CN209959427U - 一种合成丙烯的压缩机注水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合成丙烯的压缩机注水系统，涉及化工机械设备制造技术领域。该压缩机注水系统包括排污冷却器、抽水泵以及压缩机，排污冷却器上设置污水入口和污水出口，污水入口和污水出口相对设置，锅炉排污水从污水入口流入排污冷却器的，抽水泵设置于排污冷却器的污水出口处，通过污水出口，抽水泵与排污冷却器连接并贯通，抽水泵同时与压缩机连接并连通，抽水泵能将置于排污冷却器的污水转移至压缩机中。本实用新型利用了丙烷脱氢的废热锅炉蒸汽产生的污水，经过降温，注入压缩机，克服了采用脱盐水导致的生产成本高，同时解决了污水直接排放的问题。

Description

一种合成丙烯的压缩机注水系统

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备制造技术领域，尤其是涉及一种合成丙烯的压缩机注水系统。

背景技术

丙烷脱氢制丙烯装置，核心过程是丙烷在高温负压的情况下裂解成丙烯和氢气，压缩机是提供负压的动力源。因裂解过程中会生成各种副产物，所以工业上裂解气压缩机通过采取压缩机级间注水、注入阻聚剂的方法，降低段间排出温度，减缓机组结焦速率，达到延长产品气压缩机长周期运行的目的。丙烷脱氢制丙烯装置的压缩机也注入阻聚剂，注阻聚剂的同时需要注水进行稀释，同时也进行级间注水降温。

丙烷脱氢装置的压缩机系统的注水系统均用脱盐水，采用脱盐水生产成本较高，而丙烷脱氢装置有废热锅炉，锅炉产蒸汽的同时会产生一定量的锅炉排污水，污水排放的量较大则又会污染环境。

因此，如何既能够减少脱盐水用量，同时又能够减少工业废水的排放成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种一种合成丙烯的压缩机注水系统，以解决现有技术中的丙烷脱氢制丙烯时采用脱盐水降温和稀释导致生产成本较高，以及丙烷脱氢的废热锅炉产蒸汽的同时产生污水，污水直接排放的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的合成丙烯的压缩机注水系统，包括排污冷却器、抽水泵以及压缩机，其中：所述排污冷却器上设置污水入口和污水出口，所述污水入口和所述污水出口相对设置，锅炉排污水从所述污水入口流入所述排污冷却器的，所述抽水泵设置于所述排污冷却器的所述污水出口处，通过所述污水出口，所述抽水泵与所述排污冷却器连接并贯通，所述抽水泵同时与所述压缩机连接并连通，所述抽水泵能将置于所述排污冷却器的污水转移至所述压缩机中。

优选地，所述压缩机上设置阻聚剂一级注入口、阻聚剂二级注入口、阻聚剂三级注入口以及冷却水注入口，所述阻聚剂一级注入口、所述阻聚剂二级注入口、所述阻聚剂三级注入口以及所述冷却水注入口并排设置，各注入口处分别设置流量控制阀，根据阻聚剂的浓度不同调节各个注入口的注水量，所述排污冷却器的污水从各注入口注入所述压缩机中。

优选地，所述压缩机的入口管道处设置控制阀，所述控制阀用于控制进入所述压缩机的污水。

优选地，所述抽水泵与所述压缩机之间通过冷却水输送管道连通，所述冷却水输送管道与所述污水输送管道连接并连通，所述污水输送管道与所述冷却水输送管道呈三叉型，所述污水输送管道的末端设置污水池，通过控制控制阀的开启和闭合，控制从所述排污冷却器排出的污水流入所述污水池。

优选地，还包括空冷器，所述空冷器设置于所述抽水泵与所述压缩机之间，所述空冷器同时与所述抽水泵和所述压缩机连接并连通。

优选地，所述空冷器主要由金属螺旋管、接头、配流管组成，所述金属螺旋管的上下口通过所述接头与所述配流管连通。

优选地，所述金属螺旋管由一根或多根金属管螺旋密集缠绕而成。

优选地，所述金属螺旋管数目是一个或多个。

优选地，所述配流管间设置支撑架。

优选地，所述金属螺旋管外面设有护套。

本实用新型实施例提供的合成丙烯的压缩机注水系统，具有以下技术效果：

传统的合成丙烯的压缩机注水系统是直接通过注入脱盐水来实现降温和稀释阻聚剂的，脱盐水用量较大，而本实用新型则是利用了丙烷脱氢的废热锅炉蒸汽产生的污水，污水经过排污冷却器降温，在经过抽水泵转移至压缩机内部，达到实现降温和稀释阻聚剂的目的，克服了采用脱盐水导致的生产成本高，同时解决了污水直接排放的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的合成丙烯的压缩机注水系统的流程图；

图2是图1中空气器的结构示意图。

其中，图1-图2：

图中：

101、排污冷却器；102、抽水泵；103、压缩机；103a、阻聚剂一级注入口；103b、阻聚剂二级注入口；103c、阻聚剂三级注入口； 103d、冷却水注入口；104、控制阀；105、空冷器；105a、配流管； 105b、接头；105c、金属螺旋管；105d、支撑架；105e、护套；106、污水池。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型一种实施例的合成丙烯的压缩机注水系统的流程图，图2是图1中空气器的结构示意图。

本实用新型提供的合并丙烯的压缩机103注水系统，该种压缩机 103注水系统主要是用于丙烷脱氢制作丙烯，主要包括排污冷却器101、抽水泵102以及压缩机103，排污冷却器101上设置污水入口和污水出口，污水入口和污水出口相对设置，锅炉排污水从污水入口流入排污冷却器101的，抽水泵102设置于排污冷却器101的污水出口处，通过污水出口，抽水泵102与排污冷却器连接并贯通，抽水泵 102同时与压缩机103连接并连通，抽水泵102能将置于排污冷却器 101的污水转移至压缩机103中。

本实用新型利用了丙烷脱氢的废热锅炉蒸汽产生的污水，污水经过排污冷却器降温，在经过抽水泵102转移至压缩机103内部，达到实现降温和稀释阻聚剂的目的，克服了采用脱盐水导致的生产成本高，同时解决了污水直接排放的问题。

具体的方案中，丙烷脱氢装置的压缩机103系统有两部分注水：阻聚剂稀释注水和冷却注水。压缩机103加入阻聚剂时需要伴随着注水进行稀释，压缩机103上设置阻聚剂一级注入口103a、阻聚剂二级注入口103b、阻聚剂三级注入口103c以及冷却水注入口103d，阻聚剂一级注入口103a、阻聚剂二级注入口103b、阻聚剂三级注入口 103c以及冷却水注入口103d并排设置，各注入口处分别设置流量控制阀，根据阻聚剂的浓度不同调节各个注入口的注水量，排污冷却器 101的污水从冷却水注入口103d注入压缩机103中。

具体的方案中，压缩机103的入口管道处设置控制阀104，控制阀104用于控制进入压缩机103的污水。

具体的方案中，抽水泵102与压缩机103之间通过冷却水输送管道连通，为了根据需要控制压缩机103的污水使用量，冷却水输送管道与污水输送管道连接并连通，污水输送管道与冷却水输送管道呈三叉型，如图1所示，即从抽水泵102出来的冷却污水优先流入压缩机 103，污水输送管道的末端设置污水池106，待压缩机103达到使用极限时，通过污水输送管道输送至污水池106，通过控制控制阀104 的开启和闭合，控制从排污冷却器101排出的污水流入污水池106。

具体得方案中，为了进一步对从排污冷却器101排出的污水进行冷却，还包括空冷器105，空冷器105设置于抽水泵102与压缩机103 之间，空冷器105同时与抽水泵102和压缩机103连接并连通。空冷器105主要由金属螺旋管105c、接头105b、配流管105a组成，金属螺旋管105c由一根或多根金属管(金属管可采用铜管、铝管或不锈钢管等)螺旋密集缠绕而成。金属螺旋管105c的上下口通过接头105b 与配流管105a连通。

根据需要需要，金属螺旋管105c数目可以是一个或多个。配流管105a间可以设置支撑架105d，金属螺旋管105c外面设有护套 105e，护套105e一般采用薄钢板。

工作原理：污水从抽水泵102流入，通过接头105b流入对应的螺旋直筒管的金属管内，汇集于下端配流管105a流出，空气从直筒管下口吸入，上口排出，利用烟囱效应增大空气流量和冷却能力，支撑用于保持空冷器105的整体刚性及高度尺寸，护套105e围在螺旋直筒管的四周，起防护并形成上下的气流通道的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于，包括排污冷却器(101)、抽水泵(102)以及压缩机(103)，其中：

所述排污冷却器(101)上设置污水入口和污水出口，所述污水入口和所述污水出口相对设置，锅炉排污水从所述污水入口流入所述排污冷却器(101)的，所述抽水泵(102)设置于所述排污冷却器(101)的所述污水出口处，通过所述污水出口，所述抽水泵(102)与所述排污冷却器(101)连接并贯通，所述抽水泵(102)同时与所述压缩机(103)连接并连通，所述抽水泵(102)能将置于所述排污冷却器(101)的污水转移至所述压缩机(103)中。

2.根据权利要求1所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于，所述压缩机(103)上设置阻聚剂一级注入口(103a)、阻聚剂二级注入口(103b)、阻聚剂三级注入口(103c)以及冷却水注入口(103d)，所述阻聚剂一级注入口(103a)、所述阻聚剂二级注入口(103b)、所述阻聚剂三级注入口(103c)以及所述冷却水注入口(103d)并排设置，各注入口处分别设置流量控制阀，根据阻聚剂的浓度不同调节各个注入口的注水量，所述排污冷却器(101)的污水从各注入口注入所述压缩机(103)中。

3.根据权利要求2所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于，所述压缩机(103)的入口管道处设置控制阀(104)，所述控制阀(104)用于控制进入所述压缩机(103)的污水。

4.根据权利要求3所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于，所述抽水泵(102)与所述压缩机(103)之间通过冷却水输送管道连通，所述冷却水输送管道与所述污水输送管道连接并连通，所述污水输送管道与所述冷却水输送管道呈三叉型，所述污水输送管道的末端设置污水池(106)，通过控制控制阀(104)的开启和闭合，控制从所述排污冷却器(101)排出的污水流入所述污水池(106)。

5.根据权利要求1所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于，还包括空冷器(105)，所述空冷器(105)设置于所述抽水泵(102)与所述压缩机(103)之间，所述空冷器(105)同时与所述抽水泵(102)和所述压缩机(103)连接并连通。

6.根据权利要求5所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于，所述空冷器(105)主要由金属螺旋管(105c)、接头(105b)、配流管(105a)组成，所述金属螺旋管(105c)的上下口通过所述接头(105b)与所述配流管(105a)连通。

7.根据权利要求6所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于：所述金属螺旋管(105c)由一根或多根金属管螺旋密集缠绕而成。

8.根据权利要求6所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于：所述金属螺旋管(105c)数目是一个或多个。

9.根据权利要求6所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于：所述配流管(105a)间设置支撑架(105d)。

10.根据权利要求6所述的合成丙烯的压缩机注水系统，其特征在于：所述金属螺旋管(105c)外面设有护套(105e)。

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