CN209960844U - 一种液体恒温冷却装置 - Google Patents

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CN209960844U CN201920402113.2U CN201920402113U CN209960844U CN 209960844 U CN209960844 U CN 209960844U CN 201920402113 U CN201920402113 U CN 201920402113U CN 209960844 U CN209960844 U CN 209960844U
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张文丞
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Guangdong Pinshine Environmental Technologies Co.,Ltd.
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张文丞
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Abstract

本实用新型涉及一种液体恒温冷却装置,包括加热缸、热液体容器、冷液体容器、冷却套管、换热器和多根连接管,热液体容器通过连接管连通冷却套管,冷却套管为双层管结构,冷却套管的内层管用于输送热液体而外层管用于输送冷却水,加热缸可加热出定量定温的液体输送到热液体容器,热液体再经两级冷却降温后能制成符合温度要求的冰液体饮料,相对于现有技术,液体温度、容量控制好,不会过渡稀释饮料或饮料太浓而影响口感,能够制造出口感美味、原汁原味的冰液体饮料,使液体饮料低温封锁住香气,避免高温液体饮料易产生苦涩、酸败味,带给用户更好体验,满足消费需求。

Description

一种液体恒温冷却装置
技术领域
本实用新型涉及设备领域,具体涉及一种液体恒温冷却装置。
背景技术
在饮料制造行业中,饮料店的工作人员会预先使用热水加上各种调料(咖啡、牛奶、茶、糖精、盐等)制成特地口味的热液体原汤料,然后根据客人是否需要冰饮而直接往热液体原汤料加冰冷却成冰液体饮料,这种方式的缺陷在于,需要人工添加热水,热水量和温度不好把控,有时会出现热水温度太低导致调料并没有完全溶解的现象,或者加入了准确量的调料但因为热水量过多或过小导致口味太浓而太淡,而且传统茶饮冷却方式是加冰冷却,若加冰太多就会稀释饮料导致口味变淡而加冰太少饮料温度降不下来且可能会太浓,温度不恒定。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种液体恒温冷却装置,可自动添加定量定温的热水、快速冷却制成恒温的冰饮料,具体技术方案如下:
一种液体恒温冷却装置,包括加热缸、热液体容器、冷液体容器、冷却套管、换热器和多根连接管,加热缸加热液体并通过连接管将加热后的液体输送到热液体容器,热液体容器通过连接管连通冷却套管,冷却套管为双层管结构,冷却套管的内层管用于输送热液体而外层管用于输送冷却水,冷却水对内层的热液体进行一次冷却降温形成冷液体经连接管到达冷液体容器,冷液体容器通过连接管连通换热器,换热器循环对冷液体进行二次冷却降温形成冰液体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述加热缸包括缸壳、缸主体、PTC加热器、温度探头安装管、水位探头安装管、进水管和出水管,缸壳内部安装缸主体,缸壳侧方安装PTC加热器,PTC加热器的加热元件伸入到缸主体中,缸主体上方安装温度探头安装管和水位探头安装管,温度探头安装管伸入到缸主体内部底层,水位探头安装管伸入到缸主体内部上层,缸主体上方中心处安装进水管而下方中心处安装出水管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述换热器包括压缩机、蒸发器和冷凝器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却套管、蒸发器、冷凝器排列方式为空心盘状形,加热缸位于冷却套管、蒸发器、冷凝器中心处。
作为本实用新型的一种优选方案,还包括外壳,外壳上部安装热液体容器、冷液体容器,外壳中部安装冷却套管、蒸发器、冷凝器,外壳下部安装底板,底板上方安装支撑板和压缩机,支撑板为倒凵形,支撑板上方安装加热缸。
本实用新型的有益效果:加热缸可加热出定量定温的液体输送到热液体容器,热液体再经两级冷却降温后能制成符合温度要求的冰液体饮料,相对于现有技术,液体温度、容量控制好,不会过渡稀释饮料或饮料太浓而影响口感,能够制造出口感美味、原汁原味的冰液体饮料,使液体饮料低温封锁住香气,避免高温液体饮料易产生苦涩、酸败味,带给用户更好体验,满足消费需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构构造图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的分解图;
图4是本实用新型的冷却套管的结构示意图;
图5是本实用新型的压缩机、加热缸安装在底板上的立体图;
图6是本实用新型的加热缸的分解图;
图7是本实用新型的加热缸的俯视图;
图8是图7中A-A方向的剖视图;
图9是本实用新型的压缩机。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,一种液体恒温冷却装置,包括加热缸1、热液体容器2、冷液体容器3、冷却套管4、换热器5和多根连接管(未画出为软水管),加热缸1加热液体并通过连接管将加热后的液体输送到热液体容器2,热液体容器2通过连接管连通冷却套管4,冷却套管4为双层管结构,冷却套管4的内层管用于输送热液体而外层管用于输送冷却水,冷却水对内层的热液体进行一次冷却降温形成冷液体经连接管到达冷液体容器3,冷液体容器3通过连接管连通换热器,换热器循环对冷液体进行二次冷却降温形成冰液体,在液体输送管路中还安装有水泵6和电磁阀7,水泵6提供动力,电磁阀7通闭控制管路导通。
如图5~8所示,加热缸1包括缸壳11、缸主体12、PTC加热器13、温度探头安装管14、水位探头安装管15、进水管16和出水管17,缸壳11内部安装缸主体11,缸壳11采用隔热材料制成,缸主体12采用保温材料制成,缸主体12为空心结构用于容纳液体,缸壳11侧方安装PTC加热器13,PTC加热器13的加热元件(在本实施例中为发热柱,也可为发热片)伸入到缸主体12中,缸主体12上方安装温度探头安装管14和水位探头安装管15,温度探头安装管14伸入到缸主体12内部底层,以便安装温度探头时,温度探头能沿温度探头安装管14伸到缸主体12内部底层探测水温,准确知道液体温度值,水位探头安装管15伸入到缸主体12内部上层,以便安装水位探头时,水位探头能沿水位探头安装管15伸入到缸主体12内部上层探测水位,当水位探头探测到水时,PTC加热器13启动加热液体,缸主体12上方中心处安装进水管16而下方中心处安装出水管17,这样就实现了加热指定量的液体到达指定温度,可有效保证后序往热液体容器2输送定量定温热液体,工作人员往热液体容器2中加入指定量调料混合定量定温的热液体就可制出符合要求的饮料。
具体的,换热器5为常见的制冷换热装置用于给冷液体进行二次冷却降温使用,所述换热器包括压缩机51、蒸发器52和冷凝器53,利用空调制冷原理循环给饮料降温,优选的可在管路中增加热力膨胀阀,热力膨胀阀节流后冷媒能快速变回低温。
如图9所示,冷却套管4、蒸发器52、冷凝器53排列方式为空心盘状形,加热缸1位于冷却套管4、蒸发器52、冷凝器53中心处,有效节约空间,另外,液体恒温冷却装置还包括外壳8,外壳8上部安装热液体容器2、冷液体容器3,外壳8中部安装冷却套管4、蒸发器52、冷凝器53,外壳8下部安装底板9,底板9上方安装支撑板10和压缩机51,支撑板10上方安装加热缸1,支撑板10为倒凵形方便连接管从底部连接出水管17。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液体恒温冷却装置,其特征在于:包括加热缸、热液体容器、冷液体容器、冷却套管、换热器和多根连接管,加热缸加热液体并通过连接管将加热后的液体输送到热液体容器,热液体容器通过连接管连通冷却套管,冷却套管为双层管结构,冷却套管的内层管用于输送热液体而外层管用于输送冷却水,冷却水对内层的热液体进行一次冷却降温形成冷液体经连接管到达冷液体容器,冷液体容器通过连接管连通换热器,换热器循环对冷液体进行二次冷却降温形成冰液体。
2.根据权利要求1所述的一种液体恒温冷却装置,其特征在于:所述加热缸包括缸壳、缸主体、PTC加热器、温度探头安装管、水位探头安装管、进水管和出水管,缸壳内部安装缸主体,缸壳侧方安装PTC加热器,PTC加热器的加热元件伸入到缸主体中,缸主体上方安装温度探头安装管和水位探头安装管,温度探头安装管伸入到缸主体内部底层,水位探头安装管伸入到缸主体内部上层,缸主体上方中心处安装进水管而下方中心处安装出水管。
3.根据权利要求1所述的一种液体恒温冷却装置,其特征在于:所述换热器包括压缩机、蒸发器和冷凝器。
4.根据权利要求3所述的一种液体恒温冷却装置,其特征在于:所述冷却套管、蒸发器、冷凝器排列方式为空心盘状形,加热缸位于冷却套管、蒸发器、冷凝器中心处。
5.根据权利要求3所述的一种液体恒温冷却装置,其特征在于:还包括外壳,外壳上部安装热液体容器、冷液体容器,外壳中部安装冷却套管、蒸发器、冷凝器,外壳下部安装底板,底板上方安装支撑板和压缩机,支撑板为倒凵形,支撑板上方安装加热缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021190109A1 (zh) * 2020-03-25 2021-09-30 盛霖国际股份有限公司 一种饮料制造机

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