CN209968727U - 一种衣柜生产用板材喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衣柜生产用板材喷漆装置，涉及板材加工技术领域。包括机体，机体内腔的底部固定连接有底座，底座的内部开设有第一置物槽，第一置物槽的顶部开设有连通底座上表面的滑槽，第一置物槽内安装有第一导向杆，且第一导向杆的表面套接有两个滑套，且两个滑套的背离面均固定连接有弹簧，且两个弹簧远离滑套的一端分别与第一置物槽的两端固定连接，两个滑套的顶部均固定连接有滑杆。该衣柜生产用板材喷漆装置，通过设置第一导向杆、滑槽、弹簧、滑杆和夹持板，便于在需要对板材进行喷漆时，对待加工板材进行夹持固定，避免在喷漆过程中板材发生晃动从而影响喷漆效果，保证了该衣柜生产用板材喷漆装置的喷漆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种衣柜生产用板材喷漆装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，多应用于建筑行业和木材加工行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板及特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形材料板。
现有的板材在生产衣柜的过程中，为了美观常常需要对板材进行喷漆处理，目前对板材喷漆通常需要人工手工喷漆，不仅容易造成喷漆的不均匀，且在喷漆时多是工人手持喷漆枪进行喷漆工作，长时间的对喷漆枪进行拿持会十分的消耗工人的体力，增加了工人的劳动强度，同时在喷漆的过程中，无法对待加工的不同规格的板材进行固定，导致工人对板材的喷漆效率降低，为此，我们提出了一种衣柜生产用板材喷漆装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种衣柜生产用板材喷漆装置，具备喷涂效果好、便于对不同规格的板材进行固定以及操作方便等优点，解决了现有的喷漆装置使用效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述喷涂效果好、便于对不同规格的板材进行固定以及操作方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣柜生产用板材喷漆装置，包括机体，所述机体内腔的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有第一置物槽，所述第一置物槽的顶部开设有连通底座上表面的滑槽，所述第一置物槽内安装有第一导向杆，且第一导向杆的表面套接有两个滑套，且两个滑套的背离面均固定连接有弹簧，且两个弹簧远离滑套的一端分别与第一置物槽的两端固定连接，所述两个滑套的顶部均固定连接有滑杆，两个滑杆的顶端均穿过滑槽并与放置在底座上表面的两个夹持板固定连接，所述机体内腔顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与升降板上表面的中心处固定连接，所述升降板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底端固定连接有放置座，所述螺纹套管的顶部固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶端插接在升降板下表面开设的导向槽内，所述机体的顶部固定连接有储漆箱，所述储漆箱的一侧固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接有喷漆泵，所述喷漆泵远离出料管的一端固定连接有延伸至机体内部的软管，所述软管的底端固定连接有位于放置座内部的输送管，所述输送管的底端固定连接有喷嘴，
进一步优化本技术方案，所述滑杆的宽度与滑槽的宽度相适配。
进一步优化本技术方案，所述机体的正面安装有柜门，所述柜门的正面安装有观察窗，所述柜门正面右侧的中部安装有把手。
进一步优化本技术方案，所述螺纹杆表面的螺纹与螺纹套管内壁的螺纹相适配。
进一步优化本技术方案，所述第二导向杆的宽度与导向槽的宽度相适配。
进一步优化本技术方案，所述机体的内腔固定连接有第三导向杆，所述第三导向杆的表面固定连接有挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种衣柜生产用板材喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该衣柜生产用板材喷漆装置，通过设置第一导向杆、滑槽、弹簧、滑杆和夹持板，便于在需要对板材进行喷漆时，对待加工板材进行夹持固定，避免在喷漆过程中板材发生晃动从而影响喷漆效果，保证了该衣柜生产用板材喷漆装置的喷漆效果。
2、该衣柜生产用板材喷漆装置，通过设置气缸、电机、螺纹杆和第二导向杆，便于调节升降板和喷嘴的位置，从而对放置在夹持板中间的待加工的板材进行喷漆处理，相对于人工提高了喷漆效率，节省了时间，同时可以降低加工成本，同时喷漆泵和软管的设置，进一步提高了该喷漆装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷嘴结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1、机体；101、第三导向杆；102、挡板；2、底座；3、第一置物槽；4、滑槽；5、第一导向杆；6、滑套；7、弹簧；8、滑杆；9、夹持板；10、气缸；11、升降板；12、电机；13、螺纹杆；14、导向槽；15、第二导向杆；16、螺纹套管；17、出料管；18、放置座；19、储漆箱；20、喷漆泵；21、软管；22、输送管；23、喷嘴；24、把手；25、柜门；26、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种衣柜生产用板材喷漆装置，包括机体1，机体1内腔的底部固定连接有底座2，底座2的内部开设有第一置物槽3，第一置物槽3的顶部开设有连通底座2上表面的滑槽4，第一置物槽3内安装有第一导向杆5，且第一导向杆5的表面套接有两个滑套6，且两个滑套6的背离面均固定连接有弹簧7，且两个弹簧7远离滑套6的一端分别与第一置物槽3的两端固定连接，两个滑套6的顶部均固定连接有滑杆8，两个滑杆8的顶端均穿过滑槽4并与放置在底座2上表面的两个夹持板9固定连接，机体1内腔顶部的中心处固定连接有气缸10，气缸10的输出轴与升降板11上表面的中心处固定连接，升降板11的下表面固定安装有电机12，电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13表面螺纹套接有螺纹套管16，螺纹套管16的底端固定连接有放置座18，螺纹套管16的顶部固定连接有第二导向杆15，第二导向杆15的顶端插接在升降板11下表面开设的导向槽14内，机体1的顶部固定连接有储漆箱19，储漆箱19的一侧固定连接有出料管17，出料管17的另一端固定连接有喷漆泵20，喷漆泵20远离出料管17的一端固定连接有延伸至机体1内部的软管21，软管21的底端固定连接有位于放置座18内部的输送管22，输送管22的底端固定连接有喷嘴23。
具体的，滑杆8的宽度与滑槽4的宽度相适配。
具体的，机体1的正面安装有柜门25，柜门25的正面安装有观察窗26，柜门25正面右侧的中部安装有把手27，方便工作人员的操作。
具体的，螺纹杆13表面的螺纹与螺纹套管16内壁的螺纹相适配。
具体的，第二导向杆15的宽度与导向槽14的宽度相适配。
具体的，机体1的内腔固定连接有第三导向杆101，第三导向杆101的表面固定连接有挡板102，挡块102的设置，保证了气缸10的移动效果。
在使用时，在第一导向杆5、滑套6、弹簧7和滑杆8的作用下，利用夹持板9对不同规格的待加工板材进行夹持，同时气缸10带动升降板11在第三导向杆101的上下进行运动，电机12转动带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13在转动的同时其表面的螺纹与螺纹套管16内壁的螺纹发生错位，从而使螺纹套管16在螺纹杆13上左右位移，进而带动第二导向杆15在导向槽14的内部进行左右位移，喷漆泵20将储漆箱19内的油漆从出料管17以及软管21输送到输送管22内，进而从喷嘴23中喷到两个夹持板9夹持的待加工的板材上，
综上所述，该衣柜生产用板材喷漆装置，通过设置第一导向杆5、滑槽4、弹簧7、滑杆8和夹持板9，便于在需要对板材进行喷漆时，对待加工板材进行夹持固定，避免在喷漆过程中板材发生晃动从而影响喷漆效果，保证了该衣柜生产用板材喷漆装置的喷漆效果；通过设置气缸10、电机12、螺纹杆13和第二导向杆15，便于调节升降板11和喷嘴23的位置，从而对放置在夹持板9中间的待加工的板材进行喷漆处理，相对于人工提高了喷漆效率，节省了时间，同时可以降低加工成本，同时喷漆泵20和软管21的设置，进一步提高了该喷漆装置的使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种衣柜生产用板材喷漆装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部开设有第一置物槽(3)，所述第一置物槽(3)的顶部开设有连通底座(2)上表面的滑槽(4)，所述第一置物槽(3)内安装有第一导向杆(5)，且第一导向杆(5)的表面套接有两个滑套(6)，且两个滑套(6)的背离面均固定连接有弹簧(7)，且两个弹簧(7)远离滑套(6)的一端分别与第一置物槽(3)的两端固定连接，所述两个滑套(6)的顶部均固定连接有滑杆(8)，两个滑杆(8)的顶端均穿过滑槽(4)并与放置在底座(2)上表面的两个夹持板(9)固定连接，所述机体(1)内腔顶部的中心处固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴与升降板(11)上表面的中心处固定连接，所述升降板(11)的下表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)表面螺纹套接有螺纹套管(16)，所述螺纹套管(16)的底端固定连接有放置座(18)，所述螺纹套管(16)的顶部固定连接有第二导向杆(15)，所述第二导向杆(15)的顶端插接在升降板(11)下表面开设的导向槽(14)内，所述机体(1)的顶部固定连接有储漆箱(19)，所述储漆箱(19)的一侧固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的另一端固定连接有喷漆泵(20)，所述喷漆泵(20)远离出料管(17)的一端固定连接有延伸至机体(1)内部的软管(21)，所述软管(21)的底端固定连接有位于放置座(18)内部的输送管(22)，所述输送管(22)的底端固定连接有喷嘴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述滑杆(8)的宽度与滑槽(4)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述机体(1)的正面安装有柜门(25)，所述柜门(25)的正面安装有观察窗(26)，所述柜门(25)正面右侧的中部安装有把手(27)。
4.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)表面的螺纹与螺纹套管(16)内壁的螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述第二导向杆(15)的宽度与导向槽(14)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述机体(1)的内腔固定连接有第三导向杆(101)，所述第三导向杆(101)的表面固定连接有挡板(102)。
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