CN209964356U - 一种柔性电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柔性电路板，应用于电路板技术领域。该柔性电路板包括基材层和覆盖层。该基材层包括涂布区域和非涂布区域，该涂布区域与该非涂布区域相连。该覆盖层设置在该涂布区域的上表面，该覆盖层与该涂布区域的形状相对应，该覆盖层的边缘与该涂布区域的边缘之间间隔设置。本实用新型的柔性电路板可以降低不良率。

Description

一种柔性电路板

【技术领域】

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种柔性电路板。

【背景技术】

随着科学技术的快速发展，柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPC)由于具有高度可靠性、绝佳可挠性、配线密度高、重量轻和厚度薄等优点而被广泛应用开来。其中，FPC是用柔性的绝缘基材料制成的印刷电路，FPC的表面上通常设置有覆盖层，以与其他电子元件进行连接。

然而，目前FPC与覆盖层的连接方式使得对设置有覆盖层的FPC进行冲切时，设置有覆盖层的FPC的边缘容易产生毛刺和胶丝等不良现象，这就存在不良率高的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板，可降低不良率。

本实用新型的技术方案如下：所述柔性电路板包括基材层和覆盖层；所述基材层包括涂布区域和非涂布区域，所述涂布区域与所述非涂布区域相连；所述覆盖层设置在所述涂布区域的上表面，所述覆盖层与所述涂布区域的形状相对应，所述覆盖层的边缘与所述涂布区域的边缘之间间隔设置。

本实用新型的有益效果在于：通过在覆盖层的边缘与涂布区域的边缘之间设置间隔设置，并且在后续的冲切过程中沿着该涂布区域的边缘进行冲切，从而直接冲切基材层而不冲切覆盖层，进而避免了产生毛刺和胶丝的现象，降低了产品的不良率。

【附图说明】

图1为本实用新型的第一实施例提供的柔性电路板的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的柔性电路板的冲切视图；

图3为本实用新型的第二实施例提供的柔性电路板的结构示意图；

图4为本实用新型的第二实施例提供的柔性电路板的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参见图1和图2，图1为本实用新型的第一实施例提供的柔性电路板的结构示意图，图2为本实用新型的第一实施例提供的柔性电路板的冲切视图。如图1所示，柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPC)包括基材层1和覆盖层2。基材层1包括涂布区域3和非涂布区域4，涂布区域3与非涂布区域3相连。覆盖层2设置在涂布区域3的上表面，覆盖层2与涂布区域3的形状相对应，覆盖层2的边缘与涂布区域3的边缘之间间隔设置。

具体的，FPC是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有高度可靠性、绝佳可挠性、配线密度高、重量轻和厚度薄等优点。其中，FPC中包括涂布区域3和多个非涂布区域4。如图1所示，由于无法使用单个括号涵盖涂布区域3和多个非涂布区域4，因此，图中基材层1仅包括涂布区域3和一个非涂布区域4，作为示意使用。其中，覆盖层2相对于涂布区域3整体内缩，覆盖层2的边缘与涂布区域3的边缘之间存在间距，以使后续通过模具对本实施例中的FPC进行冲切时，沿着该涂布区域3的边缘进行冲切，从而直接冲切基材层1而不会冲切到覆盖层2，如图2所示。在实际应用中，基材层1的材料可为聚酰亚胺(Polyimide，PI)。

在本实用新型实施例中，通过在覆盖层的边缘与涂布区域的边缘之间间隔设置，在后续的冲切过程中沿着该涂布区域的边缘进行冲切，避免了产生毛刺和胶丝的现象，降低了产品的不良率。

请参见图3和图4，图3为本实用新型的第二实施例提供的柔性电路板的结构示意图，图4为本实用新型的第二实施例提供的柔性电路板的剖视图，图4是图3中的剖视线A处的示意图。如图3和图4所示，与图1和图2所示的实施例中的柔性电路板不同的是，于本实施例中：

进一步地，覆盖层2的边缘与涂布区域3的边缘之间的距离为0.15至0.25毫米，以尽可能地利用基材层1的工作面积，并且可使冲切过程中避免冲切到覆盖层2。优选的，覆盖层2的边缘与涂布区域3的边缘之间的距离为0.2毫米。

进一步地，如图3和图4所示，覆盖层2包括背胶5和离型膜6。背胶5涂布在涂布区域3的上表面，离型膜6与涂布区域3的形状相对应，离型膜6的边缘与涂布区域3的边缘之间间隔设置。离型膜6通过背胶5的固定于基材层1的涂布区域3。

进一步地，背胶5的面积小于离型膜6的面积。

具体的，背胶5为双面胶，下侧连接涂布区域3，上侧连接离型膜6，离型膜6通过背胶5固定在涂布区域3上。离型膜6具有易脱膜性。当离型膜6覆盖在背胶5上时，可避免背胶5沾附异物，便于后续作业。当离型膜6从背胶5上被撕下时，可通过背胶5将本实施例中的柔性电路板固定在其他的电器元件上。其中，背胶5可为压敏胶(pressure sensitiveadhesive，PSA)。

其中，背胶5与离型膜6同涂布区域3的形状相对应，背胶5小于离型膜6的面积，离型膜6小于涂布区域3的面积，以避免后续的冲切过程中产生胶丝，并且便于将离型膜6从背胶5上撕下。

进一步地，如图3所示，柔性电路板还包括撕手结构7。撕手结构7与离型膜6的一端相连，并垂直于离型膜6，便于将离型膜6从背胶5上撕下，提高作业效率。

进一步地，撕手结构7与离型膜6为一体式结构，撕手结构7的材料可与离型膜6的材料相同，提高生产效率。

在实际使用过程中，可在基材层1上预先绘制涂布区域3，随后在涂布区域3上涂布背胶5，接着一体制成离型膜6和撕手结构7，并覆盖在背胶5的上表面，离型膜6覆盖在背胶5的上表面。随后，可利用模具对FPC进行冲切。并且，在后续使用过程中，可撕掉离型膜6和撕手结构7，利用背胶5将FPC固定在其他电子器件上。

在本实用新型实施例中，通过在覆盖层的边缘与涂布区域的边缘之间间隔设置，并且在后续的冲切过程中沿着该涂布区域的边缘进行冲切，从而直接冲切基材层而不冲切覆盖层，进而避免产生毛刺和胶丝的现象，降低了产品的不良率。并且还设置有与离型膜相连的撕手结构，进一步提高了柔性电路板的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板包括基材层和覆盖层；

所述基材层包括涂布区域和非涂布区域，所述涂布区域与所述非涂布区域相连；

所述覆盖层设置在所述涂布区域的上表面，所述覆盖层与所述涂布区域的形状相对应，所述覆盖层的边缘与所述涂布区域的边缘之间间隔设置。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述覆盖层的边缘与所述涂布区域的边缘之间的距离为0.15至0.25毫米。

3.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述覆盖层包括背胶和离型膜；

所述背胶涂布在所述涂布区域的上表面，所述离型膜与所述涂布区域的形状相对应，所述离型膜的边缘与所述涂布区域的边缘之间间隔设置；

所述离型膜通过所述背胶固定于所述基材层的涂布区域。

4.根据权利要求3所述的柔性电路板，其特征在于，所述背胶的面积小于所述离型膜的面积。

5.根据权利要求3所述的柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板还包括撕手结构；

所述撕手结构与所述离型膜的一端相连，并垂直于所述离型膜。

6.根据权利要求5所述的柔性电路板，其特征在于，所述撕手结构与所述离型膜为一体式结构。

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