CN209963303U - 一种线圈骨架的连接装置 - Google Patents

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周益波
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Abstract

一种线圈骨架的连接装置,属于线圈技术领域,包括骨架、护套、线路板;骨架包括上骨架和下骨架,上骨架和下骨架之间设置有插针组,插针组包括2个以上插针;线路板下部横向设置有2个以上插针孔,插针孔的数量与插针的数量相等;插针与插针孔焊接连接;还包括针排,针排设置在线路板前方,针排包括引出针塑件固定块和2个以上引出针,引出针为一体结构、包括针体连接部和针体引出部,针体连接部向前方向、水平设置,针体连接部中部与引出针塑件固定块为固定连接,针体引出部垂直向下设置;线路板上部横向设置有2个以上引出针孔,针体连接部的后端与引出针孔焊接连接;本实用新型的有益效果是:焊接采用自动焊锡,代替人工,精确度更高,省去引出线,减少安全隐患。

Description

一种线圈骨架的连接装置
技术领域
本实用新型为一种线圈骨架的连接装置,特别涉及一种线圈骨架的连接装置,属于线圈技术领域。
背景技术
小型电机性能优越,价格合理,在企业生产车间、机关办公室、家用电器、园林机械等领域都得到了广泛应用。常规使用的引线电机通过插针与线路板进行人工焊接、及连接在端子上的引线与电机进行人工焊接,常产生虚焊,精确度低,不易控制插针的距离,不易安装,引出线存在安全隐患等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中,引线电机通过插针与线路板进行人工焊接、及连接在端子上的引线与电机进行人工焊接,常产生虚焊,精确度低,不易控制插针的距离,不易安装,引出线存在安全隐患的缺陷,提供了一种线圈骨架的连接装置,可以达到焊接采用自动焊锡,代替人工,精确度更高,虚焊会减少;省去引出线,减少安全隐患的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种线圈骨架的连接装置,包括骨架、护套,与小型电机配合使用;
还包括线路板;所述骨架包括上骨架和下骨架,所述上骨架和下骨架之间设置有插针组,所述插针组包括2个以上插针,所述插针等距离向前方向、平行设置;
所述线路板设置在骨架前方,线路板与插针成垂直方向设置;线路板下部横向设置有2个以上插针孔,插针孔的数量与插针的数量相等,插针孔的的大小与插针的大小相匹配;插针与插针孔焊接连接,使骨架和线路板连接在一起;
还包括针排,所述针排设置在线路板前方,针排包括引出针塑件固定块和2个以上引出针,引出针为一体结构、包括针体连接部和针体引出部,所述针体连接部向前方向、水平设置,针体连接部中部与引出针塑件固定块为固定连接,针体引出部垂直向下设置;线路板上部横向设置有2个以上引出针孔,针体连接部的后端与引出针孔焊接连接;
所述护套设置在针排前方,护套内设置有2个以上引出针槽孔,针体引出部通过引出针槽孔、从护套向下伸出;护套与骨架直接插进连接。
所述插针组包括5个插针,线路板下部横向设置有5个插针孔,5个插针与5个插针孔分别焊接连接。
在插针两侧设置有定位杆,在插针孔两侧设置有定位孔,定位杆与定位孔互相对应设置,易于线路板安装。
在上骨架的前上方设置有线路板固定架,线路板固定架与上骨架固定连接,线路板固定架的前端内侧设置有线路板固定槽,线路板中部插在线路板固定槽内。
所述骨架包括插针固定座,所述插针固定座与骨架为塑料件一体结构,所述插针与插针固定座为压塑连接。
所述针体连接部中部与引出针塑件固定块为压塑固定连接。
所述针排包括5个引出针,线路板上部横向设置有5个引出针孔,5个引出针的针体连接部的后端分别与引出针孔焊接连接。
所述护套内设置有5个引出针槽孔,5个针体引出部分别通过5个引出针槽孔、从护套向下伸出。
所述插针和引出针均等距离设置。
所述插针与线路板的插针孔焊接,针体连接部的后端与线路板的引出针孔焊接均采用自动焊锡,代替人工焊接,精确度更高,虚焊会减少;插针和引出针是方形的,插针孔和引出针孔为圆形,焊锡时,插针和引出针插入线路板孔内,插针孔和引出针孔为圆形,是为了便于加工;各种端子直接插上护套就能把各类小型电机与线圈骨架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)插针与线路板焊接,针排与线路板焊接,焊接采用自动焊锡,代替人工,精确度更高,虚焊会减少。
2)线路板孔位,插针数量可以根据不同的电机需要来确定,应用更加广泛;
3)塑胶件,线路板孔位,能更好的控制插针的距离,更容易安装。
4)省去引出线,减少安全隐患。
5)起到很好的连接作用,适用于连接各种端子,连接、安装更加便捷,应用独特。
附图说明:
图1是:本实用新型右视方向部件分解立体图;
图2是:线路板和骨架装配右视方向立体图;
图3是:针排、线路板和骨架装配右视方向立体图;
图4是:本实用新型左视方向部件分解立体图;
图5是:本实用新型装配后立体图。
附图标记说明:上骨架1、插针固定座101、下骨架2、护套3、引出针槽孔301、插针组4、插针401、线路板5、插针孔501、引出针孔502、针排6、引出针601、引针体连接部601A、针体引出部601B、引出针塑件固定块602、定位杆7、定位孔8、线路板固定架9、线路板固定槽901。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
如图1至图5所示,一种线圈骨架的连接装置,包括骨架、护套3,与小型电机配合使用;
如图1、图4所示,还包括线路板5;所述骨架包括上骨架1和下骨架2,所述上骨架1和下骨架2之间设置有插针组4,所述插针组4包括5个插针401,所述插针401等距离向前方向、平行设置;
如图2所示,所述线路板5设置在骨架前方,线路板5与插针401成垂直方向设置;线路板5下部横向设置有5个插针孔501,插针孔501的的大小与插针401的大小相匹配;插针401与插针孔501焊接连接,使骨架和线路板5连接在一起;
还包括针排6,如图3、图4所示,所述针排6设置在线路板5前方,针排6包括引出针塑件固定块602和5个引出针601,引出针601为一体结构、包括针体连接部601A和针体引出部601B,所述针体连接部601A向前方向、水平设置,针体连接部601A中部与引出针塑件固定块602为固定连接,针体引出部601B垂直向下设置;线路板5上部横向设置有5个引出针孔502,针体连接部601A的后端与引出针孔502焊接连接;
如图1、图5所示,所述护套3设置在针排6前方,护套3内设置有5个引出针槽孔301,针体引出部601B通过引出针槽孔301、从护套3向下伸出;护套3与骨架直接插进连接。
如图1、图2所示,5个插针401与5个插针孔501分别焊接连接。
如图1所示,在插针401两侧设置有定位杆7,在插针孔501两侧设置有定位孔8,定位杆7与定位孔8互相对应设置,易于线路板5安装。
如图1、图2所示,在上骨架1的前上方设置有线路板固定架9,线路板固定架9与上骨架1固定连接,线路板固定架9的前端内侧设置有线路板固定槽901,线路板5中部插在线路板固定槽901内。
如图1、图2所示,所述骨架包括插针固定座101,所述插针固定座101与骨架为塑料件一体结构,所述插针401与插针固定座101为压塑连接。
如图1、图4所示,所述针体连接部601A中部与引出针塑件固定块602为压塑固定连接。
如图1至图4所示,所述插针401和引出针601均等距离设置。
如图2、图3所示,所述插针401与线路板5的插针孔501焊接,针体连接部601A的后端与线路板5的引出针孔502焊接均采用自动焊锡,代替人工焊接,精确度更高,虚焊会减少;插针401和引出针601是方形的,插针孔501和引出针孔502为圆形,焊锡时,插针401和引出针601插入线路板5孔内,插针孔501和引出针孔502为圆形,是为了便于加工;各种端子直接插上护套3就能把各类小型电机与线圈骨架连接。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线圈骨架的连接装置,包括骨架、护套,与小型电机配合使用,其特征在于:
还包括线路板;所述骨架包括上骨架和下骨架,所述上骨架和下骨架之间设置有插针组,所述插针组包括2个以上插针,所述插针等距离向前方向、平行设置;
所述线路板设置在骨架前方,线路板与插针成垂直方向设置;线路板下部横向设置有2个以上插针孔,插针孔的数量与插针的数量相等,插针孔的大小与插针的大小相匹配;插针与插针孔焊接连接,使骨架和线路板连接在一起;
还包括针排,所述针排设置在线路板前方,针排包括引出针塑件固定块和2个以上引出针,引出针为一体结构、包括针体连接部和针体引出部,所述针体连接部向前方向、水平设置,针体连接部中部与引出针塑件固定块为固定连接,针体引出部垂直向下设置;线路板上部横向设置有2个以上引出针孔,针体连接部的后端与引出针孔焊接连接;
所述护套设置在针排前方,护套内设置有2个以上引出针槽孔,针体引出部通过引出针槽孔、从护套向下伸出。
2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述插针组包括5个插针,线路板下部横向设置有5个插针孔,5个插针与5个插针孔分别焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:在插针两侧设置有定位杆,在插针孔两侧设置有定位孔,定位杆与定位孔互相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:在上骨架的前上方设置有线路板固定架,线路板固定架与上骨架固定连接,线路板固定架的前端内侧设置有线路板固定槽,线路板中部插在线路板固定槽内。
5.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述骨架包括插针固定座,所述插针固定座与骨架为塑料件一体结构,所述插针与插针固定座为压塑连接。
6.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述针体连接部中部与引出针塑件固定块为压塑固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述针排包括5个引出针,线路板上部横向设置有5个引出针孔,5个引出针的针体连接部的后端分别与引出针孔焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述护套内设置有5个引出针槽孔,5个针体引出部分别通过5个引出针槽孔、从护套向下伸出。
9.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述插针和引出针均等距离设置。
10.根据权利要求1所述的一种线圈骨架的连接装置,其特征在于:所述插针与线路板的插针孔焊接,针体连接部的后端与线路板的引出针孔焊接均采用自动焊锡;插针和引出针是方形的,插针孔和引出针孔为圆形,焊锡时,插针和引出针插入线路板孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112117842A (zh) * 2020-10-16 2020-12-22 东莞市蓝航五金科技有限公司 一种一体式步进电机定子的加工方法
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