CN209969204U - 一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，该棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，包括装配座，装配座上安装有导向板，导向板上开设有若干导槽，导槽顶部的导向板上扣设有防护罩，在装配座顶部至少固接有两个卡板，在每个卡板顶部开设有第一卡槽；导向板的底部开设有与卡板配合卡设的第二卡槽，在导向板侧部连接有固定板，固定板上的第二螺孔与卡板上的第一螺孔对中并通过螺栓连接。如此设置，相较于传统钢板焊接组合成槽，导向板一体开槽可以使得导槽侧壁强度高不易变形，降低了堆钢风险，且通过导向板与装配座的配合实现了两者的快速定位安装，且安装稳固性高，可防止棒材生产时导向板在其四个方向上的移位，保证了通道对中性。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材切分轧制领域，尤其涉及一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽。
背景技术
在棒材切分轧制生产中，收集导槽的作用是使穿水冷后的棒材聚拢，以进行下一步的飞剪切割作业。现有收集导槽通过多块钢板焊接而成，其长度约为2.7米，钢板在焊接以及后期使用过程中极易出现变形。例如在线使用时，棒材易冲撞导槽侧壁，长期使用后会在冲撞处形成凹槽，从而导致棒材运行受阻而堆钢，尤其对于小规格棒材来说堆钢事故率更高。此外，相邻导槽之间的连接方式及导槽与其底座之间的连接均较为复杂，且连接处容易活动，使得导槽对中精度受到了影响，进而可能造成堆钢风险。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，强度高、安装方便牢固，解决了现有技术中的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，包括装配座，所述装配座上安装有导向板，所述导向板上开设有多线导槽，导槽顶部的导向板上扣设有防护罩，并与导槽形成供棒材运行的通道；所述装配座顶部至少固接有两个卡板，每个卡板垂直棒材运行方向设置，在每个卡板顶部开设有第一卡槽，在第一卡槽两侧的卡板上分别设有第一螺孔；所述导向板的底部开设有第二卡槽，所述第一卡槽的槽底和第二卡槽的槽顶接触，在第二卡槽上方的导向板侧部连接有与卡板顶部贴合的固定板，所述固定板上开设有第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔对中并通过螺栓连接。
在安装导向板时，导向板上的第二卡槽先穿过第一卡槽，之后卡至卡板上，此时，第一卡槽的底面和第二卡槽的顶面贴合、固定板底面与卡板顶面贴合，从而使得导向板卡设于卡板上，此时，导向板的前后左右均实现限位，可防止其随棒材运行而移动，保证通道对中性。此外，导向板和装配座定位安装快速，极大地节省了装配时间，且能够得到使用强度较高的导槽。其中导向板可直接采用钢板开设导槽。
优选的，所述第一卡槽的侧部为弧形，如此设置，便于第二卡槽卡设于卡板上。
优选的，所述导向板的侧部固设限位柱，所述防护罩的侧部开设有与限位柱卡接的限位槽，所述限位槽逆着棒材运行方向倾斜设置。便于防护罩紧固扣设于导向板上，随棒材运行，导向板与防护罩结合越稳紧密。
优选的，所述防护罩的顶部固设有把手。
优选的，若干导槽沿棒材运行方向从导槽始端向导槽末端聚拢。
优选的，所述通道的始端为环形喇叭口，便于棒材进入。
优选的，所述装配座上固接有吊环，便于收集导槽使用时吊装到生产车间指定位置。
本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：该棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，相较于传统钢板焊接组合成槽，采用一整块钢板直接加工出多线个导槽而成的方式，可以使得开设的导槽侧壁强度高不易变形，降低了堆钢风险，且通过导向板与装配座的配合实现了导向板和装配座的快速定位安装，且安装稳固性高，可防止棒材生产时导向板在其四个方向上的移位，保证了通道对中性。
此外，在导向板的导槽变形严重后方便更换导向板。
附图说明
图1为本实用新型实的结构示意图；
图2为图1中导向板的侧视结构示意图；
图3为图1中装配座的结构示意图。
图中，1、装配座，11、卡板，12、第一卡槽，13、第一螺孔，14、吊环，2、导向板，21、导槽，22、第二卡槽，23、固定板，24、第二螺孔，25、限位柱，3、防护罩，31、限位槽，32、把手。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示，本实施例中，该棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，包括装配座1，所述装配座1上安装有导向板2，所述导向板2上开设有多线导槽21，导槽21顶部的导向板2上扣设有防护罩3，并与导槽21形成供棒材运行的通道；所述装配座1顶部至少固接有两个卡板11，每个卡板11垂直棒材运行方向设置，在每个卡板11顶部开设有第一卡槽12，在第一卡槽12两侧的卡板11上分别设有第一螺孔13；所述导向板2的底部开设有第二卡槽22，所述第一卡槽12的槽底和第二卡槽22的槽顶接触，在第二卡槽22上方的导向板2侧部连接有与卡板11顶部贴合的固定板23，所述固定板23上开设有第二螺孔24，第一螺孔13与第二螺孔24对中并通过螺栓4连接。
在安装导向板2时，导向板2上的第二卡槽22先穿过第一卡槽12，之后卡至卡板11上，此时，第一卡槽12的底面和第二卡槽22的顶面贴合、固定板23底面与卡板11顶面贴合，从而使得导向板2卡设于卡板11上，此时，导向板2的前后左右均实现限位，可防止其随棒材运行而移动，保证通道对中性。此外，导向板2和装配座1定位安装快速，极大地节省了装配时间，且能够得到使用强度较高的导槽。
所述第一卡槽12的侧部为弧形，如此设置，便于第二卡槽22卡设于卡板11上。
所述导向板2的侧部固设限位柱25，所述防护罩3的侧部开设有与限位柱25卡接的限位槽31，所述限位槽31逆着棒材运行方向倾斜设置。便于防护罩3紧固扣设于导向板2上，随棒材运行，导向板与防护罩结合越稳紧密。
所述防护罩3的顶部固设有把手32。
若干导槽21沿棒材运行方向从导槽始端向导槽末端聚拢。
所述通道的始端为环形喇叭口，便于棒材进入。
所述装配座1上固接有吊环14，便于收集导槽使用时吊装到生产车间指定位置。
需要说明的是，在实际生产中，可根据具体生产工艺采用多个的收集导槽沿棒材运行方向依次设置，安装时，保证前后收集导槽的导槽衔接即可。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，包括装配座，所述装配座上安装有导向板，所述导向板上开设有多线导槽，导槽顶部的导向板上扣设有防护罩，并与导槽形成供棒材运行的通道；
所述装配座顶部至少固接有两个卡板，每个卡板垂直棒材运行方向设置，在每个卡板顶部开设有第一卡槽，在第一卡槽两侧的卡板上分别设有第一螺孔；
所述导向板的底部开设有第二卡槽，所述第一卡槽的槽底和第二卡槽的槽顶接触，在第二卡槽上方的导向板侧部连接有与卡板顶部贴合的固定板，所述固定板上开设有第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔对中并通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，所述第一卡槽的侧部为弧形。
3.根据权利要求1所述的棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，所述导向板的侧部固设限位柱，所述防护罩的侧部开设有与限位柱卡接的限位槽，所述限位槽逆着棒材运行方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，所述防护罩的顶部固设有把手。
5.根据权利要求1所述的棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，若干导槽沿棒材运行方向从导槽始端向导槽末端聚拢。
6.根据权利要求1所述的棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，所述通道的始端为环形喇叭口。
7.根据权利要求1所述的棒材多线切分轧制控冷用收集导槽，其特征在于，所述装配座上固接有吊环。
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| CN201921458990.8U CN209969204U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽 |
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| CN201921458990.8U CN209969204U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种棒材多线切分轧制控冷用收集导槽 |
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| CN (1) | CN209969204U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477727A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-08 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种改造后的棒材冷床移钢装置及其操作方法 |
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921458990.8U patent/CN209969204U/zh active Active
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| CN113477727A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-08 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种改造后的棒材冷床移钢装置及其操作方法 |
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