CN211632836U - 一种饮料机冷热双模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料机技术领域,特别指一种饮料机冷热双模装置;包括发热管、水嘴、水箱和制冷模块;所述制冷模块包括蒸发器、压缩机和冷凝器,蒸发器、压缩机和冷凝器之间分别通过管路连接,冷凝器与水箱连接;本实用新型的饮料机冷热双模装置,制冷模块的冷凝器兼容水箱,冷凝器散热可以对水箱内的水提供预热,使发热管的制热工作效率更高,水箱内的水可以为冷凝器提供降温冷源,提高压缩机的工作效率,从而为饮料机提供一体的冷热双模工作方式,兼容热饮冲泡和冷饮制备功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料机技术领域,特别指一种饮料机冷热双模装置。
背景技术
目前,市面上大多数的滴漏式咖啡机和茶饮机一般只能制作热饮,这些饮料机的工作模式基本采用加热模块对水进行加热,再用热水冲泡漏斗中的料剂(咖啡粉或茶叶)以获得原液,在原液中添加不同配比的辅料即可获得各种口味的饮料。这种饮料机不能直接提供冷饮,需要使用额外的冰块或冰水进行混合制作,对饮料的配比和调制流程影响较大,且需要附带地配置其他冷源。
中国专利CN201005504公开了一种制冷饮料机,包括机身、发热元件、冷水水路和饮料蓝,饮料机带有装有载冷剂的冷冻容器,冷冻容器具有一内桶和一外桶,内桶和外桶之间的空间内装有载冷剂,载冷剂中浸泡螺旋形的铜管,铜管上端与内桶上端面连接作为热饮料进口,铜管下端与内桶下端口连接作为冷饮料出口。冷冻容器采用可拆卸连接,即拆除时饮料机可以提供热饮,而冷冻容器可放置在冰箱等其他冷源中蓄冷。这种冷冻容器在使用中存在蓄冷容量有限的问题,在批量制作饮料时特别在夏季冷冻容器的替换和蓄能更不上使用的需求,换热效率低且严重受限于铜管长度,从而导致冷饮制作效率较低使用也不方便。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、无需外置冷源,制冷模块为水箱进行预热,节约能源,可快速冷却饮料的饮料机冷热双模装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型所述的一种饮料机冷热双模装置,包括发热管、水嘴、水箱和制冷模块;所述制冷模块包括蒸发器、压缩机和冷凝器,蒸发器、压缩机和冷凝器之间分别通过管路连接,冷凝器与水箱连接;所述发热管、水嘴和水箱构成冲泡用水的供给管路,与制冷模块一体设置,压缩机将冷凝器中的制冷剂压缩,制冷剂在冷凝器中液化产生热量,热量可传导给水箱对其内部的水进行预热;液态的制冷剂流动到蒸发器中汽化,该过程会吸热从而构成制冷效果,饮料放置在蒸发器可以快速冷却;上述冷热转换过程中的能量被尽可能地利用,提高了能源利用效率,满足饮料机的冷热双模工作需求,提供热水冲泡和冷饮制备功能。
根据以上方案,所述冷凝器包括冷凝管,冷凝管绕设于水箱上,冷凝管通过管路分别与蒸发器和压缩机连接,冷凝管紧贴在水箱外表面,其内部的冷凝剂在压缩机的作用下液化,产生大量的热量与水箱内的水产生换热效应,加快冷凝器的冷却效率同时为水箱提供预热。
根据以上方案,所述冷凝管与蒸发器之间的管路上设有节流阀,节流阀用于控制制冷模块内的冷凝剂流动管路,节流阀截断了冷凝管与蒸发器之间的管路,压缩机工作可以使冷凝管内的制冷剂液化,节流阀打开则液态的制冷剂进入蒸发器并在其内汽化吸热。
根据以上方案,所述冷凝器还包括散热风扇,散热风扇设于水箱的一侧,当水箱内的水预热到一定温度,水箱的吸热效果变差会影响冷凝器的散热效果,通过散热风扇对其进行强制风冷可以提高制冷模块的工作效率。
根据以上方案,所述水箱与发热管之间的管路上设有单向阀,单向阀用于控制水箱与发热管之间的管路,水箱输出经过预热的水进入发热管,发热管持续加热到设定温度后,再次开启单向阀通过压力作用使热水通过水嘴进行冲泡。
根据以上方案,还包括机身,发热管、水嘴、水箱、制冷模块以及连接管路均设置在机身内,所述机身内一体化地布置了热水冲泡用的水路供给系统和制冷模块,从而满足饮料机的热饮和冷饮两种制备需求。
所述机身上部设置滴漏接口,滴漏接口上设有漏斗,水嘴设于漏斗的上方;水嘴输出热水冲泡漏斗中的咖啡粉或茶粉,浸润后的原液从滴漏接口流出,所述滴漏接口下方设有托架,托架上设有水杯,蒸发器设置在托架内,水杯内的原液通过蒸发器快速冷却从而完成冷饮的制备,无需其他冷源设备的辅助,也不需要添加冰块或冰水,有效保证了冷饮的配比,简化了冲泡流程。
本实用新型的饮料机冷热双模装置,制冷模块的冷凝器兼容水箱,冷凝器散热可以对水箱内的水提供预热,使发热管的制热工作效率更高,水箱内的水可以为冷凝器提供降温冷源,提高压缩机的工作效率,从而为饮料机提供一体的冷热双模工作方式,兼容热饮冲泡和冷饮制备功能。
附图说明
图1是本实用新型整体的内部结构示意图;
图2是本实用新型的管路连接结构示意图。
图中:1、机身;2、发热管;3、蒸发器;11、滴漏接口;12、托架;13、水杯;21、水嘴;22、水箱;23、漏斗;24、单向阀;31、压缩机;32、冷凝管;33、节流阀;34、散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种饮料机冷热双模装置,包括发热管2、水嘴21、水箱22和制冷模块;所述制冷模块包括蒸发器3、压缩机31和冷凝器,蒸发器3、压缩机31和冷凝器之间分别通过管路连接,冷凝器与水箱22连接;所述发热管2、水嘴21和水箱22构成冲泡用水的供给管路,与制冷模块一体设置,压缩机31将冷凝器中的制冷剂压缩,制冷剂在冷凝器中液化产生热量,热量可传导给水箱22对其内部的水进行预热;液态的制冷剂流动到蒸发器3中汽化,该过程会吸热从而构成制冷效果,饮料放置在蒸发器3上可以快速冷却;上述冷热转换过程中的能量被尽可能地利用,提高了能源利用效率,满足饮料机的冷热双模工作需求,提供热水冲泡和冷饮制备功能。
所述冷凝器包括冷凝管32,冷凝管32绕设于水箱22上,冷凝管32采用铜质盘管,冷凝管32可以缠绕在水箱22的外表面上,冷凝管32也可以设置在水箱22的内部;所述冷凝管32通过管路分别与蒸发器3和压缩机31连接,本实用新型优选的冷凝管32缠绕设置水箱22外表面,可以降低生产中的工艺难度,还可以通过铜管与外部的直接对流实现散热,冷凝管32内部的冷凝剂在压缩机31的作用下液化,产生大量的热量与水箱22内的水产生换热效应,加快冷凝器的冷却效率同时为水箱22提供预热。
所述冷凝管32与蒸发器3之间的管路上设有节流阀33,节流阀33用于控制制冷模块内的冷凝剂流动管路,节流阀33截断了冷凝管32与蒸发器3之间的管路,压缩机31工作可以使冷凝管32内的制冷剂液化,节流阀33打开则液态的制冷剂进入蒸发器3并在其内汽化吸热。
所述冷凝器还包括散热风扇34,散热风扇34设于水箱22的一侧,当水箱22内的水预热到一定温度,水箱22的吸热效果变差会影响冷凝器的散热效果,通过散热风扇34对冷凝管32进行强制风冷,可以防止水箱22内的水位过高影响制冷模块的工作效率。
所述水箱22与发热管2之间的管路上设有单向阀24,单向阀24用于控制水箱22与发热管2之间的管路,水箱22输出经过预热的水进入发热管2,发热管2持续加热到设定温度后,再次开启单向阀24通过压力作用使热水通过水嘴21进行冲泡。
还包括机身1,发热管2、水嘴21、水箱22、制冷模块以及连接管路均设置在机身1内,所述机身1内一体化地布置了热水冲泡用的水路供给系统和制冷模块,从而满足饮料机的热饮和冷饮两种制备需求。
所述机身1上部设置滴漏接口11,滴漏接口11上设有漏斗23,水嘴21设于漏斗23的上方;水嘴21输出热水冲泡漏斗23中的咖啡粉或茶粉,浸润后的原液从滴漏接口11流出,所述滴漏接口11下方设有托架12,托架12可以采用平板式结构,蒸发器3贴设于托架12的底面,水杯13放置在托架12的上表面,蒸发器3与水杯13之间的热交换铜管托架12进行传导;当然托架12可以采用适配水杯13结构的半包围结构,而蒸发器3同样可以使用冷凝管32一样的盘管结构,通过围绕托架12的方式增加接触面积,从而提高蒸发器3的冷却效率,蒸发器3设置在托架12内,水杯13内的原液通过蒸发器3快速冷却从而完成冷饮的制备,无需其他冷源设备的辅助,也不需要添加冰块或冰水,有效保证了冷饮的配比,简化了冲泡流程。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种饮料机冷热双模装置,包括发热管、水嘴、水箱和制冷模块;其特征在于,
所述制冷模块包括蒸发器、压缩机和冷凝器,蒸发器、压缩机和冷凝器之间分别通过管路连接,冷凝器与水箱连接。
2.根据权利要求1所述的饮料机冷热双模装置,其特征在于,
所述冷凝器包括冷凝管,冷凝管绕设于水箱上,冷凝管通过管路分别与蒸发器和压缩机连接。
3.根据权利要求2所述的饮料机冷热双模装置,其特征在于,
所述冷凝管与蒸发器之间的管路上设有节流阀。
4.根据权利要求2所述的饮料机冷热双模装置,其特征在于,
所述冷凝器还包括散热风扇,散热风扇设于水箱的一侧。
5.根据权利要求1所述的饮料机冷热双模装置,其特征在于,
所述水箱与发热管之间的管路上设有单向阀。
6.根据权利要求1-5任一所述饮料机冷热双模装置,其特征在于,
还包括机身,发热管、水嘴、水箱、制冷模块以及连接管路均设置在机身内,
所述机身上部设置滴漏接口,滴漏接口上设有漏斗,水嘴设于漏斗的上方;
所述滴漏接口下方设有托架,托架上设有水杯,蒸发器设置在托架内。
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Family Applications (1)
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CN202020030568.9U Active CN211632836U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种饮料机冷热双模装置 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020030568.9U patent/CN211632836U/zh active Active
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