CN209965604U - 一种具有升降隔板的平台 - Google Patents

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戎装晏
龚旭良
张东行
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Abstract

本实用新型公开了一种具有升降隔板的平台,包括底座和设置在底座上的台板,台板的一侧设置有升降隔板,升降隔板和台板之间连接有限制升降隔板移动方向的导轨组件,台板的底部设置有升降组件,升降组件包括带动升降隔板上移的拉动带、卷绕拉动带的卷收轮和带动卷收轮转动的电机,拉动带和升降隔板的下部相连,本实用新型通过拉动带拉动升降隔板上升,整个上升过程,升降组件始终隐藏在台板的下方,对升降组件起到保护作用,防止在升降隔板的上升过程中升降组件暴露在外侧,使用更加美观。

Description

一种具有升降隔板的平台
技术领域
本实用新型属于升降装置领域,具体涉及一种具有升降隔板的平台。
背景技术
目前,出于隐私需要会在桌子侧边设置隔板,而升降隔板可根据使用需要的不同对升降隔板的高度进行调节,但市面上的升降隔板使用的升降组件,在隔板升降时会随隔板的上升暴露在外面,使得使用者在升降隔板的上升过程中容易与升降组件发生碰撞,影响升降隔板的升降,且暴露在外的升降组件十分不美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可以隐藏升降结构的具有升降隔板的平台。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种具有升降隔板的平台,包括底座和设置在底座上的台板,台板的一侧设置有升降隔板,升降隔板和台板之间连接有限制升降隔板移动方向的导轨组件,台板的底部设置有升降组件,升降组件包括带动升降隔板上移的拉动带、卷绕拉动带的卷收轮和带动卷收轮转动的电机,拉动带和升降隔板的下部相连。
进一步的,升降组件还包括张紧拉动带的导向轮,导向轮位于卷收轮和升降隔板之间并靠近升降隔板设置。
进一步的,导向轮包括导向支架和安装在导向支架上的转轮,导向支架朝向升降隔板一侧设置有导向片,导向片自由端的两侧设置有防止拉动带脱离转轮的限位凸起。
进一步的,升降组件包括主机安装板,卷收轮、电机和导向轮均安装在主机安装板上。
进一步的,主机安装板上设置有罩壳,主机安装板和罩壳形成容纳电机、卷收轮和导向轮的安装腔,罩壳上设置有供拉动带伸出罩壳的通孔。
进一步的,卷收轮包括动力支架和一端连接在动力支架上的卷轮,电机的输出端连接有受电机驱动以带动卷轮转动的传动轴,传动轴穿过动力支架并伸入卷轮中。
进一步的,导轨组件设置有两个,两个导轨组件分别连接在升降隔板的左右两侧。
进一步的,导轨组件包括分别连接在升降隔板上下两侧的导轨固定座、连接在两个导轨固定座之间的导轨以及固定在台板下表面的导轨导向座,导轨穿设在导轨导向座中并与导轨导向座滑动连接。
进一步的,升降组件位于两个导轨组件之间,两个导轨组件对称设置在升降组件的两侧。
进一步的,台板的底部设置有用于安装导轨组件的导轨定位板和用于安装升降组件的主机定位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将升降组件隐藏在台板下,当需要对升降隔板进行升降时,只需打开电机,电机带动卷收轮转动,卷收轮卷绕拉动带,拉动带向上拉动升降隔板,使得升降隔板沿导轨组件竖直向上移动,上升至需要高度时,电机自锁,拉动带将升降隔板固定在该高度,整个上升过程,升降组件始终隐藏在台板的下方,对升降组件起到保护作用,防止在升降隔板的上升过程中升降组件暴露在外侧,使用更加美观。
2、导向轮位于卷收轮和升降隔板之间并靠近升降隔板设置,导向轮在张紧拉动带的同时,使得拉动带贴近升降隔板设置,更易向上拉动升降隔板。
3、导向片对拉动带形成限位,导向片的上端与导向支架相连,下端为自由端,导向片自由端的两侧设置有防止拉动带脱离转轮的限位凸起,使得拉动带更加稳定。
4、罩壳对升降组件起到保护的作用,同时防止灰尘进入导向组件中,延长导向组件的使用寿命。
5、两个导轨组件对称设置在升降组件的两侧,使得升降组件拉动升降隔板的中部,升降隔板的受力更加均匀,防止升降隔板两侧手受力不均而导致侧边导轨组件的损坏。
6、通过预先在台板的底部设置号导轨定位板和主机定位板,使得客户在收到该平台的零部件进行组装时,可快速找准升降组件和导轨组件所需要安装的位置,进行装配,降低装配难度,节约装配时间。
与现有技术相比,本实用新型通过拉动带拉动升降隔板上升,整个上升过程,升降组件始终隐藏在台板的下方,对升降组件起到保护作用,防止在升降隔板的上升过程中升降组件暴露在外侧,使用更加美观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型一种具有升降隔板的平台的示意图;
图2为未设置罩壳的示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为图2的B部放大图;
图5为升降组件的局部示意图;
图6为升降组件的剖视图。
其中:1、台板;2、升降隔板;3、导轨组件;31、导轨固定座;32、导轨;33、导轨导向座;4、升降组件;41、拉动带;42、卷收轮;421、动力支架;422、卷轮;43、电机;44、导向轮;441、导向支架;442、转轮;443、导向片;444、限位凸起;45、主机安装板;46、罩壳;5、传动轴;6、导轨定位板;7、主机定位板。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型一种具有升降隔板的平台的实施例做进一步说明。
一种具有升降隔板的平台,包括底座和设置在底座上的台板1,台板1的一侧设置有升降隔板2,升降隔板2和台板1之间连接有限制升降隔板2移动方向的导轨组件3,台板1的底部设置有升降组件4,升降组件4包括带动升降隔板2上移的拉动带41、卷绕拉动带41的卷收轮42和带动卷收轮42转动的电机43,拉动带41和升降隔板2的下部相连。
通过将升降组件4隐藏在台板1下,当需要对升降隔板2进行升降时,只需打开电机43,电机43带动卷收轮42转动,卷收轮42卷绕拉动带41,拉动带41向上拉动升降隔板2,使得升降隔板2沿导轨组件3竖直向上移动,上升至需要高度时,电机43自锁,拉动带41将升降隔板2固定在该高度,整个上升过程,升降组件4始终隐藏在台板1的下方,对升降组件4起到保护作用,防止在升降隔板2的上升过程中升降组件4暴露在外侧,使用更加美观。
实施例一
一种具有升降隔板的平台,包括底座和水平设置在底座上的台板1,台板1的一侧设置有竖直设置的升降隔板2,升降隔板2和台板1之间连接有限制升降隔板2移动方向的导轨组件3,导轨组件3设置有两个,两个导轨组件3分别连接在升降隔板2的左右两侧,对升降隔板2的两侧均起到限位作用,导轨组件3包括分别连接在升降隔板2上下两侧的导轨固定座31、连接在两个导轨固定座31之间的导轨32以及固定在台板1下表面的导轨导向座33,导轨32呈杆状,导轨导向座33中竖直设置有通孔,导轨32穿设在导轨导向座33的通孔中并与导轨导向座33滑动连接,当升降隔板2上下移动时,导轨固定座31和导轨32随升降隔板2一起上下移动,导轨32在通孔中滑动,通孔对导轨32起到限位作用,使得导轨32只能沿导轨导向座33发生竖直方向上的位移,防止升降隔板2在台板1上发生水平方向上的位移,当电机43关闭自锁,升降隔板2在自身重力的作用下发生下降时,当升降隔板2上部的导轨固定座31与导轨导向座33相抵时,升降隔板2停止下降,对升降隔板2起到定位作用。
本实施例中,台板1的底部设置有升降组件4,升降组件4位于两个导轨组件3之间,两个导轨组件3对称设置在升降组件4的两侧,使得升降组件4拉动升降隔板2的中部,升降隔板2的受力更加均匀,防止升降隔板2两侧手受力不均而导致侧边导轨组件3的损坏。
本实施例中,升降组件4包括主机安装板45,主机安装板45上设置有带动升降隔板2上移的拉动带41、卷绕拉动带41的卷收轮42、带动卷收轮42转动的电机43和张紧拉动带41的导向轮44,拉动带41一端连接在卷收轮42上,另一端经过导向轮44和升降隔板2的下部相连,升降隔板2的下部固定有拉环,所述拉动带41通过拉环拉动升降隔板2。导向轮44位于卷收轮42和升降隔板2之间并靠近升降隔板2设置,使得拉动带41贴近升降隔板2设置,更易向上拉动升降隔板2,导向轮44包括上部安装在主机安装板45上的导向支架441和安装在导向支架441下部的转轮442,转轮442在导向支架441上转动,转轮442的两侧设置有挡片,拉动带41位于两个挡片之间,导向支架441朝向升降隔板2一侧设置有竖直向下的导向片443,导向片443伸入两个挡片之间对拉动带41形成限位,导向片443的上端与导向支架441相连,下端为自由端,导向片443自由端的两侧设置有防止拉动带41从两个挡片之间脱离转轮442的限位凸起444,使得拉动带41更加稳定。
本实施例中,卷收轮42包括安装在主机安装板45上的动力支架421和连接在动力支架421上的卷轮422,动力支架421的两侧分别设置有通孔,通孔内分别设置有轴承,电机43的输出端连接有受电机43驱动以带动卷轮422转动的传动轴5,卷轮422的一端伸入动力支架421一端的轴承中,传动轴5一端与电机43相连,另一端穿过动力支架421一侧的通孔并伸入卷轮422中,传动轴5和卷轮422花键连接,电机43驱动传动轴5转动,传动轴5带动卷轮422一起发生转动,动力支架421两侧的轴承分别支撑传动轴5和卷轮422的一端,传动轴5上还套接有限位套,限位套位于卷轮422未伸入轴承的一端和动力支架421之间,防止卷轮422沿传动轴5发生轴向上的移动,保证卷轮422卷收拉动带41的稳定性。
本实施例中,主机安装板45上设置有罩壳46,主机安装板45和罩壳46形成容纳电机43、卷收轮42和导向轮44的安装腔,罩壳46上设置有供拉动带41伸出罩壳46的通孔,罩壳46对升降组件4起到保护的作用,同时防止灰尘进入导向组件中,延长导向组件的使用寿命。
本实施例中,台板1的底部设置有用于安装导轨组件3的导轨定位板6和用于安装升降组件4的主机定位板7,通过预先在台板1的底部设置号导轨定位板6和主机定位板7,使得客户在收到该平台的零部件进行组装时,可快速找准升降组件4和导轨组件3所需要安装的位置,进行装配,降低装配难度,节约装配时间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有升降隔板的平台,包括底座和设置在底座上的台板,其特征在于:所述台板的一侧设置有升降隔板,所述升降隔板和台板之间连接有限制升降隔板移动方向的导轨组件,所述台板的底部设置有升降组件,所述升降组件包括带动升降隔板上移的拉动带、卷绕拉动带的卷收轮和带动卷收轮转动的电机,拉动带和升降隔板的下部相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述升降组件还包括张紧拉动带的导向轮,所述导向轮位于卷收轮和升降隔板之间并靠近升降隔板设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述导向轮包括导向支架和安装在导向支架上的转轮,所述导向支架朝向升降隔板一侧设置有导向片,所述导向片自由端的两侧设置有防止拉动带脱离转轮的限位凸起。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述升降组件包括主机安装板,卷收轮、电机和导向轮均安装在主机安装板上。
5.根据权利要求4所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述主机安装板上设置有罩壳,所述主机安装板和罩壳形成容纳电机、卷收轮和导向轮的安装腔,所述罩壳上设置有供拉动带伸出罩壳的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述卷收轮包括动力支架和一端连接在动力支架上的卷轮,所述电机的输出端连接有受电机驱动以带动卷轮转动的传动轴,所述传动轴穿过动力支架并伸入卷轮中。
7.根据权利要求1所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述导轨组件设置有两个,两个导轨组件分别连接在升降隔板的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述导轨组件包括分别连接在升降隔板上下两侧的导轨固定座、连接在两个导轨固定座之间的导轨以及固定在台板下表面的导轨导向座,所述导轨穿设在导轨导向座中并与导轨导向座滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述升降组件位于两个导轨组件之间,两个导轨组件对称设置在升降组件的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种具有升降隔板的平台,其特征在于:所述台板的底部设置有用于安装导轨组件的导轨定位板和用于安装升降组件的主机定位板。
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