CN209969624U - 多刀头横置同步数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多刀头横置同步数控加工中心，包括加工台，所述加工台的上端一侧连接有支架，所述支架的上端一侧连接有横梁，所述横梁的下端从左至右依次安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，所述第一加工装置包括第一气缸、第一电机、钻头，所述第一电机通过连接板安装于第一气缸的输出端，所述钻头安装于第一电机的输出端，所述加工台的下端通过安装架连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于加工台连接有转盘，所述转盘的上端位于加工台上，三组钻头在待加工物件上端面加工出三个不同直径大小的环槽，可以同时满足三组环槽的加工，解决了现有的刀头一次只能加工出一个环槽的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及多刀头横置同步数控加工中心技术领域，具体为一种多刀头横置同步数控加工中心。
背景技术
现有的数控加工中心只能单步骤的进行加工，例如需要在待加工物件表面加工三个直径不同的圆圈，那么现有的数控加工中心就得分三次进行加工，且每次加工之前都需要对刀具进行调整和对位，虽然精度有保证，但非常影响效率，为此，我们推出一种多刀头横置同步数控加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多刀头横置同步数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多刀头横置同步数控加工中心，包括加工台，所述加工台的上端一侧连接有支架，所述支架的上端一侧连接有横梁，所述横梁的下端从左至右依次安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，所述第一加工装置包括第一气缸、第一电机、钻头，所述第一电机通过连接板安装于第一气缸的输出端，所述钻头安装于第一电机的输出端，所述第二加工装置、第三加工装置与第一加工装置的结构相同，所述加工台的下端通过安装架连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于加工台连接有转盘，所述转盘的上端位于加工台上，所述转盘的上端两侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有夹板。
作为本技术方案的进一步优化，所述转盘的上端两侧通过支板安装有第二气缸，通过支板的设置，使得第二气缸与转盘连接的更加稳定。
作为本技术方案的进一步优化，所述夹板位于转盘的上方。
作为本技术方案的进一步优化，所述加工台上设有用于连接转盘的凹槽，通过转盘的设置来承托待加工物件。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间间距不等，这样设置，可使得第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置对待加工物件加工的位置不同，随着第二电机的输出带动转盘的转动，第一气缸输出第一电机工作，钻头可以在待加工物件上端面加工出三个不同直径大小的槽，可以同时满足三组环槽的加工。
作为本技术方案的进一步优化，两组所述第二气缸为同步气缸，通过第二气缸的设置，使得夹板可以相对夹紧待加工物件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在横梁的下端从左至右依次安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，并且第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间间距不等，可使得第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置对待加工物件加工的位置不同，三组钻头在待加工物件上端面加工出三个不同直径大小的环槽，可以同时满足三组环槽的加工，解决了现有的刀头一次只能加工出一个环槽的缺陷，解决了其满足不了同时加工出三组不同大小环槽的缺陷，并且本装置在操作过程无需调整第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间的间距，通过第一气缸输出使得第一电机向下移动并且工作，带动钻头对待加工物件表面进行钻槽，随着第二电机的输出带动转盘的转动，使得切槽的形状成为圆形，这个过程通过第二气缸的设置，使得夹板可以相对夹紧待加工物件，适用于表面多纹路、环槽的工件进行加工，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加工效果示意图。
图中：1-加工台；2-支架；3-第一气缸；4-第一电机；5-钻头；6-支板；7-第二气缸；8-安装架；9-第二电机；10-转盘；11-横梁；12-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多刀头横置同步数控加工中心，包括加工台1，所述加工台1的上端一侧连接有支架2，所述支架2的上端一侧连接有横梁11，所述横梁11的下端从左至右依次安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，所述第一加工装置包括第一气缸3、第一电机4、钻头5，所述第一电机4通过连接板安装于第一气缸3的输出端，所述钻头5安装于第一电机4的输出端，所述第二加工装置、第三加工装置与第一加工装置的结构相同，所述加工台1的下端通过安装架8连接有第二电机9，所述第二电机9的输出端贯穿于加工台1连接有转盘10，所述转盘10的上端位于加工台1上，所述转盘10的上端两侧设有第二气缸7，所述第二气缸7的输出端连接有夹板12。
具体的，所述转盘10的上端两侧通过支板6安装有第二气缸7，通过支板6的设置，使得第二气缸7与转盘10连接的更加稳定。
具体的，所述夹板12位于转盘10的上方，且夹板12的一侧为弧形，便于夹持圆形的物件。
具体的，所述加工台1上设有用于连接转盘10的凹槽，通过转盘10的设置来承托待加工物件。
具体的，所述第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间间距不等，这样设置，可使得第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置对待加工物件加工的位置不同，随着第二电机9的输出带动转盘10的转动，第一气缸3输出第一电机4工作，钻头5可以在待加工物件上端面加工出三个不同直径大小的槽，可以同时满足三组环槽的加工。
具体的，两组所述第二气缸7为同步气缸，通过第二气缸7的设置，使得夹板12可以相对夹紧待加工物件。
具体的，使用时，通过在横梁11的下端从左至右依次安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，并且第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间间距不等，可使得第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置对待加工物件加工的位置不同，三组钻头5在待加工物件上端面加工出三个不同直径大小的环槽，可以同时满足三组环槽的加工，解决了现有的刀头一次只能加工出一个环槽的缺陷，解决了其满足不了同时加工出三组不同大小环槽的缺陷，并且本装置在操作过程无需调整第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间的间距，通过第一气缸3输出使得第一电机4向下移动并且工作，带动钻头5对待加工物件表面进行钻槽，随着第二电机9的输出带动转盘10的转动，使得切槽的形状成为圆形，这个过程通过第二气缸7的设置，使得夹板12可以相对夹紧待加工物件，适用于表面多纹路、环槽的工件进行加工，提高了加工效率。
需要说明的是，第一电机4、第二电机9、第一气缸3、第二气缸7的启动停止控制以及启动停止的顺序控制在本领域均为现有技术，第一电机4、第二电机9的具体型号需要根据实际使用对象的规格选型限定，第一电机4、第二电机9的电性连接在本领域为现有成熟技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多刀头横置同步数控加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端一侧连接有支架(2)，所述支架(2)的上端一侧连接有横梁(11)，所述横梁(11)的下端从左至右依次安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，所述第一加工装置包括第一气缸(3)、第一电机(4)、钻头(5)，所述第一电机(4)通过连接板安装于第一气缸(3)的输出端，所述钻头(5)安装于第一电机(4)的输出端，所述第二加工装置、第三加工装置与第一加工装置的结构相同，所述加工台(1)的下端通过安装架(8)连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿于加工台(1)连接有转盘(10)，所述转盘(10)的上端位于加工台(1)上，所述转盘(10)的上端两侧设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端连接有夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多刀头横置同步数控加工中心，其特征在于：所述转盘(10)的上端两侧通过支板(6)安装有第二气缸(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多刀头横置同步数控加工中心，其特征在于：所述夹板(12)位于转盘(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种多刀头横置同步数控加工中心，其特征在于：所述加工台(1)上设有用于连接转盘(10)的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种多刀头横置同步数控加工中心，其特征在于：所述第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置之间间距不等。
6.根据权利要求1所述的一种多刀头横置同步数控加工中心，其特征在于：两组所述第二气缸(7)为同步气缸。
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