CN211457958U - 育苗穴盘精准播种装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种育苗穴盘精准播种装置,属于育苗设备技术领域。包括:机架、穴盘传送组件以及依次设置于穴盘传送组件上方的基质土填充组件、压穴组件、负压吸附播种组件、覆土组件及无尘防护罩。所述无尘防护罩罩设于所述负压吸附播种组件的周围,用于防止悬浮物进入所述负压吸附播种组件中。利用所述无尘防护罩将所述负压吸附播种组件与周围环境隔离,从而使得所述负压吸附播种组件在相对洁净的环境下工作,降低长期运行导致悬浮物附着在负压吸针上,导致负压吸针针孔堵塞的概率,从而降低种子漏播率,实现精准播种。

Description

育苗穴盘精准播种装置
技术领域
本实用新型属于育苗设备技术领域,具体涉及一种育苗穴盘精准播种装置。
背景技术
利用穴盘育苗的过程中,需要经历填土、打坑、播种、覆土的过程,播种的过程多采用负压式播种方法,即通过负压吸针,将种子逐个点播于育苗穴盘中,实现精准播种。然而,通常情况下,填肥、打坑及覆土的过程多集成与一体机上,使得作业现场空气中悬浮物浓度较高,且悬浮物具有一定的粘附性,负压吸针在长期使用后,空气中的悬浮物附着在针孔的内壁上,导致针孔堵塞,造成穴盘漏播,必须停机清理,导致播种效率降低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种育苗穴盘精准播种装置,以解决现有技术中存在的穴盘育苗播种过程中,负压吸针长期使用容易堵塞,造成漏种的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种育苗穴盘精准播种装置,包括:
机架;
穴盘传送组件,所述穴盘传送组件设置于所述机架上,且能够将育苗穴盘沿运行方向直线传送;
基质土填充组件,所述基质土填充组件设置于所述机架上,且能够将育苗用基质土填充于在所述穴盘传送组件上沿直线运行的育苗穴盘中;
压穴组件,所述压穴组件设置于所述机架上,且位于所述基质土填充组件后端,所述压穴组件能够在填充基质土的育苗穴盘上形成播种穴坑;
负压吸附播种组件,所述负压吸附播种组件设置于所述机架上,且位于所述压穴组件后端,所述负压吸附播种组件能够将种子播撒至育苗穴盘上形成的播种穴坑中;
覆土组件,所述覆土组件设置于所述机架上,且位于所述负压吸附播种组件后端,所述覆土组件能够在播撒了种子的育苗穴盘上覆盖基质土;以及
无尘防护罩,所述无尘防护罩罩设于所述负压吸附播种组件的周围,用于防止悬浮物进入所述负压吸附播种组件中。
优选地,所述负压吸附播种组件包括种子储槽、杂质筛除溜槽、种子吸附槽及负压点播机构,所述种子储槽设置于所述机架上,且底部开设有种子出口,所述杂质筛除溜槽倾斜设置于所述种子出口的下方,所述种子吸附槽设置于所述杂质筛除溜槽的出口处,且与所述杂质筛除溜槽的出口端部分叠合,所述负压点播机构设置于所述种子吸附槽后端,以将种子吸附并播撒于在所述穴盘传送组件上沿直线运行的育苗穴盘中,所述杂质筛除溜槽上开设有若干筛孔,所述筛孔的孔径小于种子的粒径。
优选地,所述负压点播机构包括点播支架、种子输送导管及负压发生腔室,所述点播支架设置于所述机架上,所述种子输送导管设置于所述点播支架上,且位于所述种子吸附槽后端,所述负压发生腔室安装于所述点播支架上,且能够在所述点播支架上前后移动,所述负压发生腔室下端设置有种子吸针,所述种子吸针导通所述负压发生腔室。
优选地,所述种子吸针可拆卸连接所述负压发生腔室的下端。
优选地,所述负压发生腔室上设置有高压清洗管,所述高压清洗管上设置有清洗液泵。
优选地,所述点播支架的两侧开设有滑槽,所述负压发生腔室的两端滑动安装于所述滑槽中,所述负压发生腔室上还设置有驱动件,所述驱动件能够驱动所述负压发生腔室沿所述滑槽前后运动。
优选地,所述滑槽倾斜设置,且由前向后逐渐升高,所述驱动件铰接连接于所述点播支架上。
优选地,所述基质土填充组件包括基质土槽、填充输送带、刮平板及清扫刷,所述基质土槽设置于所述机架上,且底部开设有基质下料口,所述填充输送带设置于所述基质下料口下方,且能够与所述穴盘传送组件同向运行,所述刮平板安装于所述机架上,且位于所述填充输送带出料口的侧下方,所述清扫刷安装于所述机架上,且位于所述刮平板后端。
优选地,所述覆土组件包括覆土储槽及覆土输送带,所述覆土储槽设置于所述机架上,且底部开设有覆土下料口,所述覆土输送带设置于所述覆土下料口下方,且能够与所述穴盘传送组件同向运行。
由上述技术方案可知,本实用新型提供了一种育苗穴盘精准播种装置,其有益效果是:在所述负压吸附播种组件的外侧罩设所述无尘防护罩,利用所述无尘防护罩将所述负压吸附播种组件与周围环境隔离,从而使得所述负压吸附播种组件在相对洁净的环境下工作,降低长期运行导致悬浮物附着在负压吸针上,导致负压吸针针孔堵塞的概率,从而降低种子漏播率,实现精准播种。
附图说明
图1是育苗穴盘精准播种装置的结构示意图。
图2是育苗穴盘精准播种装置的剖面示意图。
图3是拿掉无尘防护罩的育苗穴盘精准播种装置的结构示意图。
图4是图3所示的A部的局部放大图。
图中:育苗穴盘精准播种装置10、育苗穴盘20、机架100、穴盘传送组件200、基质土填充组件300、基质土槽310、填充输送带320、刮平板330、清扫刷340、压穴组件400、压穴气缸410、压穴压头420、负压吸附播种组件500、种子储槽510、杂质筛除溜槽520、种子吸附槽530、负压点播机构540、点播支架541、滑槽5411、种子输送导管542、负压发生腔室543、种子吸针544、驱动件545、高压清洗管546、清洗液泵547、覆土组件600、覆土储槽610、覆土输送带620、无尘防护罩700。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
请参看图1与图2,一具体实施方式中,一种育苗穴盘精准播种装置10,用于往育苗穴盘20中填充基质及播种,包括:机架100、穴盘传送组件200、基质土填充组件300、压穴组件400、负压吸附播种组件500、覆土组件600及无尘防护罩700,所述穴盘传送组件200设置于所述机架100上,且能够将育苗穴盘20沿运行方向直线传送,所述基质土填充组件300设置于所述机架100上,且能够将育苗用基质土填充于在所述穴盘传送组件200上沿直线运行的育苗穴盘20中。所述压穴组件400设置于所述机架100上,且位于所述基质土填充组件300后端,所述压穴组件400能够在填充基质土的育苗穴盘上形成播种穴坑。所述负压吸附播种组件500设置于所述机架100上,且位于所述压穴组件400后端,所述负压吸附播种组件500能够将种子播撒至育苗穴盘20上形成的播种穴坑中。所述覆土组件600设置于所述机架100上,且位于所述负压吸附播种组件500后端,所述覆土组件600能够在播撒了种子的育苗穴盘20上覆盖基质土。所述无尘防护罩700罩设于所述负压吸附播种组件500的周围,用于防止悬浮物进入所述负压吸附播种组件500中。
具体地,所述育苗穴盘精准播种装置10包括机架100,所述穴盘传送组件200为设置在所述机架100上的输送带,输送带表面设置有粗糙的纹路,以增大育苗穴盘20与输送带之间的滑动摩擦力。
育苗穴盘20随所述穴盘传送组件200向前运行,首先经过所述基质土填充组件300,将育苗用基质土填充于育苗穴盘20中,例如,所述基质土填充组件300包括基质土槽310、填充输送带320、刮平板330及清扫刷340,所述基质土槽310设置于所述机架100上,且底部开设有基质下料口,所述填充输送带320设置于所述基质下料口下方,且能够与所述穴盘传送组件200同向运行,所述刮平板330安装于所述机架100上,且位于所述填充输送带320出料口的侧下方,所述清扫刷340安装于所述机架100上,且位于所述刮平板330后端。所述填充输送带320、所述刮平板330、所述清扫刷340与所述穴盘传送组件200的上表面之间形成育苗穴盘20能够运行的通道。育苗穴盘20随所述穴盘传送组件200向前运行,首先通过所述填充输送带320,将所述基质土槽310内存储的育苗用基质土均匀铺撒至育苗穴盘20中,然后通过所述刮平板330,将育苗穴盘20上的基质土刮平,然后经过所述清扫刷340,将相邻育苗穴连接处上的基质土清扫干净。
填充完基质土的育苗穴盘20随穴盘传送组件200继续向前运动,然后经过所述压穴组件400,在每一个育苗穴上通过压力形成用于播种的穴坑。例如,所述压穴组件400为压穴气缸410驱动的一排压穴压头420,相邻两个压穴压头420之间的距离与相邻两个育苗穴之间的距离一一对应,育苗穴盘20经过所述压穴组件400下方,压穴气缸410驱动压穴压头420向下运动,在育苗穴的基质土中间压出用于播种的穴坑,同时,也使得所述基质土压实,具有一定的密度,以使幼苗根部能够很好的包裹育苗穴中的基质土。
请一并参看图3与图4,压完播种穴坑的育苗穴盘20继续向前运行,然后经过所述负压吸附播种组件500,利用负压吸附方式,实现精准播种,确保一穴一粒,避免种子浪费。一实施例中,所述负压吸附播种组件500包括种子储槽510、杂质筛除溜槽520、种子吸附槽530及负压点播机构540,所述种子储槽510设置于所述机架100上,且底部开设有种子出口,所述杂质筛除溜槽520倾斜设置于所述种子出口的下方,所述种子吸附槽530设置于所述杂质筛除溜槽520的出口处,且与所述杂质筛除溜槽520的出口端部分叠合,所述负压点播机构540设置于所述种子吸附槽530后端,以将种子吸附并播撒于在所述穴盘传送组件200上沿直线运行的育苗穴盘20中,所述杂质筛除溜槽520上开设有若干筛孔,所述筛孔的孔径小于种子的粒径。存储于所述种子储槽510内的种子从所述杂质筛除溜槽520滑落至所述种子吸附槽530,以能够通过所述负压点播机构540吸附并精准点播至育苗穴盘20中。滑落过程中,种子中含有的杂质或者已经损坏的粒径较小的种粒被所述杂质筛除溜槽520的筛孔筛除,使得所述负压点播机构540在吸附时,吸附到的是粒径饱满的种子,防止种子中含有的杂质堵塞吸针的吸孔,造成被动漏播。
进一步地,所述负压点播机构540包括点播支架541、种子输送导管542及负压发生腔室543,所述点播支架541设置于所述机架100上,所述种子输送导管542设置于所述点播支架541上,且位于所述种子吸附槽530后端,所述负压发生腔室543安装于所述点播支架541上,且能够在所述点播支架541上前后移动,所述负压发生腔室543下端设置有种子吸针544,所述种子吸针544导通所述负压发生腔室543。例如,所述种子吸针544可拆卸连接所述负压发生腔室543的下端,以便于在所述种子吸针544堵塞后,拆卸清洗所述种子吸针544。例如,所述点播支架541的两侧开设有滑槽5411,所述负压发生腔室543的两端滑动安装于所述滑槽5411中,所述负压发生腔室543上还设置有驱动件545,所述驱动件545能够驱动所述负压发生腔室543沿所述滑槽5411前后运动。所述滑槽5411倾斜设置,且由前向后逐渐升高,所述驱动件545铰接连接于所述点播支架541上。也就是说,所述驱动件545驱动所述负压发生腔室543沿所述滑槽5411向前运动,到达所述种子吸附槽530位置,负压发生装置工作,每一个所述种子吸针544吸附一粒种子,然后所述驱动件545驱动所述负压发生腔室543沿所述滑槽5411向后运动,到达所述种子输送导管542处,并使得所述种子吸针544位于所述种子输送导管542上方,负压发生装置停止工作,利用种子自身重力或向所述负压发生腔室543内通入压力空气,以使种子落入所述种子输送导管542中,并顺着所述种子输送导管542滑落至在所述种子输送导管542底部经过的育苗穴盘上,完成播种。
进一步地,所述负压发生腔室543上设置有高压清洗管546,所述高压清洗管546上设置有清洗液泵547,以定期通过所述清洗液泵547向所述负压发生腔室543中泵入带压的清洗液,并通过所述种子吸针544喷出,实现对种子吸针544的在线清洗。定期对所述负压发生腔室543及种子吸针544进行清洗,以降低漏播率,提高播种精准度。
播种完成后,育苗穴盘20随所述穴盘传送组件200继续前行,经过所述覆土组件600,将基质土覆盖于育苗穴盘20上方,以利用基质土覆盖种子。例如,所述覆土组件600包括覆土储槽610及覆土输送带620,所述覆土储槽610设置于所述机架100上,且底部开设有覆土下料口,所述覆土输送带620设置于所述覆土下料口下方,且能够与所述穴盘传送组件200同向运行。所述覆土输送带620运行,带动所述覆土储槽610均匀洒落在由底部通过的育苗穴盘20上,完成覆土。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,包括:
机架;
穴盘传送组件,所述穴盘传送组件设置于所述机架上,且能够将育苗穴盘沿运行方向直线传送;
基质土填充组件,所述基质土填充组件设置于所述机架上,且能够将育苗用基质土填充于在所述穴盘传送组件上沿直线运行的育苗穴盘中;
压穴组件,所述压穴组件设置于所述机架上,且位于所述基质土填充组件后端,所述压穴组件能够在填充基质土的育苗穴盘上形成播种穴坑;
负压吸附播种组件,所述负压吸附播种组件设置于所述机架上,且位于所述压穴组件后端,所述负压吸附播种组件能够将种子播撒至育苗穴盘上形成的播种穴坑中;
覆土组件,所述覆土组件设置于所述机架上,且位于所述负压吸附播种组件后端,所述覆土组件能够在播撒了种子的育苗穴盘上覆盖基质土;以及
无尘防护罩,所述无尘防护罩罩设于所述负压吸附播种组件的周围,用于防止悬浮物进入所述负压吸附播种组件中。
2.如权利要求1所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述负压吸附播种组件包括种子储槽、杂质筛除溜槽、种子吸附槽及负压点播机构,所述种子储槽设置于所述机架上,且底部开设有种子出口,所述杂质筛除溜槽倾斜设置于所述种子出口的下方,所述种子吸附槽设置于所述杂质筛除溜槽的出口处,且与所述杂质筛除溜槽的出口端部分叠合,所述负压点播机构设置于所述种子吸附槽后端,以将种子吸附并播撒于在所述穴盘传送组件上沿直线运行的育苗穴盘中,所述杂质筛除溜槽上开设有若干筛孔,所述筛孔的孔径小于种子的粒径。
3.如权利要求2所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述负压点播机构包括点播支架、种子输送导管及负压发生腔室,所述点播支架设置于所述机架上,所述种子输送导管设置于所述点播支架上,且位于所述种子吸附槽后端,所述负压发生腔室安装于所述点播支架上,且能够在所述点播支架上前后移动,所述负压发生腔室下端设置有种子吸针,所述种子吸针导通所述负压发生腔室。
4.如权利要求3所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述种子吸针可拆卸连接所述负压发生腔室的下端。
5.如权利要求3或4所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述负压发生腔室上设置有高压清洗管,所述高压清洗管上设置有清洗液泵。
6.如权利要求3所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述点播支架的两侧开设有滑槽,所述负压发生腔室的两端滑动安装于所述滑槽中,所述负压发生腔室上还设置有驱动件,所述驱动件能够驱动所述负压发生腔室沿所述滑槽前后运动。
7.如权利要求6所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述滑槽倾斜设置,且由前向后逐渐升高,所述驱动件铰接连接于所述点播支架上。
8.如权利要求1所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述基质土填充组件包括基质土槽、填充输送带、刮平板及清扫刷,所述基质土槽设置于所述机架上,且底部开设有基质下料口,所述填充输送带设置于所述基质下料口下方,且能够与所述穴盘传送组件同向运行,所述刮平板安装于所述机架上,且位于所述填充输送带出料口的侧下方,所述清扫刷安装于所述机架上,且位于所述刮平板后端。
9.如权利要求1所述的育苗穴盘精准播种装置,其特征在于,所述覆土组件包括覆土储槽及覆土输送带,所述覆土储槽设置于所述机架上,且底部开设有覆土下料口,所述覆土输送带设置于所述覆土下料口下方,且能够与所述穴盘传送组件同向运行。
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