一种南瓜种子穴盘点播机
技术领域
本实用新型涉及温室育苗用机械技术领域,尤其涉及一种南瓜种子穴盘点播机。
背景技术
现有技术中,在育苗之前,先采用人工方式将南瓜种子点播在穴盘穴孔中,劳动效率极低,且人工播种使得种子在穴盘的穴孔中放置深度不均匀,播种质量较差。
发明内容
有必要提出一种南瓜种子穴盘点播机。
一种南瓜种子穴盘点播机,包括机架、及设置于机架上的穴盘传动装置、穴盘、种子储存装置、吸附点播装置,所述穴盘传动装置包括回字形传送带、主电机、主动辊、从动辊,主电机固定放置于机架内部,主动辊和从动辊设置于机架两端,传送带套设于主动辊和从动辊上,穴盘放置于传送带上,主电机与主动辊传动连接,还在机架上方设置安装架,所述种子储存装置、吸附点播装置安装于安装架上,种子储存装置包括仓体、溜槽、下种轴、下种电机,仓体为设置于安装架上的中空腔体,仓体底部开口,溜槽倾斜设置于仓体底部开口下方,溜槽的上端与安装架固定连接,下端与吸附点播装置搭接,所述下种轴设置于仓体底部开口处,且位于溜槽上方,下种电机固定设置于安装架上,下种电机的传动输出端与下种轴传动连接,所述下种轴为圆柱形轴,在圆柱形轴的表面上沿着轴向方向开设若干凹槽,还在仓体两个相对侧壁上设置挡种机构和控种机构,所述挡种机构和控制机构靠近底部开口固定设置于仓体侧壁上,且均沿着下种轴轴向方向设置,所述吸附点播装置包括基座、导向座、吸附驱动、吸附前座,所述基座与安装架连接,吸附驱动的固定端设置于基座上,伸缩端与吸附前座转动连接,导向座也固定设置于安装架上,在导向座的两侧相对设置弧形滑道,吸附前座的两端分别与导向座的弧形滑道滑动配合,所述弧形滑道为从上向下弯曲,吸附前座包括若干吸附嘴,吸附嘴与外部负压系统连接。
优选的,所述下种轴表面的凹槽形状为弧形凹槽,且弧形凹槽的开槽深度大于一个南瓜种子的厚度、小于两个南瓜种子的厚度。
优选的,所述挡种机构和控种机构均为柔性机构。
优选的,所述挡种机构和控种机构均为毛刷。
优选的,在所述吸附驱动的底部设置轴杆,在基座上表面设置耳座,耳座相对侧壁上设置供轴杆两端插入的轴孔。
优选的,所述吸附前座还包括封闭气腔、导气管、种盘、下种管,在封闭气腔的两端设置两个滑轮,以与弧形滑道滑动配合,所述封闭气腔与吸附驱动的伸缩端固定连接,还在封闭气腔的底部开设若干气孔,若干气嘴的上端与封闭气腔的气孔连接,气嘴的下端向下设置,所述种盘设置于两个导向座之间,且位于气嘴的下方,所述导气管的一端与封闭气腔连通,另一端与外部负压系统连接,所述下种管为若干个,若干个下种管为上下开口的空心管道,若干下种管并排设置于种盘的后侧,且下种管的上端位于气嘴的下方,下端位于穴盘的上方,气嘴的个数、下种管的个数、穴盘的单排个数分别对应。
本实用新型中,通过穴盘传送装置将穴盘传送至种子储存装置和吸附点播装置下方,通过种子储存装置将种子下方在种盘上,通过吸附点播装置将种子吸附放置在穴盘的穴孔中,完成自动点播。
本实用新型中采用负压吸附的方式来吸取南瓜种子,并自动点播,这是结合南瓜种子的形状而特意设计的,由于南瓜种子具有较大的表面面积,且表面光滑平整,吸嘴能够直接吸附,但是这种装置不适用与其他部分种子,例如西瓜种子面积小、表面粗糙,例如部分蔬菜种子籽粒很小,也不适合,部分果树种子籽粒大小不一,而且性质是圆形或类圆形,都不适合用本装置。
附图说明
图1、2为不同角度的南瓜种子穴盘点播机的结构示意图。
图3为将图1沿着传送带长度方向的剖视图正视图。
图4为图3的轴测图。
图5为将图1沿着传送带宽度方向的剖视图正视图。
图6为图5的另一种状态。图5为吸嘴位于初始位置的示意图,图6为吸嘴位于吸附南瓜种子的示意图。
图7为吸附前座的示意图。
图8为图5中的局部放大图。
图9为图6中的局部放大图。
图中:安装架11、传送带21、主电机22、主动辊23、从动辊24、穴盘31、仓体41、挡种机构411、控种机构412、溜槽42、下种轴43、凹槽431、下种电机44、基座51、导向座52、弧形滑道521、吸附驱动53、轴杆531、耳座532、吸附前座54、封闭气腔541、滑轮5411、导气管542、种盘543、下种管544、气嘴545。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1-9,本实用新型实施例提供了一种南瓜种子穴盘点播机,包括机架、及设置于机架上的穴盘31传动装置、穴盘31、种子储存装置、吸附点播装置,所述穴盘31传动装置包括回字形传送带21、主电机22、主动辊23、从动辊24,主电机22固定放置于机架内部,主动辊23和从动辊24设置于机架两端,传送带21套设于主动辊23和从动辊24上,穴盘31放置于传送带21上,主电机22与主动辊23传动连接,还在机架上方设置安装架11,所述种子储存装置、吸附点播装置安装于安装架11上,种子储存装置包括仓体41、溜槽42、下种轴43、下种电机44,仓体41为设置于安装架11上的中空腔体,用于盛放南瓜种子,仓体41固定设置于安装架11上,仓体41底部开口,溜槽42倾斜设置于仓体41底部开口下方,溜槽42的上端与安装架11固定连接,下端与吸附点播装置搭接,所述下种轴43设置于仓体41底部开口处,且位于溜槽42上方,下种电机44固定设置于安装架11上,下种电机44的传动输出端与下种轴43传动连接,以驱动下种轴43转动,实现下种,所述下种轴43为圆柱形轴,在圆柱形轴的表面上沿着轴向方向开设若干凹槽431,以供南瓜种子容纳,还在仓体41两个相对侧壁上设置挡种机构411和控种机构,所述挡种机构411和控种机构412靠近底部开口固定设置于仓体41侧壁上,且均沿着下种轴43轴向方向设置,所述吸附点播装置包括基座51、导向座52、吸附驱动53(例如气缸)、吸附前座54,所述基座51与安装架11连接,吸附驱动53的固定端设置于基座51上,伸缩端与吸附前座54转动连接,导向座52也固定设置于安装架11上,在导向座52的两侧相对设置弧形滑道521,吸附前座54的两端分别与导向座52的弧形滑道521滑动配合,所述弧形滑道521为从上向下弯曲,以使吸附前座54从上向下圆滑动作,吸附前座54包括若干吸附嘴,吸附嘴与外部负压系统连接,以使吸附嘴具有负压吸附力,以将南瓜种子吸附至吸附嘴上,放置在穴孔内。
进一步,所述下种轴43表面的凹槽431形状为弧形凹槽431,且弧形凹槽431的开槽深度大于一个南瓜种子的厚度、小于两个南瓜种子的厚度。
弧形凹槽431的设置是用于容纳南瓜种子,且开槽深度合适,不会同时容纳两个南瓜种子。
进一步,所述挡种机构411和控种机构412均为柔性机构。
进一步,所述挡种机构411和控种机构412均为毛刷。挡种机构411和控种机构412分别设置于下种轴43的两侧,挡种机构411的毛刷设置于下种轴43的后侧,用于阻挡种子沿着下种轴43滑落,控种机构的毛刷设置于下种轴43的前侧,用于阻挡过量的种子沿着凹槽431下落到溜槽42内。
进一步,在所述吸附驱动53的底部设置轴杆531,在基座51上表面设置耳座532,耳座532相对侧壁上设置供轴杆531两端插入的轴孔,以使吸附驱动53相对于基座51围绕轴杆531转动。
进一步,所述吸附前座54还包括封闭气腔541、导气管542、种盘543、下种管544,在封闭气腔541的两端设置两个滑轮5411,以与弧形滑道521滑动配合,所述封闭气腔541与吸附驱动53的伸缩端固定连接,还在封闭气腔541的底部开设若干气孔,若干气嘴545的上端与封闭气腔541的气孔连接,气嘴545的下端向下设置,所述种盘543设置于两个导向座52之间,用于承接溜槽42上下落的南瓜种子,且位于气嘴545的下方,所述导气管542的一端与封闭气腔541连通,另一端与外部负压系统连接,所述下种管544为若干个,若干个下种管544为上下开口的空心管道,若干下种管544通过连接板固定于安装架11上,若干下种管544并排设置于种盘543的后侧,且下种管544的上端位于气嘴545的下方,下端位于穴盘31的上方,气嘴545的个数、下种管544的个数、穴盘31的单排个数分别对应。
使用机器播种南瓜种子时,先将种子堆放在仓体41内部,下种轴43转动将种子经过溜槽42下落在种盘543内,吸附驱动53的伸缩端伸长,并沿着弧形轨道向斜下方滑动,吸嘴触碰种盘543内的南瓜种子,并吸附提起,然后吸附驱动53的伸缩端缩回,沿着弧形轨道恢复原位,此时吸嘴泄压,吸嘴下方的种子因失去吸附力而自然下落,落在下种管544中,沿着下种管544落入对应的穴孔中,实现自动定位点播。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。