CN209968803U - 一种水表玻璃盖粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粘合装置，尤其涉及一种水表玻璃盖粘合装置。技术问题：提供一种能将胶水均匀的喷在表盘上，提高玻璃盖与表盘的粘合效果，胶水不易喷出表盘外导致浪费的水表玻璃盖粘合装置。技术方案如下：一种水表玻璃盖粘合装置，包括有底板、支撑块、7型板、箱体、出胶管、电磁阀、喷头等；底板顶部右侧开有放置槽，底板顶部左侧安装有支撑块，支撑块顶部中间安装有7型板。本实用新型通过扭动旋钮，能使喷头左右移动至合适的位置对表盘进行精准的喷胶，推胶装置能一直将胶水推入出胶管内，进而使胶水不断胶，达到了能将胶水均匀的喷在表盘上，提高玻璃盖与表盘的粘合效果，胶水不易喷出表盘外导致浪费的效果。

Description

一种水表玻璃盖粘合装置

技术领域

本实用新型涉及一种粘合装置，尤其涉及一种水表玻璃盖粘合装置。

背景技术

仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。

水表的制作工艺中，需要将胶水喷在表盘上，再将玻璃盖放上通过胶水粘在表盘上，人工对表盘进行喷胶时，长时间的喷胶手易抖动，进而导致胶水喷出表盘外导致浪费，喷胶还不均匀。

实用新型内容

为了克服人工对表盘进行喷胶时，长时间的喷胶手易抖动，进而导致胶水喷出表盘外导致浪费，喷胶还不均匀的缺点，技术问题：提供一种能将胶水均匀的喷在表盘上，提高玻璃盖与表盘的粘合效果，胶水不易喷出表盘外导致浪费的水表玻璃盖粘合装置。

技术方案如下：一种水表玻璃盖粘合装置，包括有底板、支撑块、7型板、箱体、出胶管、电磁阀、喷头、固定块、环形滑块、圆形板、齿圈、套筒、导杆、圆形块、圆环、第一滑块、轴承座、丝杆、旋钮、螺母、竖杆、第一气缸、连接杆、电机、齿轮和箱盖，底板顶部右侧开有放置槽，底板顶部左侧安装有支撑块，支撑块顶部中间安装有7型板，7型板内顶部右侧水平安装有固定块，固定块底部开有环形滑槽，环形滑槽内设有环形滑块，环形滑块与环形滑槽滑动配合，环形滑块底部安装有圆形板，圆形板外侧面中部安装有齿圈，圆形板底部偏心位置左右两侧对称式的安装有套筒，套筒内设有导杆，左右两侧导杆底端之间安装有圆形块，圆形块底部左侧偏心位置对称式的安装有轴承座，左右两侧轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母底部中间安装有竖杆，丝杆左端安装有旋钮，圆形块底部左侧偏心位置开有第一滑槽，第一滑槽内设有与其配合的第一滑块，第一滑块与第一滑槽内滑动配合，第一滑块底部中间与螺母顶部连接，7型板内顶部右侧竖直安装有电机，电机位于固定块右侧，电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于齿圈右侧与其啮合，7型板内顶部右侧竖直安装有第一气缸，第一气缸位于电机右侧，第一气缸的伸缩杆上安装有连接杆，连接杆左端安装有圆环，圆环套在圆形块外侧，7型板外顶部左侧安装有箱体，箱体顶部设有箱盖，箱盖与箱体配合，箱体前侧面下部右侧连接有出胶管，出胶管与箱体内连通，出胶管上设有电磁阀，出胶管与竖杆底端连接，出胶管尾端安装有喷头，喷头与出胶管内连通，喷头位于放置槽上方。

可选地，还包括有推胶装置，推胶装置包括有活动杆、活塞、n型架、L型杆、横板、拉线、挂环和弹簧，箱盖中部开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆底端安装有活塞，活塞位于箱体内与其配合，活动杆顶端安装有横板，横板底部左右两侧与箱盖顶部左右两侧之间连接有弹簧，横板顶部中间连接有拉线，拉线尾端安装有挂环，箱盖顶部安装有n型架，n型架内顶部中间安装有L型杆，L型杆与挂环配合。

可选地，还包括有橡胶板、第二气缸和固定板，圆形块底部圆心位置竖直安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上安装有固定板，固定板底部安装有橡胶板。

首先操作人员将表盘放入放置槽内，再扭动旋钮正反交替转动，旋钮正反交替转动带动丝杆正反交替转动，丝杆正反交替转动带动螺母左右移动，螺母左右移动带动竖杆左右移动，竖杆左右移动带动喷头左右移动，当喷头左右移动至合适的位置时，停止扭动旋钮，打开箱盖，将胶水倒入箱体内，关闭箱盖，启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆伸长通过连接杆带动圆环向下移动，圆环向下移动带动圆形块向下移动，圆形块向下移动通过轴承座带动丝杆向下移动，丝杆向下移动通过螺母带动竖杆向下移动，进而带动喷头向下移动，当喷头向下移动与表盘接触时，关闭第一气缸，启动电磁阀，进而箱体内的胶水排入出胶管内，出胶管内的胶水通过喷头喷出，胶水喷出喷在表盘上，即可启动电机，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动圆形板转动，圆形板转动带动套筒转动，套筒转动带动导杆转动，导杆转动带动圆形块转动，进而带动喷头转动，喷头转动对表盘进行全面的喷胶。同理，当表盘喷胶完成后，关闭电机和电磁阀，胶水停止喷出，启动第一气缸的伸缩杆缩短带动连接杆向上移动，进而带动喷头向上移动恢复至原位，操作人员即可将玻璃盖通过胶水粘在表盘上，即可将表盘取出。

因为还包括有推胶装置，推胶装置包括有活动杆、活塞、n型架、L型杆、横板、拉线、挂环和弹簧，箱盖中部开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆底端安装有活塞，活塞位于箱体内与其配合，活动杆顶端安装有横板，横板底部左右两侧与箱盖顶部左右两侧之间连接有弹簧，横板顶部中间连接有拉线，拉线尾端安装有挂环，箱盖顶部安装有n型架，n型架内顶部中间安装有L型杆，L型杆与挂环配合，首先操作人员拉动挂环向上移动挂在L型杆上，挂环向上移动通过拉线带动横板向上移动，横板向上移动带动活动杆向上移动，弹簧拉伸，活动杆向上移动带动活塞向上移动与箱盖接触，即可打开箱盖，将胶水倒入箱体内。当箱体内有适量的胶水后，关闭箱盖，将挂环从L型杆上取下，因弹簧的作用，横板向下移动带动活动杆向下移动，活动杆向下移动带动活塞向下移动，活塞向下移动与胶水接触，进而当电磁阀打开时，活塞将箱体内的胶水推入出胶管内，进而通过喷头喷在表盘上。当箱体内的胶水全部使用完后，即可拉动挂环向上移动挂在L型杆上。如此，可使胶水更好的喷出，并且一直喷出不断胶。

因为还包括有橡胶板、第二气缸和固定板，圆形块底部圆心位置竖直安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上安装有固定板，固定板底部安装有橡胶板，当圆形块向下移动的同时，圆形块带动第二气缸向下移动，第二气缸向下移动带动固定板向下移动，固定板向下移动带动橡胶板向下移动，进而当喷头与表盘接触时，圆形块停止移动，橡胶板也就停止移动，即可启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆伸长带动固定板向下移动，固定板向下移动带动橡胶板向下移动，橡胶板向下移动与表盘接触将其固定，关闭第二气缸，即可开始对表盘进行喷胶。当表盘喷胶完成后，即可启动第二气缸的伸缩杆缩短带动固定板向上移动，进而带动橡胶板向上移动恢复至原位，关闭第二气缸。如此，能防止喷胶时表盘发生移动影响喷胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过扭动旋钮，能使喷头左右移动至合适的位置对表盘进行精准的喷胶，推胶装置能一直将胶水推入出胶管内，进而使胶水不断胶，达到了能将胶水均匀的喷在表盘上，提高玻璃盖与表盘的粘合效果，胶水不易喷出表盘外导致浪费的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：放置槽，3：支撑块，4：7型板，5：箱体，6：出胶管，7：电磁阀，8：喷头，9：固定块，10：环形滑块，11：圆形板，12：齿圈，13：套筒，14：导杆，15：圆形块，16：圆环，17：第一滑槽，18：第一滑块，19：轴承座，20：丝杆，21：旋钮，22：螺母，23：竖杆，24：第一气缸，25：连接杆，26：电机，27：齿轮，28：环形滑槽，29：箱盖，30：推胶装置，301：导孔，302：活动杆，303：活塞，304：n型架，305：L型杆，306：横板，307：拉线，308：挂环，309：弹簧，31：橡胶板，32：第二气缸，33：固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种水表玻璃盖粘合装置，如图1-3所示，包括有底板1、支撑块3、7型板4、箱体5、出胶管6、电磁阀7、喷头8、固定块9、环形滑块10、圆形板11、齿圈12、套筒13、导杆14、圆形块15、圆环16、第一滑块18、轴承座19、丝杆20、旋钮21、螺母22、竖杆23、第一气缸24、连接杆25、电机26、齿轮27和箱盖29，底板1顶部右侧开有放置槽2，底板1顶部左侧安装有支撑块3，支撑块3顶部中间安装有7型板4，7型板4内顶部右侧水平安装有固定块9，固定块9底部开有环形滑槽28，环形滑槽28内设有环形滑块10，环形滑块10与环形滑槽28滑动配合，环形滑块10底部安装有圆形板11，圆形板11外侧面中部安装有齿圈12，圆形板11底部偏心位置左右两侧对称式的安装有套筒13，套筒13内设有导杆14，左右两侧导杆14底端之间安装有圆形块15，圆形块15底部左侧偏心位置对称式的安装有轴承座19，左右两侧轴承座19之间连接有丝杆20，丝杆20上设有螺母22，螺母22底部中间安装有竖杆23，丝杆20左端安装有旋钮21，圆形块15底部左侧偏心位置开有第一滑槽17，第一滑槽17内设有与其配合的第一滑块18，第一滑块18与第一滑槽17内滑动配合，第一滑块18底部中间与螺母22顶部连接，7型板4内顶部右侧竖直安装有电机26，电机26位于固定块9右侧，电机26的输出轴通过联轴器连接有齿轮27，齿轮27位于齿圈12右侧与其啮合，7型板4内顶部右侧竖直安装有第一气缸24，第一气缸24位于电机26右侧，第一气缸24的伸缩杆上安装有连接杆25，连接杆25左端安装有圆环16，圆环16套在圆形块15外侧，7型板4外顶部左侧安装有箱体5，箱体5顶部设有箱盖29，箱盖29与箱体5配合，箱体5前侧面下部右侧连接有出胶管6，出胶管6与箱体5内连通，出胶管6上设有电磁阀7，出胶管6与竖杆23底端连接，出胶管6尾端安装有喷头8，喷头8与出胶管6内连通，喷头8位于放置槽2上方。

实施例2

一种水表玻璃盖粘合装置，如图1-3所示，包括有底板1、支撑块3、7型板4、箱体5、出胶管6、电磁阀7、喷头8、固定块9、环形滑块10、圆形板11、齿圈12、套筒13、导杆14、圆形块15、圆环16、第一滑块18、轴承座19、丝杆20、旋钮21、螺母22、竖杆23、第一气缸24、连接杆25、电机26、齿轮27和箱盖29，底板1顶部右侧开有放置槽2，底板1顶部左侧安装有支撑块3，支撑块3顶部中间安装有7型板4，7型板4内顶部右侧水平安装有固定块9，固定块9底部开有环形滑槽28，环形滑槽28内设有环形滑块10，环形滑块10与环形滑槽28滑动配合，环形滑块10底部安装有圆形板11，圆形板11外侧面中部安装有齿圈12，圆形板11底部偏心位置左右两侧对称式的安装有套筒13，套筒13内设有导杆14，左右两侧导杆14底端之间安装有圆形块15，圆形块15底部左侧偏心位置对称式的安装有轴承座19，左右两侧轴承座19之间连接有丝杆20，丝杆20上设有螺母22，螺母22底部中间安装有竖杆23，丝杆20左端安装有旋钮21，圆形块15底部左侧偏心位置开有第一滑槽17，第一滑槽17内设有与其配合的第一滑块18，第一滑块18与第一滑槽17内滑动配合，第一滑块18底部中间与螺母22顶部连接，7型板4内顶部右侧竖直安装有电机26，电机26位于固定块9右侧，电机26的输出轴通过联轴器连接有齿轮27，齿轮27位于齿圈12右侧与其啮合，7型板4内顶部右侧竖直安装有第一气缸24，第一气缸24位于电机26右侧，第一气缸24的伸缩杆上安装有连接杆25，连接杆25左端安装有圆环16，圆环16套在圆形块15外侧，7型板4外顶部左侧安装有箱体5，箱体5顶部设有箱盖29，箱盖29与箱体5配合，箱体5前侧面下部右侧连接有出胶管6，出胶管6与箱体5内连通，出胶管6上设有电磁阀7，出胶管6与竖杆23底端连接，出胶管6尾端安装有喷头8，喷头8与出胶管6内连通，喷头8位于放置槽2上方。

还包括有推胶装置30，推胶装置30包括有活动杆302、活塞303、n型架304、L型杆305、横板306、拉线307、挂环308和弹簧309，箱盖29中部开有导孔301，导孔301内设有活动杆302，活动杆302底端安装有活塞303，活塞303位于箱体5内与其配合，活动杆302顶端安装有横板306，横板306底部左右两侧与箱盖29顶部左右两侧之间连接有弹簧309，横板306顶部中间连接有拉线307，拉线307尾端安装有挂环308，箱盖29顶部安装有n型架304，n型架304内顶部中间安装有L型杆305，L型杆305与挂环308配合。

实施例3

一种水表玻璃盖粘合装置，如图1-3所示，包括有底板1、支撑块3、7型板4、箱体5、出胶管6、电磁阀7、喷头8、固定块9、环形滑块10、圆形板11、齿圈12、套筒13、导杆14、圆形块15、圆环16、第一滑块18、轴承座19、丝杆20、旋钮21、螺母22、竖杆23、第一气缸24、连接杆25、电机26、齿轮27和箱盖29，底板1顶部右侧开有放置槽2，底板1顶部左侧安装有支撑块3，支撑块3顶部中间安装有7型板4，7型板4内顶部右侧水平安装有固定块9，固定块9底部开有环形滑槽28，环形滑槽28内设有环形滑块10，环形滑块10与环形滑槽28滑动配合，环形滑块10底部安装有圆形板11，圆形板11外侧面中部安装有齿圈12，圆形板11底部偏心位置左右两侧对称式的安装有套筒13，套筒13内设有导杆14，左右两侧导杆14底端之间安装有圆形块15，圆形块15底部左侧偏心位置对称式的安装有轴承座19，左右两侧轴承座19之间连接有丝杆20，丝杆20上设有螺母22，螺母22底部中间安装有竖杆23，丝杆20左端安装有旋钮21，圆形块15底部左侧偏心位置开有第一滑槽17，第一滑槽17内设有与其配合的第一滑块18，第一滑块18与第一滑槽17内滑动配合，第一滑块18底部中间与螺母22顶部连接，7型板4内顶部右侧竖直安装有电机26，电机26位于固定块9右侧，电机26的输出轴通过联轴器连接有齿轮27，齿轮27位于齿圈12右侧与其啮合，7型板4内顶部右侧竖直安装有第一气缸24，第一气缸24位于电机26右侧，第一气缸24的伸缩杆上安装有连接杆25，连接杆25左端安装有圆环16，圆环16套在圆形块15外侧，7型板4外顶部左侧安装有箱体5，箱体5顶部设有箱盖29，箱盖29与箱体5配合，箱体5前侧面下部右侧连接有出胶管6，出胶管6与箱体5内连通，出胶管6上设有电磁阀7，出胶管6与竖杆23底端连接，出胶管6尾端安装有喷头8，喷头8与出胶管6内连通，喷头8位于放置槽2上方。

还包括有推胶装置30，推胶装置30包括有活动杆302、活塞303、n型架304、L型杆305、横板306、拉线307、挂环308和弹簧309，箱盖29中部开有导孔301，导孔301内设有活动杆302，活动杆302底端安装有活塞303，活塞303位于箱体5内与其配合，活动杆302顶端安装有横板306，横板306底部左右两侧与箱盖29顶部左右两侧之间连接有弹簧309，横板306顶部中间连接有拉线307，拉线307尾端安装有挂环308，箱盖29顶部安装有n型架304，n型架304内顶部中间安装有L型杆305，L型杆305与挂环308配合。

还包括有橡胶板31、第二气缸32和固定板33，圆形块15底部圆心位置竖直安装有第二气缸32，第二气缸32的伸缩杆上安装有固定板33，固定板33底部安装有橡胶板31。

首先操作人员将表盘放入放置槽2内，再扭动旋钮21正反交替转动，旋钮21正反交替转动带动丝杆20正反交替转动，丝杆20正反交替转动带动螺母22左右移动，螺母22左右移动带动竖杆23左右移动，竖杆23左右移动带动喷头8左右移动，当喷头8左右移动至合适的位置时，停止扭动旋钮21，打开箱盖29，将胶水倒入箱体5内，关闭箱盖29，启动第一气缸24，第一气缸24的伸缩杆伸长通过连接杆25带动圆环16向下移动，圆环16向下移动带动圆形块15向下移动，圆形块15向下移动通过轴承座19带动丝杆20向下移动，丝杆20向下移动通过螺母22带动竖杆23向下移动，进而带动喷头8向下移动，当喷头8向下移动与表盘接触时，关闭第一气缸24，启动电磁阀7，进而箱体5内的胶水排入出胶管6内，出胶管6内的胶水通过喷头8喷出，胶水喷出喷在表盘上，即可启动电机26，电机26转动带动齿轮27转动，齿轮27转动带动齿圈12转动，齿圈12转动带动圆形板11转动，圆形板11转动带动套筒13转动，套筒13转动带动导杆14转动，导杆14转动带动圆形块15转动，进而带动喷头8转动，喷头8转动对表盘进行全面的喷胶。同理，当表盘喷胶完成后，关闭电机26和电磁阀7，胶水停止喷出，启动第一气缸24的伸缩杆缩短带动连接杆25向上移动，进而带动喷头8向上移动恢复至原位，操作人员即可将玻璃盖通过胶水粘在表盘上，即可将表盘取出。

因为还包括有推胶装置30，推胶装置30包括有活动杆302、活塞303、n型架304、L型杆305、横板306、拉线307、挂环308和弹簧309，箱盖29中部开有导孔301，导孔301内设有活动杆302，活动杆302底端安装有活塞303，活塞303位于箱体5内与其配合，活动杆302顶端安装有横板306，横板306底部左右两侧与箱盖29顶部左右两侧之间连接有弹簧309，横板306顶部中间连接有拉线307，拉线307尾端安装有挂环308，箱盖29顶部安装有n型架304，n型架304内顶部中间安装有L型杆305，L型杆305与挂环308配合，首先操作人员拉动挂环308向上移动挂在L型杆305上，挂环308向上移动通过拉线307带动横板306向上移动，横板306向上移动带动活动杆302向上移动，弹簧309拉伸，活动杆302向上移动带动活塞303向上移动与箱盖29接触，即可打开箱盖29，将胶水倒入箱体5内。当箱体5内有适量的胶水后，关闭箱盖29，将挂环308从L型杆305上取下，因弹簧309的作用，横板306向下移动带动活动杆302向下移动，活动杆302向下移动带动活塞303向下移动，活塞303向下移动与胶水接触，进而当电磁阀7打开时，活塞303将箱体5内的胶水推入出胶管6内，进而通过喷头8喷在表盘上。当箱体5内的胶水全部使用完后，即可拉动挂环308向上移动挂在L型杆305上。如此，可使胶水更好的喷出，并且一直喷出不断胶。

因为还包括有橡胶板31、第二气缸32和固定板33，圆形块15底部圆心位置竖直安装有第二气缸32，第二气缸32的伸缩杆上安装有固定板33，固定板33底部安装有橡胶板31，当圆形块15向下移动的同时，圆形块15带动第二气缸32向下移动，第二气缸32向下移动带动固定板33向下移动，固定板33向下移动带动橡胶板31向下移动，进而当喷头8与表盘接触时，圆形块15停止移动，橡胶板31也就停止移动，即可启动第二气缸32，第二气缸32的伸缩杆伸长带动固定板33向下移动，固定板33向下移动带动橡胶板31向下移动，橡胶板31向下移动与表盘接触将其固定，关闭第二气缸32，即可开始对表盘进行喷胶。当表盘喷胶完成后，即可启动第二气缸32的伸缩杆缩短带动固定板33向上移动，进而带动橡胶板31向上移动恢复至原位，关闭第二气缸32。如此，能防止喷胶时表盘发生移动影响喷胶。

以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (3)

1.一种水表玻璃盖粘合装置，包括有底板、支撑块、7型板、固定块、环形滑块和圆形板，底板顶部右侧开有放置槽，底板顶部左侧安装有支撑块，支撑块顶部中间安装有7型板，7型板内顶部右侧水平安装有固定块，固定块底部开有环形滑槽，环形滑槽内设有环形滑块，环形滑块与环形滑槽滑动配合，环形滑块底部安装有圆形板，其特征在于，还包括有箱体、出胶管、电磁阀、喷头、齿圈、套筒、导杆、圆形块、圆环、第一滑块、轴承座、丝杆、旋钮、螺母、竖杆、第一气缸、连接杆、电机、齿轮和箱盖，圆形板外侧面中部安装有齿圈，圆形板底部偏心位置左右两侧对称式的安装有套筒，套筒内设有导杆，左右两侧导杆底端之间安装有圆形块，圆形块底部左侧偏心位置对称式的安装有轴承座，左右两侧轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母底部中间安装有竖杆，丝杆左端安装有旋钮，圆形块底部左侧偏心位置开有第一滑槽，第一滑槽内设有与其配合的第一滑块，第一滑块与第一滑槽内滑动配合，第一滑块底部中间与螺母顶部连接，7型板内顶部右侧竖直安装有电机，电机位于固定块右侧，电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于齿圈右侧与其啮合，7型板内顶部右侧竖直安装有第一气缸，第一气缸位于电机右侧，第一气缸的伸缩杆上安装有连接杆，连接杆左端安装有圆环，圆环套在圆形块外侧，7型板外顶部左侧安装有箱体，箱体顶部设有箱盖，箱盖与箱体配合，箱体前侧面下部右侧连接有出胶管，出胶管与箱体内连通，出胶管上设有电磁阀，出胶管与竖杆底端连接，出胶管尾端安装有喷头，喷头与出胶管内连通，喷头位于放置槽上方。

2.根据权利要求1所述的一种水表玻璃盖粘合装置，其特征在于，还包括有推胶装置，推胶装置包括有活动杆、活塞、n型架、L型杆、横板、拉线、挂环和弹簧，箱盖中部开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆底端安装有活塞，活塞位于箱体内与其配合，活动杆顶端安装有横板，横板底部左右两侧与箱盖顶部左右两侧之间连接有弹簧，横板顶部中间连接有拉线，拉线尾端安装有挂环，箱盖顶部安装有n型架，n型架内顶部中间安装有L型杆，L型杆与挂环配合。

3.根据权利要求2所述的一种水表玻璃盖粘合装置，其特征在于，还包括有橡胶板、第二气缸和固定板，圆形块底部圆心位置竖直安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上安装有固定板，固定板底部安装有橡胶板。

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