CN206514830U - 一种活塞凸出高度测量与选配设备 - Google Patents
一种活塞凸出高度测量与选配设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206514830U CN206514830U CN201621152530.9U CN201621152530U CN206514830U CN 206514830 U CN206514830 U CN 206514830U CN 201621152530 U CN201621152530 U CN 201621152530U CN 206514830 U CN206514830 U CN 206514830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- support frame
- main support
- protrusion height
- height measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种活塞凸出高度测量与选配设备，包括主支撑框架和输送线，所述输送线的一端贯穿主支撑框架且延伸至主支撑框架的外部，所述主支撑框架内壁的顶部设有移动机构，所述移动机构设有一号伺服电机，所述一号伺服电机一侧连接电动滑台，所述电动滑台一侧活动连接检测机构，所述移动机构底部设有回零量块，所述回零量块一侧设有防尘罩推动气缸，所述回零量块顶部设有防尘罩，所述主支撑框架内壁的一侧设有驱动机构，且驱动机构位于回零量块的底部，所述输送线底部设有顶升机构，所述主支撑框架一侧设有控制柜。本实用新型通过使用机器设备代替人工检测，可以有效的提高检测效率和精准度，避免出现差错。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种发动机检测技术领域，特别涉及一种活塞凸出高度测量与选配设备。
【背景技术】
为精确控制发动机压缩比，在发动机装配过程中精确测量每个活塞到达上止点时相对缸体顶面的凸出量,根据测量值选用相应尺寸规格的气缸垫,对气缸的压缩比进行调整。目前主要人工检测，根据检测尺寸选配使用的缸垫。人工测量效率低下，且存在测量误差，人工计算容易出错，选配时无报警装置导致可能选配出错，影响发动机质量。为此，我们提出一种活塞凸出高度测量与选配设备。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种活塞凸出高度测量与选配设备，将设备接通电源，利用控制柜控制设备运行，通过将需要测量检测的缸体放置在顶升机构的顶升板上，由顶升气缸配合流量传感器将被检测物输送到指定位置，利用驱动机构设置的行走气缸推动减速机和二号伺服电机在二号导轨上水平移动，使输出轴与需要测量检测的活塞连接，利用位置感应开关控制减速机和二号伺服电机在二号导轨上水平移动的距离，电动缸可根据不同产品，自动调节中心高，通过将检测机构移动到电动滑台指定位置，由检测气缸控制检测头与活塞缸体顶面贴合，通过三个位移传感器对接触面测量，利用推动气缸可控制检测头在一号导轨上水平移动，取料架设置的三组栅格用来放置不同型号的产品，指示装置可有效防止拿取时出现错误，避免选配出错，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种活塞凸出高度测量与选配设备，包括主支撑框架和输送线，所述输送线的一端贯穿主支撑框架且延伸至主支撑框架的外部，所述主支撑框架内壁的顶部设有移动机构，所述移动机构设有一号伺服电机，所述一号伺服电机一侧连接电动滑台，所述电动滑台一侧活动连接检测机构，所述移动机构底部设有回零量块，所述回零量块一侧设有防尘罩推动气缸，所述回零量块顶部设有防尘罩，所述主支撑框架内壁的一侧设有驱动机构，且驱动机构位于回零量块的底部，所述输送线底部设有顶升机构，所述主支撑框架一侧设有控制柜。
进一步地，所述检测机构设有检测气缸，所述检测气缸两侧设有导向机构，所述检测气缸底部固定连接一号安装板，所述一号安装板底部设有一号导轨以及设置在一号导轨外侧的推动气缸，所述一号安装板与检测头通过一号导轨活动连接，所述检测头内部设有位移传感器，所述位移传感器共有三组。
进一步地，所述驱动机构设有二号安装板，所述二号安装板顶部设有行走气缸以及设置在行走气缸一侧的二号导轨，所述行走气缸一侧固定连接缓冲机构，所述缓冲机构顶部设有二号伺服电机，所述二号伺服电机一侧设有减速机，所述减速机底部设有滑块，所述滑块与二号导轨活动连接，所述减速机一侧固定连接输出轴，所述滑块的顶部与二号导轨的一侧均设有位置感应开关，所述二号安装板底部设有电动缸。
进一步地，所述顶升机构设有顶升气缸，所述顶升气缸顶部固定连接顶升板，所述顶升板设有流量传感器，所述流量传感器共有两组。
进一步地，所述取料架设有栅格，所述取料架顶部设有指示装置，所述指示装置设有红色指示灯以及设置在红色指示灯一侧的绿色指示灯，所述栅格和指示装置均设有三个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过使用机器设备代替人工检测，可以有效的提高检测效率和精准度，避免出现差错。
【附图说明】
图1为本实用新型一种活塞凸出高度测量与选配设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种活塞凸出高度测量与选配设备的检测机构示意图。
图3为本实用新型一种活塞凸出高度测量与选配设备的驱动机构示意图。
图4为本实用新型一种活塞凸出高度测量与选配设备的顶升机构示意图。
图5为本实用新型一种活塞凸出高度测量与选配设备的取料架结构示意图。
图中：1、主支撑框架；2、检测机构；21、导向机构；22、检测气缸；23、推动气缸；24、检测头；25、位移传感器；26、一号导轨；27、一号安装板；3、移动机构；31、一号伺服电机；32、电动滑台；4、控制柜；5、驱动机构；501、行走气缸；502、缓冲机构；503、二号伺服电机；504、减速机；505、位置感应开关；506、二号导轨；507、电动缸；508、二号安装板；509、输出轴；510、滑块；6、输送线；7、顶升机构；71、顶升气缸；72、顶升板；73、流量传感器；8、回零量块；9、防尘罩推动气缸；10、防尘罩；11、取料架；111、栅格；112、红色指示灯；113、绿色指示灯；114、指示装置。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种活塞凸出高度测量与选配设备，包括主支撑框架1和输送线6，所述输送线6的一端贯穿主支撑框架1且延伸至主支撑框架1的外部，所述主支撑框架1内壁的顶部设有移动机构3，所述移动机构3设有一号伺服电机31，所述一号伺服电机31一侧连接电动滑台32，所述电动滑台32一侧活动连接检测机构2，所述移动机构3底部设有回零量块8，所述回零量块8一侧设有防尘罩推动气缸9，所述回零量块8顶部设有防尘罩10，所述主支撑框架1内壁的一侧设有驱动机构5，且驱动机构5位于回零量块8的底部，所述输送线6底部设有顶升机构7，所述主支撑框架1一侧设有控制柜4。
本实用新型一种活塞凸出高度测量与选配设备，工作时，将设备接通电源，利用控制柜4控制设备运行，通过将需要测量检测的缸体放置在顶升机构7的顶升板72上，由顶升气缸71配合流量传感器73将被检测物输送到指定位置，利用驱动机构5设置的行走气缸501推动减速机504和二号伺服电机503在二号导轨506上水平移动，使输出轴509与需要测量检测的活塞连接，利用位置感应开关505控制减速机504和二号伺服电机503在二号导轨506上水平移动的距离，电动缸507可根据不同产品，自动调节中心高，通过将检测机构2移动到电动滑台32指定位置，由检测气缸22控制检测头24与活塞缸体顶面贴合，通过三个位移传感器25对接触面测量，利用推动气缸23可控制检测头24在一号导轨26上水平移动，取料架11设置的三组栅格111用来放置不同型号的产品，指示装置114可有效防止拿取时出现错误，避免选配出错。
其中，所述检测机构2设有检测气缸22，所述检测气缸22两侧设有导向机构21，所述检测气缸22底部固定连接一号安装板27，所述一号安装板27底部设有一号导轨26以及设置在一号导轨26外侧的推动气缸23，所述一号安装板27与检测头24通过一号导轨26活动连接，所述检测头24内部设有位移传感器25，所述位移传感器25共有三组。
其中，所述驱动机构5设有二号安装板508，所述二号安装板508顶部设有行走气缸501以及设置在行走气缸501一侧的二号导轨506，所述行走气缸501一侧固定连接缓冲机构502，所述缓冲机构502顶部设有二号伺服电机503，所述二号伺服电机503一侧设有减速机504，所述减速机504底部设有滑块510，所述滑块510与二号导轨506活动连接，所述减速机504一侧固定连接输出轴509，所述滑块510的顶部与二号导轨506的一侧均设有位置感应开关505，所述二号安装板508底部设有电动缸507。
其中，所述顶升机构7设有顶升气缸71，所述顶升气缸71顶部固定连接顶升板72，所述顶升板72设有流量传感器73，所述流量传感器73共有两组。
其中，所述取料架11设有栅格111，所述取料架11顶部设有指示装置114，所述指示装置114设有红色指示灯112以及设置在红色指示灯112一侧的绿色指示灯113，所述栅格111和指示装置114均设有三个。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种活塞凸出高度测量与选配设备，包括主支撑框架(1)、输送线(6)和取料架(11)，所述输送线(6)的一端贯穿主支撑框架(1)且延伸至主支撑框架(1)的外部，其特征在于：所述主支撑框架(1)内壁的顶部设有移动机构(3)，所述移动机构(3)设有一号伺服电机(31)，所述一号伺服电机(31)一侧连接电动滑台(32)，所述电动滑台(32)一侧活动连接检测机构(2)，所述移动机构(3)底部设有回零量块(8)，所述回零量块(8)一侧设有防尘罩推动气缸(9)，所述回零量块(8)顶部设有防尘罩(10)，所述主支撑框架(1)内壁的一侧设有驱动机构(5)，且驱动机构(5)位于回零量块(8)的底部，所述输送线(6)底部设有顶升机构(7)，所述主支撑框架(1)一侧设有控制柜(4)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞凸出高度测量与选配设备，其特征在于：所述检测机构(2)设有检测气缸(22)，所述检测气缸(22)两侧设有导向机构(21)，所述检测气缸(22)底部固定连接一号安装板(27)，所述一号安装板(27)底部设有一号导轨(26)以及设置在一号导轨(26)外侧的推动气缸(23)，所述一号安装板(27)与检测头(24)通过一号导轨(26)活动连接，所述检测头(24)内部设有位移传感器(25)，所述位移传感器(25)共有三组。
3.根据权利要求1所述的一种活塞凸出高度测量与选配设备，其特征在于：所述驱动机构(5)设有二号安装板(508)，所述二号安装板(508)顶部设有行走气缸(501)以及设置在行走气缸(501)一侧的二号导轨(506)，所述行走气缸(501)一侧固定连接缓冲机构(502)，所述缓冲机构(502)顶部设有二号伺服电机(503)，所述二号伺服电机(503)一侧设有减速机(504)，所述减速机(504)底部设有滑块(510)，所述滑块(510)与二号导轨(506)活动连接，所述减速机(504)一侧固定连接输出轴(509)，所述滑块(510)的顶部与二号导轨(506)的一侧均设有位置感应开关(505)，所述二号安装板(508)底部设有电动缸(507)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞凸出高度测量与选配设备，其特征在于：所述顶升机构(7)设有顶升气缸(71)，所述顶升气缸(71)顶部固定连接顶升板(72)，所述顶升板(72)设有流量传感器(73)，所述流量传感器(73)共有两组。
5.根据权利要求1所述的一种活塞凸出高度测量与选配设备，其特征在于：所述取料架(11)设有栅格(111)，所述取料架(11)顶部设有指示装置(114)，所述指示装置(114)设有红色指示灯(112)以及设置在红色指示灯(112)一侧的绿色指示灯(113)，所述栅格(111)和指示装置(114)均设有三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621152530.9U CN206514830U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种活塞凸出高度测量与选配设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621152530.9U CN206514830U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种活塞凸出高度测量与选配设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206514830U true CN206514830U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59861156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621152530.9U Active CN206514830U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种活塞凸出高度测量与选配设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206514830U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014871A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种发动机压缩比调控方法及调控装置 |
| CN109702448A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 潍柴动力扬州柴油机有限责任公司 | 一种主轴瓦、连杆瓦和缸盖垫的自动选配装置及选配方法 |
| CN110542551A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-06 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 一种自动缸体测力设备 |
| CN111730301A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 东风汽车股份有限公司 | 高精度活塞凸出量的发动机缸体选配安装方法 |
-
2016
- 2016-10-31 CN CN201621152530.9U patent/CN206514830U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014871A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种发动机压缩比调控方法及调控装置 |
| CN109702448A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 潍柴动力扬州柴油机有限责任公司 | 一种主轴瓦、连杆瓦和缸盖垫的自动选配装置及选配方法 |
| CN110542551A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-06 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 一种自动缸体测力设备 |
| CN111730301A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 东风汽车股份有限公司 | 高精度活塞凸出量的发动机缸体选配安装方法 |
| CN111730301B (zh) * | 2020-06-11 | 2022-01-21 | 东风汽车股份有限公司 | 高精度活塞凸出量的发动机缸体选配安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206514830U (zh) | 一种活塞凸出高度测量与选配设备 | |
| CN103148982B (zh) | 拉压一体传感器标定装置 | |
| CN203881298U (zh) | 一种用于检测工业机器人手臂运动重复定位精度的检测装置 | |
| CN203848815U (zh) | 一种半自动电芯测厚机 | |
| CN201126352Y (zh) | 接触轨检测尺 | |
| CN106839939A (zh) | 一种电池测厚装置 | |
| CN209372035U (zh) | 一种厚度测量装置 | |
| CN202583021U (zh) | 一种球压痕硬度计 | |
| CN103954260A (zh) | 汽车散热器检测装置 | |
| CN203949633U (zh) | 涂板机在线极板测厚装置 | |
| CN205426322U (zh) | 一种升降式电子秤 | |
| CN104422414A (zh) | 木地板尺寸测量装置 | |
| CN206750942U (zh) | 一种太阳能集热器生产用直线移载装置 | |
| CN203241038U (zh) | 一种全自动轴承车加工套圈检测装置 | |
| CN203464920U (zh) | 一种布料测厚仪 | |
| CN203310700U (zh) | 一种压力试验机 | |
| CN206818172U (zh) | 一种配合间隙检测机构 | |
| CN206876819U (zh) | 一种鼠标电路板的光标测试装置 | |
| CN203929598U (zh) | 一种便携式全自动摩擦系数测试装置 | |
| CN207521300U (zh) | 锂电池多功能自动检测喷码机 | |
| CN207741672U (zh) | 薄壁件厚度测量装置 | |
| CN107525476A (zh) | 一种履带板孔距检测仪 | |
| CN205090946U (zh) | 铸件正面变动量自动检测装置 | |
| CN209592205U (zh) | 一种包膜精度高的电池包膜装置 | |
| CN207622707U (zh) | 一种履带板孔距检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |