CN209968013U - 一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，包括与钎焊炉内部连通的废气处理系统，沿废气排放流动方向，所述废气处理系统包括依次连通的冷却管、废渣过滤盒、静电除尘箱；所述废渣过滤盒由盒体和过滤网构成，所述过滤网插接在所述盒体上；所述静电除尘箱包括箱体、喷淋水管、静电除尘模块，所述喷淋水管从箱体上端面插入所述静电除尘箱内部，所述静电除尘模块有两块且平行而立的插入所述静电除尘箱内；所述静电除尘箱的端面连接有气泵。该废气处理系统先将钎焊炉内形成的高温气体进行前期降温处理，再依次进行废渣、粉尘处理即可较为彻底的将废气中的粉尘和有害物质清除干净，实现无污染排放，避免造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊炉技术领域，特别涉及一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置。
背景技术
钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。适用于批量生产的中小型不锈钢零件，如马氏体不锈钢光亮淬火、回火等。钎焊主要是在炉内将温度控制在焊件熔点与钎料熔点之间，使钎料熔化而焊件不变，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接。在钎焊的工作过程中会产生大量的高温的废渣和灰尘，如果将这些混合废气直接排放到大气中会造成严重污染。现有的钎焊炉仅仅是将这些废气进行简单的过滤网过滤就直接的排放到大气中，环保意识差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，可以对钎焊炉内产生的废气进行合理的清除，避免其污染环境。
为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，包括与钎焊炉内部连通的废气处理系统，沿废气排放流动方向，所述废气处理系统包括依次连通的冷却管、废渣过滤盒、静电除尘箱；所述废渣过滤盒由盒体和过滤网构成，所述过滤网插接在所述盒体上；所述静电除尘箱包括箱体、喷淋水管、静电除尘模块，所述喷淋水管从箱体上端面插入所述静电除尘箱内部，所述静电除尘模块有两块且平行而立的插入所述静电除尘箱内；所述静电除尘箱的端面连接有气泵。
作为本实用新型的一种改进，所述废渣过滤盒底部设有收集盖，所述收集盖螺纹连接在所述废渣过滤盒底端。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤网通过密封横板插接在所述废渣过滤盒上，且所述过滤网伸入所述收集盖内。
作为本实用新型的一种改进，所述静电除尘箱位于喷淋水管的下方还一体成型有储水槽，所述储水槽上设有出水管。
作为本实用新型的一种改进，所述气泵与静电除尘箱之间还固接有加热丝。
有益效果：
1.本实用新型所述的一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，该废气处理系统先将钎焊炉内形成的高温气体进行前期降温处理，再依次进行废渣、粉尘处理即可较为彻底的将废气中的粉尘和有害物质清除干净，实现无污染排放，避免造成环境污染；
2.在废渣过滤盒底部可拆卸的设置收集盖可以便于及时清理过滤下来的废渣。
3.为了去除掉废气里的粉尘，通过喷淋水管喷出的水滴将粉尘吸附至储水槽内除去。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中废渣过滤盒的截面剖视图；
图3是本实用新型中静电除尘箱的截面剖视图。
图中各构件为：
1-炉体，2-冷却管，3-废渣过滤盒，301-盒体，302-过滤网，303-收集盖，304-密封横板，4-静电除尘箱，401-箱体，402-喷淋水管，403-静电除尘模块，404-储水槽，405-出水管，5-气泵，6-加热丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所述，本实用新型提供一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，包括与钎焊炉1内部连通的废气处理系统，沿废气排放流动方向，所述废气处理系统包括依次连通的冷却管2、废渣过滤盒3、静电除尘箱4；冷却管为市面上普遍存在的装置，即为内外双层结构，内层用于允许废气通过，外层则缠绕有降温水管，主要是对高温气体进行前期降温处理，所述废渣过滤盒3由盒体301和过滤网302构成，所述过滤网302插接在所述盒体301上，盒体301上端面上设有一个刚好允许过滤网302通过的方形通孔，过滤网由该方形通孔插入废渣过滤盒内将废气中体积较大的废渣过滤掉；所述静电除尘箱4包括箱体401、喷淋水管402、静电除尘模块403，所述喷淋水管402从箱体401上端面插入所述静电除尘箱4内部，所述静电除尘模块403有两块且平行而立的插入所述静电除尘箱4内；静电除尘箱上端分别开设有允许喷淋水管和静电除尘模块插入的通孔，喷淋水管是用于将水流分散成体积较小的密集水雾以便除去粉尘，而静电除尘模块则为市面上普遍存在的除尘装置，所述静电除尘箱4的端面连接有气泵5，气泵焊接固定在静电除尘箱上将经处理过的废气排放到大气中去。
本实用新型主要工作流程：首先将钎焊炉内的高温气体进行前期降温处理，温度较低的气体在后期处理时一方面不会损坏除尘设备，另一方面清除较为彻底，待降温处理完毕后将废气中体积较大的废渣先行过滤去除掉，避免废渣磨损后续的静电除尘模块，其后再通过喷淋水管将废气中的粉尘和有害有机杂质通过密集水雾融合排放掉，水雾可以去除废气中绝大部分的杂质，再经静电除尘模块处理可以将余下的难以去除的杂质彻底清除，最终达到可排放标准，不会对环境造成污染。
作为本实用新型的另一个实施例，所述废渣过滤盒3底部设有收集盖303，所述收集盖303螺纹连接在所述废渣过滤盒的盒体301底端。每隔一段时间可以将收集盖拆卸下来除去盒体内的沉积废渣，提高过滤效果。
作为本实用新型的另一个实施例，所述过滤网302通过密封横板304插接在所述废渣过滤盒3上，且所述过滤网302的顶端伸入所述收集盖内。密封横版的作用主要是将过滤网与盒体之间的缝隙盖住，避免废气泄漏。喷淋水管、静电除尘模块和箱体之间也设有密封装置，一般为密封胶垫。
作为本实用新型的另一个实施例，所述静电除尘箱4位于喷淋水管402的下方还一体成型有储水槽404，所述储水槽404上设有出水管405。带有粉尘的水滴经出水管将粉尘杂物除去。
作为本实用新型的另一个实施例，所述气泵5与静电除尘箱之间还固接有加热丝6。加热丝的作用主要是将气体中的水分蒸发掉。
本实用新型提供的一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，该废气处理系统先将钎焊炉内形成的高温气体进行前期降温处理，再依次进行废渣、粉尘处理即可较为彻底的将废气中的粉尘和有害物质清除干净，实现无污染排放，避免造成环境污染。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，包括与钎焊炉（1）内部连通的废气处理系统，其特征在于：
沿废气排放流动方向，所述废气处理系统包括依次连通的冷却管（2）、废渣过滤盒（3）、静电除尘箱（4）；所述废渣过滤盒（3）由盒体（301）和过滤网（302）构成，所述过滤网（302）插接在所述盒体（301）上；所述静电除尘箱（4）包括箱体（401）、喷淋水管（402）、静电除尘模块（403），所述喷淋水管（402）从箱体（401）上端面插入所述静电除尘箱（4）内部，所述静电除尘模块（403）有两块且平行而立的插入所述静电除尘箱（4）内；所述静电除尘箱（4）的端面连接有气泵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，其特征在于：所述废渣过滤盒（3）底部设有收集盖（303），所述收集盖（303）螺纹连接在所述废渣过滤盒的盒体（301）底端。
3.根据权利要求2所述的一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，其特征在于：所述过滤网（302）通过密封横板（304）插接在所述废渣过滤盒（3）上，且所述过滤网（302）的顶端伸入所述收集盖内。
4.根据权利要求1所述的一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，其特征在于：所述静电除尘箱（4）位于喷淋水管（402）的下方还一体成型有储水槽（404），所述储水槽（404）上设有出水管（405）。
5.根据权利要求1或4所述的一种连续式氮气保护铝钎焊炉的废气处理装置，其特征在于：所述气泵（5）与静电除尘箱之间还固接有加热丝（6）。
Priority Applications (1)
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