CN209969510U - 一种连铸机设备侧夹送辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括减震座、下辊、安装架和控制电箱，所述安装架的底部固定安装有减震座，所述安装架的内顶部固定安装有上辊，所述安装架的两侧通过矩形通孔滑动安装有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有第二YS电机，所述第二YS电机通过导线与控制电箱电性连接。本实用新型设置了电动推杆，根据不同型号的铸胚，通过电动推杆调节带动上辊进行移动，从而调节上辊与下辊之间的距离，满足对不同型号的铸胚的输送，该连铸机设备侧夹送辊装置设置了减震座，在机械工作时，减震座上的弹簧可以对震动进行有效的缓冲，避免机械工作过程中产生的震动对装置造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为一种连铸机设备侧夹送辊装置。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，连铸机在使用时，需要使用到送辊装置。
现有的送辊装置存在的缺陷：1、现有的送辊装置一般都是针对特定型号的铸胚，无法根据不同的铸胚调节上下辊之间的距离；2、现有的送辊装置在对铸胚输送的时候容易受到设备工作时振动的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机设备侧夹送辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括减震座、下辊、安装架和控制电箱，所述安装架的底部固定安装有减震座，所述安装架的内顶部固定安装有上辊，所述安装架的两侧通过矩形通孔滑动安装有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有第二YS电机，所述第二YS电机通过导线与控制电箱电性连接，所述安装架的内底部固定安装有下辊，所述安装架一侧的底部固定安装有第一YS电机，所述第一YS电机通过导线与控制电箱电性连接，所述安装架一侧的底部固定安装有控制电箱。
优选的，所述上辊的两端固定安装有第一轴杆，第一轴杆通过轴承座固定安装有电动推杆，电动推杆通过导线与控制电箱电性连接，电动推杆与安装架的内顶部固定连接，所述上辊一端的第一轴杆与第二YS电机输出端的转动轴固定连接，所述上辊另一端的第一轴杆与限位杆固定连接。
优选的，所述减震座顶部的四个角固定安装有限位套杆，限位套杆的外侧套有弹簧。
优选的，所述限位杆的一端固定安装有第一焊接块，所述限位杆的另一端固定安装有第二焊接块。
优选的，所述下辊的两端通过第二轴杆固定安装有固定板，固定板与安装架的内底部固定连接，所述下辊一端的第二轴杆与第一YS电机输出端的转动轴固定连接。
优选的，所述控制电箱的一侧设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述控制电箱的底部通过导线固定安装有插头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸机设备侧夹送辊装置设置了电动推杆，根据不同型号的铸胚，通过电动推杆调节带动上辊进行移动，从而调节上辊与下辊之间的距离，满足对不同型号的铸胚的输送，该连铸机设备侧夹送辊装置设置了减震座，在机械工作时，减震座上的弹簧可以对震动进行有效的缓冲，避免机械工作过程中产生的震动对装置造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的上辊结构图；
图4为本实用新型的减震座结构图；
图5为本实用新型的限位杆结构图；
图6为本实用新型的下辊结构图。
图中：1、减震座；101、限位套杆；102、弹簧；2、第一YS电机；3、下辊；301、固定板；302、第二轴杆；4、第二YS电机；5、安装架；6、上辊；601、第一轴杆；602、轴承座；603、电动推杆；7、控制电箱；701、第一控制开关；702、第二控制开关；703、第三控制开关；704、插头；8、限位杆；801、第一焊接块；802、第二焊接块；9、矩形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括减震座1、下辊3、安装架5和控制电箱7，安装架5的底部焊接有减震座1，减震座1对机械工作时产生的震动进行有效的缓冲，安装架5的内顶部通过电动推杆603固定安装有上辊6，安装架5的两侧通过矩形通孔9滑动安装有限位杆8，限位杆8插入矩形通孔9的内部，然后与上辊6两端的第一轴杆601固定连接，避免电动推杆603带动上辊6移动的过程中出现偏移，限位杆8的一侧通过螺栓固定安装有第二YS电机4，第二YS电机4通过导线与控制电箱7电性连接，第二YS电机4带动上辊6进行转动，安装架5的内底部通过固定板301固定安装有下辊3，安装架5一侧的底部通过螺栓固定安装有第一YS电机2，第一YS电机2通过导线与控制电箱7电性连接，第一YS电机2带动下辊3进行转动，上辊6与下辊3夹持住铸胚，然后上辊6与下辊3滚动后带动铸胚进行移动，安装架5一侧的底部通过螺栓固定安装有控制电箱7，控制电箱7对装置进行供电。
进一步，上辊6的两端焊接有第一轴杆601，第一轴杆601通过轴承座602固定安装有电动推杆603，电动推杆603通过导线与控制电箱7电性连接，电动推杆603与安装架5的内顶部固定连接，上辊6一端的第一轴杆601与第二YS电机4输出端的转动轴固定连接，所述上辊6另一端的第一轴杆601与限位杆8固定连接，电动推杆603带动上辊6进行移动，调节上辊6与下辊3之间的距离。
进一步，减震座1顶部的四个角焊接有限位套杆101，限位套杆101的外侧套有弹簧102，弹簧102对震动进行缓冲，限位套杆101避免弹簧102在伸缩的过程中出现偏移。
进一步，限位杆8的一端焊接有第一焊接块801，限位杆8的另一端焊接有第二焊接块802，第一焊接块801和第二焊接块802对限位杆8的两端进行限位，把限位杆8卡在矩形通孔9内部。
进一步，下辊3的两端通过第二轴杆302固定安装有固定板301，固定板301与安装架5的内底部固定连接，下辊3一端的第二轴杆302与第一YS电机2输出端的转动轴固定连接，固定板301对下辊3进行固定安装。
进一步，控制电箱7的一侧设有第一控制开关701、第二控制开关702和第三控制开关703，第一控制开关701、第二控制开关702和第三控制开关703对第一YS电机2、第二YS电机4和电动推杆603的工作状态进行控制，控制电箱7的底部通过导线固定安装有插头704，通过插头704连接控制电箱7电源。
工作原理：使用时，首先通过插头704连接控制电箱7电源，然后根据使用需要，通过第三控制开关703控制电动推杆603带动上辊6进行移动，调节上辊6与下辊3之间的距离，然后通过第一控制开关701和第二控制开关702控制第一YS电机2和第二YS电机4带动上辊6与下辊3进行转动，从而对铸胚进行转动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括减震座、下辊、安装架和控制电箱，其特征在于：所述安装架的底部固定安装有减震座，所述安装架的内顶部固定安装有上辊，所述安装架的两侧通过矩形通孔滑动安装有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有第二YS电机，所述第二YS电机通过导线与控制电箱电性连接，所述安装架的内底部固定安装有下辊，所述安装架一侧的底部固定安装有第一YS电机，所述第一YS电机通过导线与控制电箱电性连接，所述安装架一侧的底部固定安装有控制电箱。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机设备侧夹送辊装置，其特征在于：所述上辊的两端固定安装有第一轴杆，第一轴杆通过轴承座固定安装有电动推杆，电动推杆通过导线与控制电箱电性连接，电动推杆与安装架的内顶部固定连接，所述上辊一端的第一轴杆与第二YS电机输出端的转动轴固定连接，所述上辊另一端的第一轴杆与限位杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机设备侧夹送辊装置，其特征在于：所述减震座顶部的四个角固定安装有限位套杆，限位套杆的外侧套有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机设备侧夹送辊装置，其特征在于：所述限位杆的一端固定安装有第一焊接块，所述限位杆的另一端固定安装有第二焊接块。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机设备侧夹送辊装置，其特征在于：所述下辊的两端通过第二轴杆固定安装有固定板，固定板与安装架的内底部固定连接，所述下辊一端的第二轴杆与第一YS电机输出端的转动轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种连铸机设备侧夹送辊装置，其特征在于：所述控制电箱的一侧设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述控制电箱的底部通过导线固定安装有插头。
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| CN111992687A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-27 | 敬业钢铁有限公司 | 一种连铸机导向组件纠偏装置及其方法 |
| CN114226668A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 中铜(昆明)铜业有限公司 | 一种上引连铸生产线合金铜溶液制备用合金杆送料装置 |
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