CN213543270U - 锅炉烟气冷凝水回收机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅炉烟气冷凝水回收机组，包括：冷凝器，设置有冷凝部，冷凝部包括设置在冷凝器内的彼此连通的多个冷凝管，冷凝管内流动有包含相变材料的相变流体，冷凝部的进口和开口均设置于冷凝器的外侧，冷凝器的一侧具有烟气冷凝水接收开口，另一侧开设有冷凝水出口，接收开口连通接收总管道，接收总管道与多个烟气冷凝水接收支管道分别连通；过滤器，过滤进液口与冷凝水出口连通；产水箱，产水箱的进水口与过滤器的过滤排水口连通；输送装置，包括输送总管道和与输送总管道连通的多支输送支管道，输送管道的进水口与产水箱的出水口连通，多支输送支管道的出水口连通至多个锅炉。本实用新型节约燃料的同时减少锅炉烟气的排放，保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却领域，涉及锅炉烟气冷凝水回收机组。
背景技术
在工业生产中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水被使用来产生蒸汽，蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程，而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被扔掉。冷凝水拥有大量的热量，一般占蒸汽总热量的20～30％左右，某些设备产生的冷凝水中可高达40％。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用，不仅能够节约工业用水，更会节约大量的燃料。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供锅炉烟气冷凝水回收机组。
为此，本实用新型提供的技术方案为：
锅炉烟气冷凝水回收机组，包括：
冷凝器，其内设置有冷凝部，所述冷凝部包括设置在所述冷凝器内的彼此连通的多个冷凝管，所述冷凝管内流动有包含相变材料的相变流体，所述冷凝部的进口和开口均设置于所述冷凝器的外侧，所述冷凝器的一侧具有烟气冷凝水接收开口，所述冷凝器的另一侧开设有冷凝水出口，所述接收开口连通一接收总管道，所述接收总管道与多个烟气冷凝水接收支管道分别连通；
过滤器，其过滤进液口与所述冷凝水出口连通；
产水箱，所述产水箱的进水口与所述过滤器的过滤排水口连通；
输送装置，其包括输送总管道和与所述输送总管道连通的多支输送支管道，所述输送总管道的进水口与所述产水箱的出水口连通，多支所述输送支管道的出水口连通至多个锅炉。
优选的是，所述的锅炉烟气冷凝水回收机组中，多个所述冷凝管彼此顺次连通。
优选的是，所述的锅炉烟气冷凝水回收机组中，所述烟气冷凝水接收开口设置于所述冷凝器的一侧靠下方，所述冷凝水出口位于所述冷凝器的另一侧靠上方。
优选的是，所述的锅炉烟气冷凝水回收机组中，所述冷凝器内沿其长度方向彼此平行设置有多个折流板，相邻的两个折流板的一端分别固定于所述冷凝器的相对的两个侧壁上，每个折流板的长度均小于所述冷凝器的宽度。
优选的是，所述的锅炉烟气冷凝水回收机组中，所述输送装置为恒压。
优选的是，所述的锅炉烟气冷凝水回收机组中，还包括水力平衡器和增压泵，所述水力平衡器的进水口与所述冷凝水出口连通，所述水力平衡器的出水口与所述增压泵的进水口连通，所述增压泵的出水口与所述过滤器的过滤进液口连通。
优选的是，所述的锅炉烟气冷凝水回收机组中，所述过滤器为除铁除锰过滤器。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型的冷凝器，通过包含相变材料的相变流体流动实现烟气冷凝水的冷却，节约了水源，本实用新型的装置不仅节约了工业用水，而且节约大量的燃料。这样，锅炉在生产同样多的蒸汽时，就可节约30～40％的燃料、用水和水处理药品。本实用新型节约燃料的同时减少锅炉烟气的排放，保护了环境。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中的冷凝器的结构示意图；
图2为本实用新型所述的锅炉烟气冷凝水回收机组的结构连接示意图；
图3为本实用新型其中一个实施例中的冷凝器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、2和3所示，本实用新型提供锅炉烟气冷凝水回收机组，包括：
冷凝器1，其内设置有冷凝部，所述冷凝部包括设置在所述冷凝器1内的彼此连通的多个冷凝管101，所述冷凝管101内流动有包含相变材料的相变流体，所述冷凝部的进口和开口均设置于所述冷凝器的外侧，所述冷凝器1的一侧具有烟气冷凝水接收开口102，所述冷凝器1的另一侧开设有冷凝水出口103，所述接收开口连通一接收总管道，所述接收总管道与多个烟气冷凝水接收支管道分别连通；可通过在冷凝器1外设置与冷凝装置的两端连通的补充管道，使相变流体在冷凝部和补充管道内形成流通，通过对补充管道1011 进行冷却，从而实现对相变流体的循环冷却，增强冷却效果，或者间隔一段时间重新更换冷凝管101内的相变流体也可以。
过滤器4，其过滤进液口与所述冷凝水出口103连通；
产水箱5，所述产水箱5的进水口与所述过滤器4的过滤排水口连通；
输送装置6，其包括输送总管道和与所述输送总管道连通的多支输送支管道，所述输送总管道的进水口与所述产水箱5的出水口连通，多支所述输送支管道的出水口连通至多个锅炉。
本实用新型的冷凝器1，通过包含相变材料的相变流体流动实现烟气冷凝水的冷却，节约了水源，本实用新型的装置不仅节约了工业用水，而且节约大量的燃料。这样，锅炉在生产同样多的蒸汽时，就可节约30～40％的燃料、用水和水处理药品。实用新型节约燃料的同时减少锅炉烟气的排放，保护了环境。
在上述实施例中，作为优选，多个所述冷凝管101彼此顺次连通。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述烟气冷凝水接收开口102设置于所述冷凝器1的一侧靠下方，所述冷凝水出口103位于所述冷凝器1的另一侧靠上方。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述冷凝器1内沿其长度方向彼此平行设置有多个折流板104，相邻的两个折流板104的一端分别固定于所述冷凝器1的相对的两个侧壁上，每个折流板104的长度均小于所述冷凝器1的宽度。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述输送装置6为恒压。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，还包括水力平衡器2和增压泵3，所述水力平衡器2的进水口与所述冷凝水出口103连通，所述水力平衡器2的出水口与所述增压泵3的进水口连通，所述增压泵3的出水口与所述过滤器4的过滤进液口连通。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述过滤器4为除铁除锰过滤器。
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，现提供如下的实施例进行说明：
本实用新型提供锅炉烟气冷凝水回收机组，包括：
冷凝器1，其内设置有冷凝部，所述冷凝部包括设置在所述冷凝器1内的彼此连通的多个冷凝管101，所述冷凝管101内流动有包含相变材料的相变流体，所述冷凝部的进口和开口均设置于所述冷凝器的外侧，所述冷凝器1的一侧具有烟气冷凝水接收开口102，所述冷凝器1的另一侧开设有冷凝水出口103，所述接收开口连通一接收总管道，所述接收总管道与多个烟气冷凝水接收支管道分别连通；多个所述冷凝管101彼此顺次连通。
过滤器4，其过滤进液口与所述冷凝水出口103连通；
产水箱5，所述产水箱5的进水口与所述过滤器4的过滤排水口连通；
输送装置6，其包括输送总管道和与所述输送总管道连通的多支输送支管道，所述输送总管道的进水口与所述产水箱5的出水口连通，多支所述输送支管道的出水口连通至多个锅炉。
所述烟气冷凝水接收开口102设置于所述冷凝器1的一侧靠下方，所述冷凝水出口103位于所述冷凝器1的另一侧靠上方。以实现最大化得利用冷凝补的冷却功能。
所述冷凝器1内沿其长度方向彼此平行设置有多个折流板104，相邻的两个折流板104 的一端分别固定于所述冷凝器1的相对的两个侧壁上，每个折流板104的长度均小于所述冷凝器1的宽度。
所述输送装置6为恒压。还包括水力平衡器2和增压泵3，所述水力平衡器2的进水口与所述冷凝水出口103连通，所述水力平衡器2的出水口与所述增压泵3的进水口连通，所述增压泵3的出水口与所述过滤器4的过滤进液口连通。所述过滤器4为除铁除锰过滤器。
工艺流程：烟气冷凝水来水(四路汇集)→水力平衡器2→增压泵3→除铁除锰过滤器→产水箱5→恒压输送装置6。
本实用新型回收冷凝水中的热能，节约锅炉用水，高温冷凝水作为锅炉补给水，节省了锅炉加热补给水耗费的燃料，冷凝水作为锅炉补给水，TDS含量较低，减少对锅炉的侵蚀，防止冷凝排污水对土壤和地下水的污染。
这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的锅炉烟气冷凝水回收机组的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，包括：
冷凝器，其内设置有冷凝部，所述冷凝部包括设置在所述冷凝器内的彼此连通的多个冷凝管，所述冷凝管内流动有包含相变材料的相变流体，所述冷凝部的进口和开口均设置于所述冷凝器的外侧，所述冷凝器的一侧具有烟气冷凝水接收开口，所述冷凝器的另一侧开设有冷凝水出口，所述接收开口连通一接收总管道，所述接收总管道与多个烟气冷凝水接收支管道分别连通；
过滤器，其过滤进液口与所述冷凝水出口连通；
产水箱，所述产水箱的进水口与所述过滤器的过滤排水口连通；
输送装置，其包括输送总管道和与所述输送总管道连通的多支输送支管道，所述输送总管道的进水口与所述产水箱的出水口连通，多支所述输送支管道的出水口连通至多个锅炉。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，多个所述冷凝管彼此顺次连通。
3.如权利要求1所述的锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，所述烟气冷凝水接收开口设置于所述冷凝器的一侧靠下方，所述冷凝水出口位于所述冷凝器的另一侧靠上方。
4.如权利要求1所述的锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，所述冷凝器内沿其长度方向彼此平行设置有多个折流板，相邻的两个折流板的一端分别固定于所述冷凝器的相对的两个侧壁上，每个折流板的长度均小于所述冷凝器的宽度。
5.如权利要求1所述的锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，所述输送装置为恒压。
6.如权利要求1所述的锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，还包括水力平衡器和增压泵，所述水力平衡器的进水口与所述冷凝水出口连通，所述水力平衡器的出水口与所述增压泵的进水口连通，所述增压泵的出水口与所述过滤器的过滤进液口连通。
7.如权利要求1所述的锅炉烟气冷凝水回收机组，其特征在于，所述过滤器为除铁除锰过滤器。
Priority Applications (1)
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| CN202020901918.4U CN213543270U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 锅炉烟气冷凝水回收机组 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020901918.4U patent/CN213543270U/zh active Active
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