CN209589513U - 坐便器节水效能检测用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坐便器节水效能检测用辅助装置。该坐便器节水效能检测用辅助装置包括坐便器冲水按钮按压机构；坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座、设于移动式支撑座上的第一电动执行器及由第一电动执行器支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电动执行器，在第二电动执行器上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件。该坐便器节水效能检测用辅助装置便于统一检测标准，消除人为操作差异，适合双冲型坐便器使用，大大提升了工作效率，保证了检测结果的准确性和均匀性。

Description

坐便器节水效能检测用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器节水效能检测用辅助装置。

背景技术

坐便器在日常生活中为人们带来便利的同时，也消耗了大量的生活用水。在资源节约型社会要求的倡导下，节水型坐便器成为行业内产品升级的不断追求。为了提升产品品质、区分不同型号坐便器的节水效能，制造的坐便器需抽检样品进行节水效能的测试。

现有测试方式由相关质检单位进行统一测试，检测中至少需要两人协作进行，一人听到指令后对坐便器冲水按钮进行摁压，另一人对出水量进行观测并记录，通过检测结果评价坐便器节水效能。目前检测标准中的操作要求相对简单，要求人工摁压坐便器冲水按钮1s，然后进行用水量测试，这一操作要求受人为影响和干扰，一方面摁压力度因人而异，另一方面摁压时间难以把控，因此，极易造成操作标准的差异，继而导致出水量差异而干扰评价结果。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种坐便器节水效能检测用辅助装置，便于统一检测标准，消除人为操作差异，适合不同型号坐便器使用，大大提升了工作效率，保证了检测结果的准确性和均匀性，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种坐便器节水效能检测用辅助装置，包括坐便器冲水按钮按压机构；所述坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座、设于移动式支撑座上的第一电动执行器及由第一电动执行器支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电动执行器，在第二电动执行器上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件。

所述第一电动执行器和第二电动执行器分别为第一电缸和第二电缸；

优选的，所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件。

开槽沿滑块滑动方向设置。开槽宽度大于连接杆外径、小于滑块宽度。

优选的，所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一手轮驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件。

优选的，所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括一控制器，在控制器上还设有无线接收器，在移动式支撑座上设有一计时器；

所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件；在第二电缸的缸体底面上对称设有第一红外发射器和第二红外发射器，第一红外发射器和第二红外发射器沿滑块滑动方向在第二电缸的活塞杆两侧相对设置；各红外发射器与推动件的水平间距等于坐便器上两冲水按钮的按压中心间距；

所述控制器分别与正反转电机、第一电缸、第二电缸、第一红外发射器、第二红外发射器和计时器电连接。

优选的，所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件，在第二电缸的缸体底面上对称设有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关沿滑块滑动方向在第二电缸的活塞杆两侧相对设置；各接近开关与推动件的水平间距等于坐便器上两冲水按钮的按压中心间距；

所述控制器分别与正反转电机、第一电缸、第二电缸、第一接近开关、第二接近开关和计时器电连接；还包括与坐便器上的两冲水按钮的按压中心可拆卸相连的金属片。

所述金属片为直径1-4cm的金属片。

所述金属片与冲水按钮可拆卸粘接相连。

所述推动件为推杆。

在推杆的底部固定套设一橡胶套。橡胶套的设置，避免推杆与坐便器冲水按钮接触造成磨损。

在移动式支撑座和正反转电机之间连接第一L型连接杆，所述第一L型连接杆的竖直段为伸缩结构；在移动式支撑座与丝杠导轨底端之间连接第二L型连接杆，所述第二L型连接杆的竖直段为伸缩杆结构。

上述伸缩结构为一伸缩杆。伸缩杆与第一电缸的活塞杆平行。

所述第二L型连接杆的数量为两个，两第二L型连接杆的顶端分别与丝杠导轨底端的两侧固连。即两第二L型连接杆沿垂直于滑块滑动方向相对设置。

优选的，所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括与坐便器冲水按钮按压机构配合使用的固定座；所述固定座为设有支撑腿的支撑板，在支撑板上设有用于蹲放坐便器的开口。

在开口处的支撑板内侧壁上固设有橡胶垫。通过设置橡胶垫，便于增大坐便器外侧壁与支撑板内侧壁之间的摩擦力，从而保证坐便器蹲放后的稳固性。

所述控制器为PIC/STM控制器；所述计时器为DS1302计时器。

第一、第二接近开关均为电感式接近开关；所述电感式接近开关为M40电感式接近开关。

所述移动式支撑座包括底座和支撑部，在底座的底端设有带轮刹的滚轮。这样能够方便移动该移动式支撑座，增加了工作的灵活性。

优选的，在丝杠导轨的端部支撑设有伸缩支撑柱，在伸缩支撑柱底端设有带轮刹的滚轮。

本实用新型的有益效果:

该坐便器节水效能检测用辅助装置通过电动执行器的设置，能够方便调节推动件的竖直方向和水平向位置，使推动件灵活调节至相应坐便器冲水按钮的上方，继而实现下压冲水操作，这一方式避免了人工摁压操作，节省了人力，提高了工作效率。通过控制器控制按压操作的结构设置，在该装置上设置控制器、计时器、红外发射器或接近开关，能够实现自动调节，只需一人操作，即能快速完成推杆位置调节、推杆按压坐便器冲水按钮，冲水量测试的工作，大大节省了人工，同时提高了检测效率、准确性和均匀性，很好的避免了人为按压中按压时间和按压力度不同造成的差异，消除了因为坐便器用水量差异造成的检测误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中坐便器冲水按钮按压机构侧视结构示意图；

图3为图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4中控制部分的电路连接示意图；

图6为本实用新型实施例3的结构示意图；

图7为图6中控制部分的电路连接示意图；

图8为本实用新型实施例4的结构示意图。

图中，1移动式支撑座、1.1底座、1.2支撑部、2推动件、3丝杠导轨、4滑块、5正反转电机、6连接杆、7第一电缸、8第二电缸、9第一L型连接杆、10第二L型连接杆、11固定座、12支撑板、13橡胶垫、14滚轮、15第一接近开关、16第二接近开关、17控制器、18无线接收器、19计时器、20橡胶套、21半冲按钮、22全冲按钮、23压力传感器、24第一红外发射器、25第二红外发射器、26金属片、27伸缩支撑柱、28手轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

如图1-3所示，该坐便器节水效能检测用辅助装置包括坐便器冲水按钮按压机构；所述坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座1、设于移动式支撑座上的第一电动执行器及由第一电动执行器支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电动执行器，在第二电动执行器上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件2。所述推动件2为推杆。在推杆的底部固定套设一橡胶套20。橡胶套的设置，避免了推杆与坐便器冲水按钮接触造成磨损。

所述第一电动执行器和第二电动执行器分别为第一电缸7和第二电缸8；

所述滑动调节件包括丝杠导轨3，在丝杠导轨上滑动设有滑块4，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机5驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，开槽对应丝杠导轨底面的中心线设置，一连接杆6的顶端穿过开槽与滑块4底端固连，连接杆6的底端穿出开槽与所述第二电缸8的缸体顶端固连，在第二电缸8的活塞杆底端固连所述推动件2。

在正反转电机5与丝杠导轨3的丝杠间还设置减速机。

在移动式支撑座1和正反转电机5之间连接第一L型连接杆9，所述第一L型连接杆的竖直段为伸缩结构。在移动式支撑座与丝杠导轨底端之间连接第二L型连接杆10，所述第二L型连接杆的竖直段为伸缩杆结构。

上述伸缩结构为一伸缩杆。

第一L型连接杆9和第二L型连接杆10的设置，可以对第一电缸7起到辅助支撑的作用，由于两L型连接杆9的竖直段为伸缩杆，在第一电缸7工作中，能够在第一电缸的活塞杆带动下自由伸缩，还起到一定的导向作用。

所述第二L型连接杆10的数量为两个，两第二L型连接杆的顶端分别与丝杠导轨3底端的两侧固连。即两第二L型连接杆沿垂直于滑块滑动方向相对设置。两种L型连接杆设置为三角状布置样式，使第一电缸7对丝杠导轨的支撑更加稳固。

所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括与坐便器冲水按钮按压机构配合使用的固定座11；所述固定座为设有支撑腿的支撑板12，支撑板12具有一定的厚度，从而增强其支撑作用，在支撑板上设有用于蹲放坐便器的开口。在开口处的支撑板内侧壁上固设有橡胶垫13。通过设置橡胶垫，便于增大坐便器外侧壁与支撑板12内侧壁之间的摩擦力，从而保证坐便器蹲放后的稳固性。

所述移动式支撑座1包括底座1.1和支撑部1.2，在底座的底端设有带轮刹的滚轮14。支撑部1.2用于支撑固定第一电缸7的缸体。带轮刹的滚轮能够方便移动该移动式支撑座，增加了工作的灵活性。

使用操作：对于需要进行冲水量检测的坐便器，首先蹲放至固定座11的支撑板12上进行稳固，然后将坐便器进水与外部水源连通，在坐便器排水口下方设置压力传感器23，在压力传感器上方放置用于盛放坐便器排出的水的接水容器。通过滚轮14推动移动式支撑座1靠近固定座11附近，关闭轮滚轮上的轮刹以稳固移动式支撑座1。开启正反转电机5，带动丝杠导轨上的丝杠转动，丝杠驱动滑块4在丝杠导轨上滑动并向坐便器靠近，至移动至推杆底端与坐便器的某一冲水按钮上、下对应，关闭正反转电机5，完成了推杆水平位置的确定；然后调节第一电缸7，在第一电缸的活塞杆作用下，带动丝杠导轨整体上或下移动，至第二电缸上的推杆底端与其所对应的坐便器的半冲按钮或全冲按钮刚刚接触，停止第一电缸7工作，完成了推杆高度位置的确定。以上为检测工作的准备阶段，由一名工作人员即可完成，然后继续开启第二电缸8工作，使其活塞杆带动推杆向下运动1s，随即关闭第二电缸8，此时推杆下压其所对应的冲水按钮、实现坐便器冲水并排出，根据压力传感器23、记录冲水量，完成该坐便器冲水量检测。

上述推杆位置的调节，也可以先通过第一电缸7调节其竖直方向的位置，然后通过第二电缸8调节其水平方向的位置。

开启移动式支撑座1底端滚轮的轮刹、以及伸缩支撑柱底端的滚轮的轮刹，移开上述坐便器冲水按钮按压机构，拆卸与坐便器相连的进水管，更换其他双冲型的坐便器样品，继续如上方式将其蹲放至固定座11内，连接进水管。同样按照前述操作，通过移动式支撑座1的移动，将坐便器冲水按钮按压机构移动靠近坐便器附近，调节后摁压相同的冲水按钮并检测该坐便器的排水量。

通过排水量测试坐便器节水效能。

实施例2

如图4-5所示，该坐便器节水效能检测用辅助装置相比实施例1的辅助装置，实现了更好的自动控制，能保证一人更轻松的完成坐便器冲水量检测工作。具体的，该坐便器节水效能检测用辅助装置包括坐便器冲水按钮按压机构；所述坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座1、设于移动式支撑座上的第一电动执行器及由第一电动执行器支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电动执行器，在第二电动执行器上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件2。

所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括一控制器17，在控制器上还设有无线接收器18，在移动式支撑座1上设有一计时器19；

所述第一电动执行器和第二电动执行器分别为第一电缸7和第二电缸8；

所述滑动调节件包括丝杠导轨3，在丝杠导轨上设有滑块4，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机5驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆6的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆6的底端穿出开槽与所述第二电缸8的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件2；在第二电缸的缸体底面上对称设有第一接近开关15和第二接近开关16，第一接近开关和第二接近开关沿滑块滑动方向在第二电缸8的活塞杆两侧相对设置；各接近开关与推动件的水平间距等于坐便器上两冲水按钮的按压中心的间距；在各冲水按钮的按压中心处可拆卸粘接金属片，金属片可被接近开关检测到，这样，在其中一接近开关检测到其下的冲水按钮上的金属片时，推动件即对应另一冲水按钮的按压中心。在丝杠导轨的端部支撑设有伸缩支撑柱27，在伸缩支撑柱底端设有带轮刹的滚轮14。

所述控制器17分别与正反转电机5、第一电缸7、第二电缸8、第一接近开关15、第二接近开关16和计时器19电连接。

所述推动件2为推杆。

在推杆的底部固定套设一橡胶套20。橡胶套的设置，避免推杆与坐便器冲水按钮接触造成磨损。

在移动式支撑座和正反转电机之间连接第一L型连接杆9，所述第一L型连接杆的竖直段为伸缩结构。上述伸缩结构为一伸缩杆。第一L型连接杆9的设置，用于支撑正反转电机，同时可以对第一电缸7起到辅助支撑的作用，由于L型连接杆9的竖直段为伸缩杆，在第一电缸7工作中，能够自由伸缩。

所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括与坐便器冲水按钮按压机构配合使用的固定座11；所述固定座为设有支撑腿的支撑板12，在支撑板上设有用于蹲放坐便器的开口。

在开口处的支撑板内侧壁上固设有橡胶垫13。通过设置橡胶垫，便于增大坐便器外侧壁与支撑板内侧壁之间的摩擦力，从而保证坐便器蹲放后的稳固性和平稳性。

所述控制器17为STM控制器；所述计时器19为DS1302计时器。

第一接近开关、第二接近开关均为电感式接近开关，所述电感式接近开关为M40电感式接近开关。

所述移动式支撑座1包括底座1.1和支撑部1.2，在底座的底端设有带轮刹的滚轮14。这样能够方便移动该移动式支撑座，增加了工作的灵活性。

使用操作：对于需要进行冲水量检测的坐便器，首先蹲放至固定座11的支撑板12上进行稳固，然后将坐便器进水与外部水源连通，在坐便器排水口下方放置压力传感器23，在压力传感器上方放置用于盛放坐便器排出的水的接水容器。通过滚轮14推动移动式支撑座1靠近固定座11附近，关闭轮刹以稳固移动式支撑座1。通过控制器17的自动控制，一人操作即能方便而灵活的完成坐便器节水效能测试，具体为：操作者通过控制器17控制正反转电机5正转，驱动滑块4沿丝杠导轨滑动并向坐便器的冲水按钮附近靠近，当需要摁压半冲按钮21进行检测时，将金属片26粘贴在全冲按钮22的按压中心位置，在观察到第二电缸8上设置的推杆底端靠近半冲按钮21时，通过控制器开启第二接近开关16，由于第二接近开关为电感式接近开关，其可以检测金属材质的金属片，其接下来只需要检测到其下方全冲按钮22上的金属片，就会将信号传输至控制器17，由控制器关闭正反转电机5工作，此时推动件的底端对应半冲按钮21的按压中心，从而较好的完成推杆水平位置的确定；若此时滑块4带动推杆向右移动越过了坐便器的全冲按钮22，可通过控制器17控制正反转电机5反转，推杆开始回移，当第二接近开关16检测到坐便器全冲按钮22上的金属片，则将信号传输至控制器17关闭正反转电机5，此时推杆亦正好对准坐便器上的半冲按钮21的按压中心，完成推杆水平位置的确定。通过上述操作，在推杆与其所要摁压的冲水按钮的按压中心对准后，通过控制器17开启第一电缸7，在第一电缸的活塞杆作用下，带动丝杠导轨整体上或下移动，至第二电缸上的推杆底端与其所对应的坐便器冲水按钮刚刚接触，由控制器17控制关闭第一电缸7工作，完成推杆高度位置的确定。以上便完成了检测前的准备工作。继续进行冲水量检测，由计时器19进行摁压计时统计，通过控制器17控制第二电缸8开始工作，推动件2开始下压、计时器19计时，到达设定的1s时间，计时器将信号传输给控制器17，控制器控制第二电缸的活塞杆带动推动件2回复原位，完成摁压操作，此时根据压力传感器23，获得坐便器半冲按钮的冲水量测试。

上述推动件的水平位置和竖直位置的调节顺序也可以互换，由控制器进行控制。

开启移动式支撑座1底端滚轮的轮刹，移开上述坐便器冲水按钮按压机构，拆卸与坐便器相连的进水管，更换其他双冲型坐便器样品，继续如上方式将其蹲放至固定座11内，连接进水管。同样，按照前述操作，将坐便器冲水按钮按压机构移动靠近坐便器附近，调节推杆的位置，摁压相应的冲水按钮并检测该坐便器的排水量。通过排水量多少测试坐便器节水效能。

上述摁压时间也可以设置为2s，不宜超过2s，只要保证在进行各不同型号的坐便器冲水测试时，摁压时间一致，即能满足要求。

此外，上述为对半冲按钮21冲水量的测试。若需对全冲按钮22进行冲水量的测试，那事先将金属片26粘贴在半冲按钮21的按压中心，在推杆靠近全冲按钮22时，由控制器17开启第一接近开关15，在继续移动的过程中，第一接近开关15检测到金属片(半冲按钮按压中心位置上的金属片)则将信号传输至控制器17，由控制器关闭正反转电机5，此时推杆底端正好对应全冲按钮22的按压中心，继续如上操作，完成推杆高度位置的调节，最终完成全冲按钮的冲水量检测。

推动件底部套设的橡胶套20，能够方便在冲水摁压时与冲水按钮良好的接触，一方面避免接触刮擦按钮，另一方面增大的接触摩擦力，使冲水按钮被按压时稳定。

实施例3

如图6-7所示，该坐便器节水效能检测用辅助装置相比实施例1的辅助装置，也实现了更好的自动控制，能保证一人更轻松的完成坐便器冲水量检测工作。具体的，该坐便器节水效能检测用辅助装置包括坐便器冲水按钮按压机构；所述坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座1、设于移动式支撑座上的第一电缸7及由第一电缸支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电缸8，在第二电缸上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件2。所述推动件2为推杆。在推杆的底部固定套设一橡胶套20。橡胶套的设置，避免了推杆与坐便器冲水按钮接触造成磨损。

所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括一控制器17，在控制器上还设有无线接收器18，在移动式支撑座1上设有一计时器19；

所述滑动调节件包括丝杠导轨3，在丝杠导轨上设有滑块4，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机5驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆6的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆6的底端穿出开槽与所述第二电缸8的缸体固连，在第二电缸8的活塞杆底端固连所述推动件2；在第二电缸的缸体底面上对称设有第一红外发射器24和第二红外发射器25，第一红外发射器和第二红外发射器沿滑块滑动方向在第二电缸的活塞杆两侧相对设置；各红外发射器与推动件的水平间距等于坐便器上两冲水按钮的按压中心间距；在丝杠导轨的端部支撑设有伸缩支撑柱27，在伸缩支撑柱底端设有带轮刹的滚轮14。

所述控制器17分别与正反转电机5、第一电缸7、第二电缸8、第一红外发射器24、第二红外发射器25和计时器19电连接。

在移动式支撑座和正反转电机之间连接第一L型连接杆9，所述第一L型连接杆的竖直段为伸缩结构；在移动式支撑座与丝杠导轨底端之间连接第二L型连接杆10，所述第二L型连接杆的竖直段为伸缩杆结构。上述伸缩结构为一伸缩杆。第一L型连接杆9和第二L型连接杆10的设置，可以对第一电缸7起到辅助支撑的作用，由于两L型连接杆9的竖直段为伸缩杆，在第一电缸7工作中，能够在竖直方向自由伸缩。

所述第二L型连接杆10的数量为两个，两第二L型连接杆的顶端分别与丝杠导轨底端的两侧固连。即两第二L型连接杆沿垂直于滑块滑动方向相对设置。

所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括与坐便器冲水按钮按压机构配合使用的固定座11；所述固定座为设有支撑腿的支撑板12，在支撑板上设有用于蹲放坐便器的开口。

在开口处的支撑板内侧壁上固设有橡胶垫13。通过设置橡胶垫，便于增大坐便器外侧壁与支撑板内侧壁之间的摩擦力，从而保证坐便器蹲放后的稳固性和平稳性。

所述控制器17为PIC控制器；所述计时器19为DS1302计时器。

所述移动式支撑座1包括底座1.1和支撑部1.2，在底座的底端设有带轮刹的滚轮14。这样能够方便移动该移动式支撑座，增加了工作的灵活性。

使用操作：对于需要进行冲水量检测的坐便器，首先蹲放至固定座11的支撑板12上进行稳固，然后将坐便器进水与外部水源连通，在坐便器排水口下方放置压力传感器23，在压力传感器上方放置用于盛放坐便器排出的水的接水容器。通过滚轮14推动移动式支撑座1靠近固定座11附近，关闭轮刹以稳固移动式支撑座1。通过控制器17的自动控制，一人操作即能方便而灵活的完成坐便器节水效能测试，当需要摁压半冲按钮21进行检测时，具体为：操作者通过控制器17开启第二红外发射器25、控制正反转电机5正转，驱动滑块4沿丝杠导轨滑动并向坐便器的冲水按钮附近靠近，当观察到第二红外线发射器25的红外光照至全冲按钮22的按压中心时，由控制器控制正反转电机5停止工作，此时，推杆底端对准半冲按钮21的按压中心，从而完成了推杆水平位置的确定；继续通过控制器17开启第一电缸7，在第一电缸的活塞杆作用下，带动丝杠导轨整体上或下移动，至第二电缸上的推杆底端与其所对应的半冲按钮刚刚接触，由控制器17控制关闭第一电缸7工作，完成推杆高度位置的确定。以上便完成了检测前的准备工作。继续进行冲水量检测，由计时器19进行摁压计时统计，通过控制器17控制第二电缸8开始工作，推动件2开始下压、计时器19计时，到达设定的1s时间，计时器将信号传输给控制器17，控制器控制第二电缸的活塞杆带动推动件2回复原位，完成摁压操作，此时根据压力传感器23，获得坐便器半冲按钮的冲水量测试。

为了方便观察红外发射器对准冲水按钮的按压中心，可事先用笔圈出冲水按钮上的按压中心位置，便于操作者操作控制器控制。

开启移动式支撑座1底端滚轮的轮刹，移开上述坐便器冲水按钮按压机构，拆卸与坐便器相连的进水管，更换其他双冲型坐便器样品，继续如上方式将其蹲放至固定座11内，连接进水管。同样，按照前述操作，将坐便器冲水按钮按压机构移动靠近坐便器附近，调节推杆的位置，摁压相应的冲水按钮并检测该坐便器的排水量。通过排水量多少测试坐便器节水效能。

实施例4

如图8所示，该坐便器节水效能检测用辅助装置包括坐便器冲水按钮按压机构；所述坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座1、设于移动式支撑座上的第一电缸7及由第一电缸7支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电缸8，在第二电缸8上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件2。所述推动件2为推杆。在推杆的底部固定套设一橡胶套20。橡胶套的设置，避免了推杆与坐便器冲水按钮接触造成磨损。

所述滑动调节件包括丝杠导轨3，在丝杠导轨上设有滑块4，丝杠导轨的丝杠经一手轮28驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆6的顶端穿过开槽与滑块4底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸8的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件2。第一缸体7支撑所述丝杠导轨的一端，在丝杠导轨的另一端支撑设有伸缩支撑柱27，在伸缩支撑柱底端设有带轮刹的滚轮。

在丝杠导轨的外侧壁上可设置锁紧件，锁紧件在手轮转动丝杠使滑块转至合适位置后与滑块抵接锁紧，锁紧件可以为锁紧把手。锁紧把手的设置属于常规设置，用于固定滑块的位置，图中未示出。

所述移动式支撑座1包括底座1.1和支撑部1.2，在底座的底端设有带轮刹的滚轮14。支撑部1.2用于支撑固定第一电缸7的缸体。

带轮刹的滚轮能够方便移动该移动式支撑座，增加了工作的灵活性。

所述坐便器节水效能检测用辅助装置还包括与坐便器冲水按钮按压机构配合使用的固定座11；所述固定座为设有支撑腿的支撑板12，支撑板12具有一定的厚度，从而增强其支撑作用，在支撑板上设有用于蹲放坐便器的开口。在开口处的支撑板内侧壁上固设有橡胶垫13。通过设置橡胶垫，便于增大坐便器外侧壁与支撑板12内侧壁之间的摩擦力，从而保证坐便器蹲放后的稳固性。

该坐便器节水效能检测用辅助装置通过手轮驱动丝杠导轨上的滑块运动，能够人为转动手轮控制推杆的位置，尤其可先调节第一电缸7，使推杆即将接触冲水按钮，然后通过手轮的转动，方便的调节推杆的水平位置，使其更好的对应所需要摁压的冲水按钮，然后驱动第二电缸8进行按压操作，完成冲水量测试。

上述坐便器节水效能检测用辅助装置也可增设如实施例2或3中的控制器和计时器，在经控制器调节好推杆的水平位置、经手轮调节好推杆的竖直位置后，通过控制器更方便的控制推杆进行按压操作，完成冲水量测试。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，包括坐便器冲水按钮按压机构；所述坐便器冲水按钮按压机构包括移动式支撑座、设于移动式支撑座上的第一电动执行器及由第一电动执行器支撑固定的滑动调节件，在滑动调节件上设有滑动设置的第二电动执行器，在第二电动执行器上设有用于下压坐便器冲水按钮的推动件。

2.根据权利要求1所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，所述第一电动执行器和第二电动执行器分别为第一电缸和第二电缸；

所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件。

3.根据权利要求1所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，还包括一控制器，在控制器上还设有无线接收器，在移动式支撑座上设有一计时器；

所述第一电动执行器和第二电动执行器分别为第一电缸和第二电缸；

所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件；在第二电缸的缸体底面上对称设有第一红外发射器和第二红外发射器，第一红外发射器和第二红外发射器沿滑块滑动方向在第二电缸的活塞杆两侧相对设置；各红外发射器与推动件的水平间距等于坐便器上两冲水按钮的按压中心间距；

所述控制器分别与正反转电机、第一电缸、第二电缸、第一红外发射器、第二红外发射器和计时器电连接。

4.根据权利要求1所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，还包括一控制器，在控制器上还设有无线接收器，在移动式支撑座上设有一计时器；

所述第一电动执行器和第二电动执行器分别为第一电缸和第二电缸；

所述滑动调节件包括丝杠导轨，在丝杠导轨上设有滑块，丝杠导轨的丝杠经一正反转电机驱动，在丝杠导轨底面上设有一开槽，一连接杆的顶端穿过开槽与滑块底端固连，连接杆的底端穿出开槽与所述第二电缸的缸体固连，在第二电缸的活塞杆底端固连所述推动件；在第二电缸的缸体底面上对称设有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关沿滑块滑动方向在第二电缸的活塞杆两侧相对设置；各接近开关与推动件的水平间距等于坐便器上两冲水按钮的按压中心间距；

所述控制器分别与正反转电机、第一电缸、第二电缸、第一接近开关、第二接近开关和计时器电连接；

还包括与坐便器上的两冲水按钮的按压中心可拆卸相连的金属片。

5.根据权利要求2、3或4所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，在移动式支撑座和正反转电机之间连接第一L型连接杆，所述第一L型连接杆的竖直段为伸缩结构。

6.根据权利要求5所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，在移动式支撑座与丝杠导轨底端之间连接第二L型连接杆，所述第二L型连接杆的竖直段为伸缩杆结构；所述第二L型连接杆的数量为两个，两第二L型连接杆的顶端分别与丝杠导轨底端的两侧固连。

7.根据权利要求1-4任一项所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，所述推动件为推杆。

8.根据权利要求1-4任一项所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，还包括与坐便器冲水按钮按压机构配合使用的固定座；所述固定座为设有支撑腿的支撑板，在支撑板上设有用于蹲放坐便器的开口。

9.根据权利要求3或4所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，所述控制器为PIC/STM控制器；所述计时器为DS1302计时器。

10.根据权利要求4所述的坐便器节水效能检测用辅助装置，其特征在于，第一接近开关、第二接近开关均为电感式接近开关；所述电感式接近开关为M40电感式接近开关。