽53内设置滑块54，所述第一连杆51与第二连杆52的一端分别与基座1、支撑板5铰接，另一端分别与基座1、支撑板5上的滑块54铰接，所述第一连杆51外侧设置第二液压缸55，所述第二液压缸55的活塞杆与第二连杆52铰接。

进一步而言，所述基座1尾部设置垫块15，垫块15用于机座2复位后的支撑限位。

进一步而言，所述机座2顶部设置直线导轨23，所述直线导轨23与滑座3滑动配合，直线导轨23的设置能够保证钻孔时钻杆41的稳定进给。

进一步而言，所述机座2前端设置钻杆稳固架24，对钻杆41实现支撑限位，降低钻杆41钻孔时的振幅，避免钻杆41因钻孔时产生的震动而断裂。

进一步而言，所述电机4与钻杆41连接处设置减速箱42，其内设有减速齿轮组，可对钻孔的速率进行调控。

工作原理：该钻孔机的机座2角度可调节，从而能够根据需求进行多个角度的钻孔。且基座1底部设有升降结构，易于钻孔位置高度的调节。

使用时，使用者可根据需求调节机座2的高度以及角度。调节时，驱动第二液压缸55活塞杆的伸缩，即可带动第一连杆51、第二连杆52的同步转动，带动调节基座1的高度，实现机座2高度的调节。接着，可启动第一电机14，第一电机14则驱动齿轮13转动，齿轮13与齿条22啮合传动，带动弧形杆21于开口槽12内滑动，从而带动机座2绕铰接点转动，实现对其角度的调节。

钻孔时，可启动第二电机4，第二电机4则能够驱动钻杆41转动，同时，在控制第一液压缸31活塞杆的伸缩，推动滑座3于直线导轨23上向前滑动，带动钻杆41的进给，进行钻孔。第二电机4与钻杆41连接处还设有减速箱42，可根据需求调节钻杆41转动的速率，使用灵活、方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种土木工程用钻孔机，其特征在于：包括基座(1)、机座(2)、升降机构，所述基座(1)顶部一侧设置立杆(11)，所述机座(2)的一端与立杆(11)铰接，另一端连接弧形杆(21)，所述弧形杆(21)穿出基座(1)的底部，所述弧形杆(21)与基座(1)滑动连接，所述基座(1)与弧形杆(21)连接处设置开口槽(12)，所述开口槽(12)内设置齿轮(13)，所述齿轮(13)连接于第一电机(14)的输出端，所述弧形杆(21)内侧设置齿条(22)，所述齿轮(13)与齿条(22)啮合，所述机座(2)顶部设置滑座(3)，所述滑座(3)与机座(2)滑动连接，所述机座(2)的尾部设置第一液压缸(31)，所述第一液压缸(31)的活塞杆与滑座(3)固定，所述滑座(3)顶部设置第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端连接钻杆(41)，升降机构包括支撑板(5)、第一连杆(51)、第二连杆(52)，所述支撑板(5)设置于基座(1)的两端，所述基座(1)与支撑板(5)内侧一端对应设置滑槽(53)，所述滑槽(53)内设置滑块(54)，所述第一连杆(51)与第二连杆(52)的一端分别与基座(1)、支撑板(5)铰接，另一端分别与基座(1)、支撑板(5)上的滑块(54)铰接，所述第一连杆(51)外侧设置第二液压缸(55)，所述第二液压缸(55)的活塞杆与第二连杆(52)铰接。

2.根据权利要求1所述的土木工程用钻孔机，其特征在于：所述基座(1)尾部设置垫块(15)。

3.根据权利要求1所述的土木工程用钻孔机，其特征在于：所述机座(2)顶部设置直线导轨(23)，所述直线导轨(23)与滑座(3)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的土木工程用钻孔机，其特征在于：所述机座(2)前端设置钻杆稳固架(24)。

5.根据权利要求1所述的土木工程用钻孔机，其特征在于：所述电机(4)与钻杆(41)连接处设置减速箱(42)。

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