CN210580221U - 气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备 - Google Patents

Abstract

气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，包括机架，在机架中设置总输送带，总输送带经动力带动运行，机架上设置基质打散装盘机构、基质横向刷平机构、基质纵向刷平机构、压穴机构、播种机构和三浇水、覆土机构；在育秧盘装完基质后，由基质横向刷平机构对育秧盘上多余的基质进行横向刷平，再由基质纵向刷平机构对育秧盘上多余的基质进行纵向刷平，保证育秧盘表面平整，且无多余基质；压穴滚轮为凸条式滚轮或者凸块式滚轮，凸条式滚轮外壁环形的压穴条能压出多个的长条状的穴位，而凸块式滚轮外壁均布的凸块能压出多个对应形状的穴位，从而可适用于不同类型的秧盘进行压穴，以及播入不同的类型的种子。

Description

气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备

技术领域

本实用新型涉及气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，属于农业机械领域。

背景技术

秧盘精量播种流水线，是将蔬菜种子自动播入秧盘中，实现工厂化育苗的农业机械化生产设备，其主要结构包括进盘、基质装盘、压穴、播种、洒水、覆土和出盘等工序。本申请人曾申请了中国实用新型专利 201320347874.5 ，专利名称为“全自动精量播种流水线的生产设备”， 包括基质搅拌机构、进盘机构、基质装盘机构、压穴装置、播种机构、覆土装置、洒水装置及出盘机构，该结构存在的缺点是：一、整机体积较大，特别是基质装盘机构的结构复杂，增加了整机的制造成本；二、在装完基质后仅有一道基质刷平的装置，对穴盘上覆盖的基质刷平效果差；三、压穴滚筒的结构单一，其所压出的穴位形式单一，与其配合的秧盘种类少，从而相对应播入种子的种类也少。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种整机体积缩小，结构更加简单，基质装盘后对秧盘上多余基质刷平效果好，播种的种类多的气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备。

本实用新型气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备的技术方案是：包括机架，在机架中设置总输送带，总输送带经动力带动运行，机架上设置基质打散装盘机构、基质横向刷平机构、基质纵向刷平机构、压穴机构、播种机构和三浇水、覆土机构；

所述的基质打散装盘机构包括装盘架，装盘架下部与机架相固定，装盘架之间设置装盘前轴、装盘后轴、打散前轴和打散后轴，在装盘前轴和装盘后轴之间设置装盘输送带，装盘前轴的一头经动力带动运行，在打散前轴和打散后轴上分别设置打散搅拌架，在装盘前轴、打散前轴和打散后轴的一头分别设置同步齿轮，同步齿轮之间经同步链条相连接，在装盘架上设置第一进料斗；

所述的基质横向刷平机构包括横向刷平架，横向刷平架与机架相固定，横向刷平架上设置横向刷平箱体，横向刷平箱体的一侧设置刷土电机，横向刷平箱体中设置横向刷平主动轴和横向刷平从动轴，横向刷平主动轴上设置横向刷平主动齿轮，横向刷平主动齿轮经刷土电机带动，横向刷平从动轴上设置横向刷平从动齿轮，横向刷平主动齿轮与横向刷平从动齿轮之间设置横向刷平链条，横向刷平链条上设置第一刷板；

所述的基质纵向刷平机构包括纵向刷平架，纵向刷平架与机架相固定，纵向刷平架之间设置纵向刷平轴，纵向刷平轴上设置第一刷毛，纵向刷平轴经动力带动运行；

所述的压穴机构包括压穴架，压穴架与机架相固定，压穴架之间设置压穴转轴和毛刷架，压穴转轴经动力带动运行，压穴转轴上设置压穴滚轮，所述的压穴滚轮为凸条式滚轮或者凸块式滚轮，所述凸条式滚轮的外壁制有环形的压穴条，所述凸块式滚轮的外壁均布有凸块，在毛刷架上设置第二刷板，第二刷板上设置第二刷毛；

所述的播种机构包括播种架，播种架上设置储料斗、播种转轴和固定轴，储料斗下有落料口，播种转轴经动力带动运行，播种转轴上设置播种滚筒，播种滚筒上制有吸种孔，在固定轴上设置进料斗，进料斗的上部与落料口相对应，进料斗的一侧与播种滚筒相对应；

所述的三浇水、覆土机构包括浇水装置和覆土装置，位于覆土装置前侧的机架上设置两道浇水装置，位于覆土装置后侧的机架上设置一道浇水装置，所述的浇水装置包括浇水架，浇水架与机架相固定，在浇水架中设置蓄水槽，蓄水槽经拉杆与浇水架相固定，蓄水槽中设置安装槽，安装槽底部制有镂空，安装槽经镂空与蓄水槽相通，安装槽中设置蓄水缓冲垫，在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔和漏水孔，在插孔中插入导水片，漏水孔与导水片相对应，所述的覆土装置包括覆土架，覆土架与机架相固定，覆土架中设置覆土输送带，覆土输送带经动力带动运行，覆土架上设置覆土料斗。

本实用新型公开了一种气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，主要包括在机架上设置基质打散装盘机构、基质横向刷平机构、基质纵向刷平机构、压穴机构、播种机构和三浇水、覆土机构，工作时，由人们将育秧盘放到总输送带上，动力带动总输送带运行，总输送带先将育秧盘输送至基质打散装盘机构位置，基质打散装盘机构一侧的机架旁可设置上基质输送装置（上基质输送装置的具体结构为已有技术，其主要是可以储存基质，并能将基质水平输送和倾斜向上输送，当基质被倾斜向上输送至上基质输送装置的顶部位置时，基质便会落下，此时落下的基质正好对着基质打散装盘机构的第一进料斗），由上基质输送装置将基质输送到基质打散装盘机构的第一进料斗中，由动力带动装盘前轴旋转，同时装盘前轴经同步链条带动打散前轴和打散后轴旋转，打散前轴和打散后轴上的打散搅拌架旋转，将落下的基质打散，打散后的基质落在装盘输送带上，装盘前轴带动装盘输送带运行，装盘输送带带动基质向下落入总输送带输送过来的育秧盘中，育秧盘则保持匀速向前运行，使基质能装满整个育秧盘，总输送带继续带动育秧盘运行至基质横向刷平机构位置，由刷土电机的输出轴带动横向刷平主动轴旋转，横向刷平主动轴带动横向刷平主动齿轮旋转，横向刷平主动齿轮带动横向刷平链条运行，横向刷平链条带动第一刷板从左向右横向运行，由第一刷板上的刷毛将育秧盘上多余的基质先横向刷平，总输送带继续带动育秧盘输送至基质纵向刷平机构位置，由动力带动纵向刷平轴旋转，纵向刷平轴上的第一刷毛对育秧盘上多余的基质进行纵向刷平，总输送带继续带动育秧盘输送至压穴机构位置，由动力带动压穴转轴旋转，压穴转轴带动压穴滚轮旋转，压穴滚轮与育秧盘中的基质接触，对育秧盘中的基质压出与压穴滚轮表面对应形状的穴位，而压穴滚轮对育秧盘中的基质完成压穴动作后，由压穴转轴带动继续旋转与毛刷架上第二刷板的第二刷毛接触，由第二刷毛将压穴滚轮的表面粘着的基质刷掉，使压穴滚轮的表面保持干净，而总输送带则继续带动育秧盘输送至播种机构位置，由动力带动播种转轴旋转，播种转轴带动播种滚筒旋转，播种滚筒上制有吸种孔，播种滚筒的一侧可连接吸真空装置（吸真空装置的具体结构为已有技术），在播种滚筒的吸种孔旋转至进料斗位置时，吸真空装置使吸种孔产生吸力，由吸种孔吸取进料斗内的种子，并继续旋转，当带有种子的播种滚筒旋转至与育秧盘上方时，该位置的吸种孔停止吸气，种子向下落入育秧盘的穴位内，而当进料斗内的种子数量下降到一定位置不够用时，使储料斗下的落料口打开（落料口可通过气缸带动挡板打开），储料斗中的种子便会自动落入进料斗中，当进料斗内种子达到一定数量后，气缸带动挡板关闭，使落料口闭合，而完成播种后的育秧盘经总输送带输送至三浇水、覆土机构位置，先由浇水装置对育秧盘进行浇水，由水泵将水从水桶中抽出（也可以直接用自来水管输送水），水经出水管输送至安装槽中，水通过蓄水缓冲垫和安装槽底部的镂空向下流入蓄水槽中，在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔和漏水孔，水经漏水孔向下流到导水片上，由导水片对水进行导流，使其流到育秧盘的穴位中，在经过两道浇水装置浇水后，育秧盘输送至覆土装置位置，在覆土装置一侧的机架旁同样设置上基质输送装置，由上基质输送装置将基质输送到覆土装置的覆土料斗内，由动力带动覆土输送带运行，覆土输送带将覆土料斗内的基质向前输送，当基质运行至覆土输送带的端部时，基质便向下落入正在运行的育秧盘上，由基质对种子进行覆盖，覆土后的育秧盘继续移动至第三道浇水装置位置，由第三道浇水装置对覆土后的育秧盘再次进行浇水，使基质保持湿润，最后由总输送带将育秧盘输出。本方案气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，一、整机体积小，占用空间少，结构简单，降低制造成本；二、在育秧盘装完基质后，由基质横向刷平机构对育秧盘上多余的基质进行横向刷平，再由基质纵向刷平机构对育秧盘上多余的基质进行纵向刷平，保证育秧盘表面平整，且无多余基质；三、压穴滚轮为凸条式滚轮或者凸块式滚轮，凸条式滚轮外壁环形的压穴条能压出多个的长条状的穴位，而凸块式滚轮外壁均布的凸块能压出多个对应形状的穴位，从而可适用于不同类型的秧盘进行压穴，以及播入不同的类型的种子（如水稻种子、蔬菜种子、油菜种子、瓜类种子等等）；四、在播完种子后进行两道浇水，然后进行覆土，再进行一道浇水，使种子和基质能充分吸收水份；五、浇水装置采用在蓄水槽中设置安装槽，在安装槽中设置蓄水缓冲垫，安装槽底部制有镂空，蓄水缓冲垫可对出水管输送过来的水进行缓冲，减少水输出时的冲击力，并减少因水流而产生的噪音，而水通过蓄水缓冲垫和安装槽底部的镂空向下流入蓄水槽中，在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔和漏水孔，水经漏水孔向下流到导水片上，向下延伸的导水片对水进行导向，使水流顺利流到育秧盘的各个穴位中，导水片的下端与育秧盘距离越接近，水对基质的冲击力就越小，从而避免水流冲散基质。

本实用新型气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，所述的凸块为圆锥形或者圆台形或者三角锥形或者四角锥形。凸块的形状不同，相对应压出穴位的形状也不同。所述压穴转轴的一头设置第一齿轮和第二齿轮，在机架中设置传动轴，传动轴经动力带动，传动轴上设置传动齿轮，第一齿轮与传动齿轮经第一同步带相连接，压穴架的一侧设置摆动凸轮，摆动凸轮经转轴与压穴架旋转连接，摆动凸轮与第二齿轮经第二同步带相连接，摆动凸轮上制有弧形凸起和弧形凹槽，在毛刷架上设置滑块和推板座，第二刷板上制有滑轨，滑轨与滑块相配合，推板座中设置推板，推板中制有弹簧孔，弹簧孔中设置弹簧，弹簧的一头与推板相接触，弹簧的另一头与推板座相接触，推板的一侧与第二刷板相连接，推板的另一侧连接轮子，轮子与摆动凸轮上的弧形凸起和弧形凹槽相接触。工作时，由动力带动传动轴旋转，传动轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮经第一同步带带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动压穴转轴和第二齿轮同步旋转，压穴转轴带动压穴滚轮旋转，第二齿轮经第二同步带带动摆动凸轮旋转，摆动凸轮旋转时，其一侧的弧形凸起与弧形凹槽与推板上的轮子相接触，当旋转至弧形凸起与轮子接触时，其推动轮子向左侧移动，轮子带动推板向左侧移动，推板压缩弹簧，同时推板带动第二刷板向左侧移动，第二刷板上的滑轨沿着滑块滑动，当旋转至弧形凹槽与轮子对应位置时，弹簧在回复力的作用下带动推板和轮子向右移动，使轮子移动至弧形凹槽中，推板带动第二刷板向右移动，如此重复，使第二刷板达到左右往复运动的目的，第二刷板上的刷毛左右移动对压穴滚轮的轴向表面来回刷，使压穴滚轮表面更加干净。所述播种滚筒上的吸种孔为1—3个为一组。针对一些出芽率低的农作物，或是水稻需要2—3株母本，则需要在育秧盘的每个穴位内播入2—3颗种子，从而采用2—3个为一组吸种孔的播种滚筒。所述的蓄水缓冲垫为海绵材料所制成。所述的导水片为三角形。三角形的导水片，使水沿着导水片呈线条状向下流动，与育秧盘越接近，从而减少输出水的冲击力，避免水流冲散基质。

附图说明

图1是气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备的立体示意图；

图2是机架上设置基质打散装盘机构和基质横向刷平机构的立体示意图；

图3是基质打散装盘机构的结构示意图；

图4是基质打散装盘机构的背面立体示意图；

图5是基质横向刷平机构的立体示意图；

图6是基质横向刷平机构的结构示意图；

图7是基质纵向刷平机构的结构示意图；

图8是压穴机构的立体示意图；

图9是压穴机构的结构示意图；

图10是压穴滚轮、第一齿轮、传动齿轮、第一同步带、第二齿轮、第二同步带、摆动凸轮、轮子、推板、推板座和第二刷板配合状态立体示意图；

图11是压穴滚轮为凸块式滚轮的立体示意图；

图12是摆动凸轮、轮子、推板、推板座、第二刷板和毛刷架配合状态立体示意图；

图13是摆动凸轮、轮子、推板、推板座、第二刷板和毛刷架配合状态结构示意图；

图14是播种机构的立体示意图；

图15是播种机构的结构示意图；

图16是浇水装置的结构示意图；

图17是图16的A—A方向截面示意图；

图18是覆土装置的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，如图1—图18所示，包括机架1，在机架中设置总输送带11，总输送带经动力带动运行，机架上设置基质打散装盘机构2、基质横向刷平机构3、基质纵向刷平机构4、压穴机构5、播种机构6和三浇水、覆土机构7；

所述的基质打散装盘机构2包括装盘架21，装盘架下部与机架相固定，装盘架之间设置装盘前轴22、装盘后轴23、打散前轴24和打散后轴25，在装盘前轴和装盘后轴之间设置装盘输送带26，装盘前轴的一头经动力带动运行，在打散前轴24和打散后轴上分别设置打散搅拌架27，在装盘前轴22、打散前轴24和打散后轴的一头分别设置同步齿轮28，同步齿轮之间经同步链条20相连接，在装盘架上设置第一进料斗29；

所述的基质横向刷平机构3包括横向刷平架31，横向刷平架与机架1相固定，横向刷平架上设置横向刷平箱体32，横向刷平箱体的一侧设置刷土电机33，横向刷平箱体中设置横向刷平主动轴34和横向刷平从动轴35，横向刷平主动轴上设置横向刷平主动齿轮36，横向刷平主动齿轮经刷土电机带动，横向刷平从动轴上设置横向刷平从动齿轮37，横向刷平主动齿轮与横向刷平从动齿轮之间设置横向刷平链条38，横向刷平链条上设置第一刷板39；

所述的基质纵向刷平机构4包括纵向刷平架41，纵向刷平架与机架1相固定，纵向刷平架之间设置纵向刷平轴42，纵向刷平轴上设置第一刷毛43，纵向刷平轴经动力带动运行；

所述的压穴机构5包括压穴架51，压穴架与机架1相固定，压穴架之间设置压穴转轴52和毛刷架53，压穴转轴经动力带动运行，压穴转轴上设置压穴滚轮，所述的压穴滚轮为凸条式滚轮55或者凸块式滚轮56，所述凸条式滚轮55的外壁制有环形的压穴条57，所述凸块式滚轮56的外壁均布有凸块58，在毛刷架上设置第二刷板54，第二刷板上设置第二刷毛；

所述的播种机构6包括播种架61，播种架上设置储料斗62、播种转轴63和固定轴64，储料斗下有落料口65，播种转轴经动力带动运行，播种转轴上设置播种滚筒66，播种滚筒上制有吸种孔68，在固定轴上设置进料斗67，进料斗的上部与落料口相对应，进料斗的一侧与播种滚筒相对应；

所述的三浇水、覆土机构7包括浇水装置71和覆土装置72，位于覆土装置前侧的机架1上设置两道浇水装置，位于覆土装置后侧的机架上设置一道浇水装置，所述的浇水装置71包括浇水架711，浇水架与机架相固定，在浇水架中设置蓄水槽712，蓄水槽经拉杆713与浇水架相固定，蓄水槽中设置安装槽714，安装槽底部制有镂空715，安装槽经镂空与蓄水槽相通，安装槽中设置蓄水缓冲垫716，在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔717和漏水孔718，在插孔中插入导水片719，漏水孔与导水片相对应，所述的覆土装置包括覆土架721，覆土架与机架1相固定，覆土架中设置覆土输送带722，覆土输送带经动力带动运行，覆土架上设置覆土料斗723。

主要包括在机架1上设置基质打散装盘机构2、基质横向刷平机构3、基质纵向刷平机构4、压穴机构5、播种机构6和三浇水、覆土机构7，工作时，由人们将育秧盘放到总输送带11上，动力带动总输送带运行，总输送带先将育秧盘输送至基质打散装盘机构2位置，基质打散装盘机构一侧的机架1旁可设置上基质输送装置（上基质输送装置的具体结构为已有技术，其主要是可以储存基质，并能将基质水平输送和倾斜向上输送，当基质被倾斜向上输送至上基质输送装置的顶部位置时，基质便会落下，此时落下的基质正好对着基质打散装盘机构2的第一进料斗29），由上基质输送装置将基质输送到基质打散装盘机构的第一进料斗中，由动力带动装盘前轴22旋转，同时装盘前轴经同步链条20带动打散前轴24和打散后轴25旋转，打散前轴和打散后轴上的打散搅拌架27旋转，将落下的基质打散，打散后的基质落在装盘输送带26上，装盘前轴22带动装盘输送带26运行，装盘输送带带动基质向下落入总输送带11输送过来的育秧盘中，育秧盘则保持匀速向前运行，使基质能装满整个育秧盘，总输送带继续带动育秧盘运行至基质横向刷平机构3位置，由刷土电机33的输出轴带动横向刷平主动轴34旋转，横向刷平主动轴带动横向刷平主动齿轮36旋转，横向刷平主动齿轮带动横向刷平链条38运行，横向刷平链条带动第一刷板39从左向右横向运行，由第一刷板39上的刷毛将育秧盘上多余的基质先横向刷平，总输送带11继续带动育秧盘输送至基质纵向刷平机构4位置，由动力带动纵向刷平轴42旋转，纵向刷平轴上的第一刷毛43对育秧盘上多余的基质进行纵向刷平，总输送带继续带动育秧盘输送至压穴机构5位置，由动力带动压穴转轴52旋转，压穴转轴带动压穴滚轮旋转，压穴滚轮与育秧盘中的基质接触，对育秧盘中的基质压出与压穴滚轮表面对应形状的穴位，而压穴滚轮对育秧盘中的基质完成压穴动作后，由压穴转轴52带动继续旋转与毛刷架53上第二刷板54的第二刷毛接触，由第二刷毛将压穴滚轮的表面粘着的基质刷掉，使压穴滚轮的表面保持干净，而总输送带则继续带动育秧盘输送至播种机构6位置，由动力带动播种转轴63旋转，播种转轴带动播种滚筒66旋转，播种滚筒上制有吸种孔68，播种滚筒的一侧可连接吸真空装置（吸真空装置的具体结构为已有技术），在播种滚筒66的吸种孔68旋转至进料斗67位置时，吸真空装置使吸种孔产生吸力，由吸种孔吸取进料斗内的种子，并继续旋转，当带有种子的播种滚筒66旋转至与育秧盘上方时，该位置的吸种孔停止吸气，种子向下落入育秧盘的穴位内，而当进料斗67内的种子数量下降到一定位置不够用时，使储料斗62下的落料口65打开（落料口可通过气缸带动挡板打开），储料斗中的种子便会自动落入进料斗67中，当进料斗内种子达到一定数量后，气缸带动挡板关闭，使落料口闭合，而完成播种后的育秧盘经总输送带输送至三浇水、覆土机构位置7，先由浇水装置71对育秧盘进行浇水，由水泵将水从水桶中抽出（也可以直接用自来水管输送水），水经出水管输送至安装槽714中，水通过蓄水缓冲垫716和安装槽底部的镂空715向下流入蓄水槽712中，在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔717和漏水孔718，水经漏水孔向下流到导水片719上，由导水片对水进行导流，使其流到育秧盘的穴位中，在经过两道浇水装置浇水后，育秧盘输送至覆土装置72位置，在覆土装置一侧的机架1旁同样设置上基质输送装置，由上基质输送装置将基质输送到覆土装置的覆土料斗723内，由动力带动覆土输送带722运行，覆土输送带将覆土料斗内的基质向前输送，当基质运行至覆土输送带的端部时，基质便向下落入正在运行的育秧盘上，由基质对种子进行覆盖，覆土后的育秧盘继续移动至第三道浇水装置71位置，由第三道浇水装置对覆土后的育秧盘再次进行浇水，使基质保持湿润，最后由总输送带11将育秧盘输出。本方案气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，一、整机体积小，占用空间少，结构简单，降低制造成本；二、在育秧盘装完基质后，由基质横向刷平机构3对育秧盘上多余的基质进行横向刷平，再由基质纵向刷平机构4对育秧盘上多余的基质进行纵向刷平，保证育秧盘表面平整，且无多余基质；三、压穴滚轮为凸条式滚轮55或者凸块式滚轮56，凸条式滚轮55外壁环形的压穴条能压出多个的长条状的穴位，而凸块式滚轮56外壁均布的凸块能压出多个对应形状的穴位，从而可适用于不同类型的秧盘进行压穴，以及播入不同的类型的种子（如水稻种子、蔬菜种子、油菜种子、瓜类种子等等）；四、在播完种子后进行两道浇水，然后进行覆土，再进行一道浇水，使种子和基质能充分吸收水份；五、浇水装置71采用在蓄水槽712中设置安装槽714，在安装槽中设置蓄水缓冲垫716，安装槽底部制有镂空715，蓄水缓冲垫可对出水管输送过来的水进行缓冲，减少水输出时的冲击力，并减少因水流而产生的噪音，而水通过蓄水缓冲垫716和安装槽714底部的镂空715向下流入蓄水槽712中，在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔717和漏水孔718，水经漏水孔向下流到导水片719上，向下延伸的导水片对水进行导向，使水流顺利流到育秧盘的各个穴位中，导水片的下端与育秧盘距离越接近，水对基质的冲击力就越小，从而避免水流冲散基质。所述的凸块58为圆锥形或者圆台形或者三角锥形或者四角锥形。凸块58的形状不同，相对应压出穴位的形状也不同。所述压穴转轴52的一头设置第一齿轮521和第二齿轮522，在机架1中设置传动轴，传动轴经动力带动，传动轴上设置传动齿轮523，第一齿轮521与传动齿轮523经第一同步带524相连接，压穴架51的一侧设置摆动凸轮525，摆动凸轮经转轴与压穴架旋转连接，摆动凸轮与第二齿轮522经第二同步带526相连接，摆动凸轮525上制有弧形凸起527和弧形凹槽528，在毛刷架53上设置滑块531和推板座532，第二刷板54上制有滑轨541，滑轨与滑块相配合，推板座中设置推板533，推板中制有弹簧孔534，弹簧孔中设置弹簧535，弹簧的一头与推板相接触，弹簧的另一头与推板座相接触，推板的一侧与第二刷板54相连接，推板的另一侧连接轮子536，轮子与摆动凸轮525上的弧形凸起527和弧形凹槽528相接触。工作时，由动力带动传动轴旋转，传动轴带动传动齿轮523旋转，传动齿轮经第一同步带524带动第一齿轮521旋转，第一齿轮带动压穴转轴52和第二齿轮522同步旋转，压穴转轴带动压穴滚轮旋转，第二齿轮经第二同步带526带动摆动凸轮525旋转，摆动凸轮旋转时，其一侧的弧形凸起527与弧形凹槽528与推板533上的轮子536相接触，当旋转至弧形凸起527与轮子536接触时，其推动轮子向左侧移动，轮子带动推板533向左侧移动，推板压缩弹簧535，同时推板533带动第二刷板54向左侧移动，第二刷板上的滑轨541沿着滑块531滑动，当旋转至弧形凹槽528与轮子536对应位置时，弹簧535在回复力的作用下带动推板533和轮子536向右移动，使轮子移动至弧形凹槽528中，推板533带动第二刷板54向右移动，如此重复，使第二刷板达到左右往复运动的目的，第二刷板54上的刷毛左右移动对压穴滚轮的轴向表面来回刷，使压穴滚轮表面更加干净。所述播种滚筒66上的吸种孔68为1—3个为一组。针对一些出芽率低的农作物，或是水稻需要2—3株母本，则需要在育秧盘的每个穴位内播入2—3颗种子，从而采用2—3个为一组吸种孔68的播种滚筒66。所述的蓄水缓冲垫716为海绵材料所制成。所述的导水片719为三角形。三角形的导水片719，使水沿着导水片呈线条状向下流动，与育秧盘越接近，从而减少输出水的冲击力，避免水流冲散基质。

Claims (6)

1.气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，其特征在于：包括机架（1），在机架中设置总输送带（11），总输送带经动力带动运行，机架上设置基质打散装盘机构（2）、基质横向刷平机构（3）、基质纵向刷平机构（4）、压穴机构（5）、播种机构（6）和三浇水、覆土机构（7）；

所述的基质打散装盘机构（2）包括装盘架（21），装盘架下部与机架相固定，装盘架之间设置装盘前轴（22）、装盘后轴（23）、打散前轴（24）和打散后轴（25），在装盘前轴和装盘后轴之间设置装盘输送带（26），装盘前轴的一头经动力带动运行，在打散前轴（24）和打散后轴上分别设置打散搅拌架（27），在装盘前轴（22）、打散前轴（24）和打散后轴的一头分别设置同步齿轮（28），同步齿轮之间经同步链条（20）相连接，在装盘架上设置第一进料斗（29）；

所述的基质横向刷平机构（3）包括横向刷平架（31），横向刷平架与机架（1）相固定，横向刷平架上设置横向刷平箱体（32），横向刷平箱体的一侧设置刷土电机（33），横向刷平箱体中设置横向刷平主动轴（34）和横向刷平从动轴（35），横向刷平主动轴上设置横向刷平主动齿轮（36），横向刷平主动齿轮经刷土电机带动，横向刷平从动轴上设置横向刷平从动齿轮（37），横向刷平主动齿轮与横向刷平从动齿轮之间设置横向刷平链条（38），横向刷平链条上设置第一刷板（39）；

所述的基质纵向刷平机构（4）包括纵向刷平架（41），纵向刷平架与机架（1）相固定，纵向刷平架之间设置纵向刷平轴（42），纵向刷平轴上设置第一刷毛（43），纵向刷平轴经动力带动运行；

所述的压穴机构（5）包括压穴架（51），压穴架与机架（1）相固定，压穴架之间设置压穴转轴（52）和毛刷架（53），压穴转轴经动力带动运行，压穴转轴上设置压穴滚轮，所述的压穴滚轮为凸条式滚轮（55）或者凸块式滚轮（56），所述凸条式滚轮（55）的外壁制有环形的压穴条（57），所述凸块式滚轮（56）的外壁均布有凸块（58），在毛刷架上设置第二刷板（54），第二刷板上设置第二刷毛；

所述的播种机构（6）包括播种架（61），播种架上设置储料斗（62）、播种转轴（63）和固定轴（64），储料斗下有落料口（65），播种转轴经动力带动运行，播种转轴上设置播种滚筒（66），播种滚筒上制有吸种孔（68），在固定轴上设置进料斗（67），进料斗的上部与落料口相对应，进料斗的一侧与播种滚筒相对应；

所述的三浇水、覆土机构（7）包括浇水装置（71）和覆土装置（72），位于覆土装置前侧的机架（1）上设置两道浇水装置，位于覆土装置后侧的机架上设置一道浇水装置，所述的浇水装置（71）包括浇水架（711），浇水架与机架相固定，在浇水架中设置蓄水槽（712），蓄水槽经拉杆（713）与浇水架相固定，蓄水槽中设置安装槽（714），安装槽底部制有镂空（715），安装槽经镂空与蓄水槽相通，安装槽中设置蓄水缓冲垫（716），在蓄水槽的底部制有一组以上的插孔（717）和漏水孔（718），在插孔中插入导水片（719），漏水孔与导水片相对应，所述的覆土装置包括覆土架（721），覆土架与机架（1）相固定，覆土架中设置覆土输送带（722），覆土输送带经动力带动运行，覆土架上设置覆土料斗（723）。

2.如权利要求1所述的气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，其特征在于：所述的凸块（58）为圆锥形或者圆台形或者三角锥形或者四角锥形。

3.如权利要求1所述的气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，其特征在于：所述压穴转轴（52）的一头设置第一齿轮（521）和第二齿轮（522），在机架（1）中设置传动轴，传动轴经动力带动，传动轴上设置传动齿轮（523），第一齿轮与传动轴经第一同步带（524）相连接，压穴架（51）的一侧设置摆动凸轮（525），摆动凸轮经转轴与压穴架旋转连接，摆动凸轮与第二齿轮（522）经第二同步带（526）相连接，摆动凸轮上制有弧形凸起（527）和弧形凹槽（528），在毛刷架（53）上设置滑块（531）和推板座（532），第二刷板（54）上制有滑轨（541），滑轨与滑块相配合，推板座中设置推板（533），推板中制有弹簧孔（534），弹簧孔中设置弹簧（535），弹簧的一头与推板相接触，弹簧的另一头与推板座相接触，推板的一侧与第二刷板（54）相连接，推板的另一侧连接轮子（536），轮子与摆动凸轮（525）上的弧形凸起（527）和弧形凹槽（528）相接触。

4.如权利要求1所述的气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，其特征在于：所述播种滚筒（66）上的吸种孔（68）为1—3个为一组。

5.如权利要求1所述的气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，其特征在于：所述的蓄水缓冲垫（716）为海绵材料所制成。

6.如权利要求1所述的气吸滚筒式秧盘精量播种流水线的生产设备，其特征在于：所述的导水片（719）为三角形。

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