CN109569886A - 一种水膜湿式静电除油烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水膜湿式静电除油烟装置,包括壳体、设置在壳体的出气口与进气口,所述壳体内腔中从上至下分别设置有电极上架、上固定板、阴极线、阳极管、下固定板、电极下架和集油箱,其特征在于:每根所述阳极管顶部设有排水帽,所述排水帽包括有圆环形的箱体,所述排水帽中部设有一贯穿的通孔,所述箱体内腔连通有一进水管,所述箱体下部具有圆环形的出水挡板及圆环形的出水口,所述阳极管顶部与所述箱体底部连接,所述出水挡板伸入所述阳极管内腔中,所述出水挡板与所述阳极管内壁之间形成一环形的缝隙,本发明在阳极管内壁形成一层水膜,及时把油雾送至集油箱,避免阳极管侧壁产生积垢,设备故障低,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及油漆回收技术领域,特指一种水膜湿式静电除油烟装置。
背景技术
在许多领域,均会产生烟雾污染、油烟污染,如纺织领域和烹饪领域,这些烟雾或油烟随温度的下降容易凝结,环保意识日益加强的今天,出现许多去除油烟的设备,如授权公告号CN208131269U,公告日:2018.11.23,公开了一种湿式静电除油烟装置,本装置设置有喷淋装置,可以定时清洗集油管内内壁的污垢,保证集油管的洁净,避免集油管上残留的油雾等影响废气的净化,确保整个装置的效益,但在实际的使用中发现,采用喷淋的方式无法很好地阻止油烟附着于集油管管壁上,因为采用喷淋的方式,集油管的管壁无法确保持续有水,但集油管上附着于一点油污之后,很容易继续堆积,时间长了,影响静电捕捉油雾粒子,而且会造成局部高温,烧坏设备。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种水膜湿式静电除油烟装置,在阳极管内壁形成一层水膜,及时把油雾送至集油箱,避免阳极管侧壁产生积垢,设备故障低,使用寿命长。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种水膜湿式静电除油烟装置,包括有金属的壳体、设置在壳体的出气口与进气口,所述壳体内腔中从上至下分别设置有电极上架、上固定板、阴极线、阳极管、下固定板、电极下架和集油箱,所述出气口设置在电极上架上方,所述进气口设置在电极下架与集油箱之间,所述阴极线的上端连接电极上架,所述阴极线的下端连接电极下架;所述上固定板与下固定板之间固定多根所述阳极管,所述上固定板与下固定板封闭设置并通过所述阳极管上下连通,所述阴极线从阳极管内腔穿过,所述上固定板与下固定板导电并连接于所述壳体,其特征在于:每根所述阳极管顶部设有排水帽,所述排水帽包括有圆环形的箱体,所述排水帽中部设有一贯穿的通孔供阴极线穿过,所述箱体内腔连通有一进水管,所述箱体下部具有圆环形的出水挡板及圆环形的出水口,所述阳极管顶部与所述箱体底部连接,所述出水挡板伸入所述阳极管内腔中,所述出水挡板与所述阳极管内壁之间形成一环形的缝隙,所述箱体内的水沿所述阳极管内壁往下流形成水膜。优选地,所述缝隙的宽度为2-5mm。
优选地,所述出水挡板为喇叭口设置。
优选地,所述阳极管内壁涂覆四氟涂层。
优选地,多根所述阳极管呈阵列分布。
优选地,还包括有高压泵,高压泵的进水端连接所述集油箱,其出口端分流至各个排水帽。
本发明有益效果:
本发明在阳极管顶部设置一排水帽,排水帽与阳极管内壁具有一环形的缝隙,高压水从缝隙出来后在阳极管内壁形成一层水膜,当阳极管捕捉油雾之后能够及时把油雾送至集油箱,避免阳极管侧壁产生积垢,设备故障低,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是排水帽6的立体图;
图4是排水帽6的俯视图;
图5是图4的A-A面剖视图;
图6是排水帽6与阳极管5的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1至图6所示,一种水膜湿式静电除油烟装置,包括有金属的壳体1、设置在壳体1的出气口8与进气口2,所述壳体1内腔中从上至下分别设置有电极上架7、上固定板10、阴极线4、阳极管5、下固定板11、电极下架3和集油箱9,所述出气口8设置在电极上架7上方,所述进气口2设置在电极下架3与集油箱9之间,所述阴极线4的上端连接电极上架7,所述阴极线4的下端连接电极下架3;所述上固定板10与下固定板11之间固定多根所述阳极管5,多根所述阳极管5呈阵列分布,所述阳极管5内壁涂覆四氟涂层,更有利于避免粘上油雾,所述上固定板10与下固定板11封闭设置并通过所述阳极管5上下连通,即位于下固定板11的烟气只能通过阳极管5的内腔上升至上固定板10的上方,所述阴极线4从阳极管5内腔穿过,尽量让阴极线4与阳极管5的轴线重合,所述上固定板10与下固定板11为金属板,其导电并连接于所述壳体1,所述壳体1接电源正极,所述阴极线4接电源阴极,每根所述阳极管5顶部设有排水帽6,所述排水帽6包括有圆环形的箱体61,箱体61内设有空腔用于容纳水,所述排水帽6中部设有一贯穿的通孔63供阴极线4穿过,所述箱体61内腔连通有一进水管62,进水管62设置在箱体61的上方,所述箱体61下部具有圆环形的出水挡板64及圆环形的出水口65,出水挡板64在出水口65内侧,所述阳极管5顶部与所述箱体61底部连接,这里采用焊接的方式固定,所述出水口65位于所述阳极管5的内腔中,所述出水挡板64伸入所述阳极管5内腔中,所述出水挡板64与所述阳极管5内壁之间形成一环形的缝隙12,缝隙12的宽度尽量保持一致,所述缝隙11的宽度最好为2-5mm,所述箱体61内的水通过所述缝隙12沿所述阳极管5内壁往下流形成水膜,具体的,所述出水挡板64为一喇叭口设置,越往下,喇叭口在张大,这样可以让水流向阳极管5的内壁,这样更容易形成水膜。
具体的,还包括有高压水泵,高压水泵的进水端连接所述集油箱9,其出口端分流至各个排水帽6,并连接各个排水帽6的进水管62,图中未标出高压水泵,集油箱9内可以设置水净化器,把水净化后循环利用,所述排水帽6的高压水沿所述阳极管5内壁往下流形成水膜。
本发明的工作原理:外部的油烟等废气从进气口2进入本装置,废气往上,由于废气中部分的水雾和油雾受到重力作用直接下沉降流入集油箱9中,再然后烟气继续往上,通过阳极管5的内腔,由于阴极线4及阳极管5的作用,在壳体1内部形成一个高压脉冲静电场,在高压脉冲静电场作用下,油雾颗粒等有害物质被吸附到阳极管5的内壁上,而阳极管5的内壁具有向下流动的水膜,流动的水就把油雾颗粒带到集油箱9中,而经净化的气体则通过出气口8排入大气中,从而解决和消除了废气中有害物质,达到环保要求。
本发明通过在阳极管5顶部设置一排水帽6,排水帽6与阳极管5内壁具有一环形的缝隙12,高压水从缝隙12出来后在阳极管5内壁形成一层水膜,当阳极管5捕捉油雾之后,水膜能够及时把油雾送至集油箱9,避免阳极管5侧壁产生积垢,设备故障低,使用寿命长。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种水膜湿式静电除油烟装置,包括有金属的壳体、设置在壳体的出气口与进气口,所述壳体内腔中从上至下分别设置有电极上架、上固定板、阴极线、阳极管、下固定板、电极下架和集油箱,所述出气口设置在电极上架上方,所述进气口设置在电极下架与集油箱之间,所述阴极线的上端连接电极上架,所述阴极线的下端连接电极下架;所述上固定板与下固定板之间固定多根所述阳极管,所述上固定板与下固定板封闭设置并通过所述阳极管上下连通,所述阴极线从阳极管内腔穿过,所述上固定板与下固定板均导电并连接于所述壳体,其特征在于:每根所述阳极管顶部设有排水帽,所述排水帽包括有圆环形的箱体,所述排水帽中部设有一贯穿的通孔供阴极线穿过,所述箱体内腔连通有进水管,所述箱体下部具有圆环形的出水挡板及圆环形的出水口,所述阳极管顶部与所述箱体底部连接,所述出水挡板伸入所述阳极管内腔中,所述出水挡板与所述阳极管内壁之间形成一环形的缝隙,所述箱体内的水沿所述阳极管内壁往下流形成水膜。
2.根据权利要求1所述的一种水膜湿式静电除油烟装置,其特征在于:所述出水挡板为喇叭口设置。
3.根据权利要求1所述的一种水膜湿式静电除油烟装置,其特征在于:所述缝隙的宽度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种水膜湿式静电除油烟装置,其特征在于:所述阳极管内壁涂覆四氟涂层。
5.根据权利要求1所述的一种水膜湿式静电除油烟装置,其特征在于:多根所述阳极管呈阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种水膜湿式静电除油烟装置,其特征在于:还包括有高压泵,高压泵的进水端连接所述集油箱,其出口端分流至各个排水帽。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528531 One of Plant 9, No. 304, Fuwan Industrial Zone, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province (residence declaration) Applicant after: FOSHAN LV YU BLUE SKY ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Plant No. 1, Jiuqiu West (Former Leather Factory), Industrial Avenue, Langxia Village, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 528200 Applicant before: FOSHAN LV YU BLUE SKY ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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