一种胶印机无纺布清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别涉及一种胶印机无纺布清洗装置。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机;根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机;根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机,用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品,是现代纸张印刷的主流。橡皮布滚筒是间接印刷中将印版图文的油墨转移到承印物上的转印滚筒,其表面包裹橡皮布。现有的胶印机橡皮滚筒在转动的过程中没有专配对其进行清洗的装置,对作业中的橡皮滚筒进行清洗操作效率低,尤其是不能实现对橡皮滚筒进行自动化清洗,从而影响印刷的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过无纺布对橡皮滚筒的表面进行清洗;方便控制橡胶辊与胶印机的橡皮滚筒实现离合,无纺布对橡皮滚筒的表面进行清洗效率更加高的胶印机无纺布清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种胶印机无纺布清洗装置,包括一对固定座,固定座的侧部位置均安装有滑板,滑板之间设有放卷滚筒,滑板之间设有收卷滚筒;滑板之间对接块,对接块上设有若干呈等间距布置的橡胶杆,每个橡胶杆的根部安装在对接块上,每个橡胶杆的端部之间设有橡胶辊;放卷滚筒、橡胶辊以及收卷滚筒之间卷绕有无纺布;固定座的侧部位置设有开槽,滑板安装在开槽位置,开槽的内顶部与内底部均设有凹槽,所述凹槽为导向槽,滑板的上部与下部安装在凹槽内,开槽位置设有液压缸,液压缸的前部设有第一活塞杆,第一活塞杆的前端设有移动架,移动架安装在滑板的侧部位置,液压缸的后部设有第一固定块,第一固定块的后部设有扣架,扣架的对外朝向面位置设有扣槽,扣架通过扣槽扣接在固定座上。
进一步地,所述一对固定座的外侧部均设有驱动机构,驱动机构包括气缸,气缸的后部设有第二固定块,第二固定块固定在滑板的外侧部上,气缸的前部设有第二活塞杆,第二活塞杆的前端设有旋转臂,旋转臂的一端与第二活塞杆的前端连接,旋转臂的另一端设有旋帽,旋帽的轴向位置设有套孔,一个固定座的外侧部的旋帽通过套孔套装在放卷滚筒的端部,另一个固定座的外侧部的旋帽通过套孔套装在收卷滚筒的端部。
进一步地,所述第二活塞杆的端部设有定位块,旋转臂与定位块之间设有第三固定螺栓。
进一步地,所述对接块上设有若干呈等间距布置的定位孔,橡胶杆的根部安装在定位孔内。
进一步地,所述移动架与滑板的侧部之间设有第一固定螺栓。
进一步地,所述扣架与固定座之间设有第二固定螺栓。
进一步地,所述橡胶辊的横截面为半圆形形状。
采用上述技术方案的胶印机无纺布清洗装置,将该清洗装置安装在胶印机上,将该清洗装置安装在胶印机的橡皮滚筒旁;一对固定座安装在胶印机上,该对固定座安装在橡皮滚筒的两端前方;放卷滚筒放卷无纺布,收卷滚筒收卷无纺布,通过橡胶辊将无纺布向前推送到靠近橡皮滚筒的表面,使无纺布与橡皮滚筒接触,收卷滚筒对无纺布进行收卷,无纺布在传动,胶印机的橡皮滚筒在转动,通过无纺布对橡皮滚筒的表面进行清洗;液压缸通过第一活塞杆控制移动架实现水平来回移动,移动架的水平来回移动使滑板在开槽位置实现来回往复运动,滑板通过对接块带动橡胶杆与橡胶辊实现来回往复运动,从而控制橡胶辊与胶印机的橡皮滚筒实现离合,橡胶辊与橡皮滚筒分离,无纺布不对橡皮滚筒的表面进行清洗,橡胶辊与橡皮滚筒接触,无纺布对橡皮滚筒的表面进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型胶印机无纺布清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型胶印机无纺布清洗装置的工作状态图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种胶印机无纺布清洗装置,包括一对固定座1,固定座1的侧部位置均安装有滑板2,滑板2之间设有放卷滚筒3,滑板2之间设有收卷滚筒4;滑板2之间对接块5,对接块5上设有若干呈等间距布置的橡胶杆6,每个橡胶杆6的根部安装在对接块5上,每个橡胶杆6的端部之间设有橡胶辊7;放卷滚筒3、橡胶辊7以及收卷滚筒4之间卷绕有无纺布;固定座1的侧部位置设有开槽9,滑板2安装在开槽9位置,开槽9的内顶部与内底部均设有凹槽,所述凹槽为导向槽,滑板2的上部与下部安装在凹槽内,开槽9位置设有液压缸10,液压缸10的前部设有第一活塞杆11,第一活塞杆11的前端设有移动架12,移动架12安装在滑板2的侧部位置,液压缸10的后部设有第一固定块14,第一固定块14的后部设有扣架15,扣架15的对外朝向面位置设有扣槽16,扣架15通过扣槽16扣接在固定座1上。
本实用新型胶印机无纺布清洗装置,将该清洗装置安装在胶印机上,将该清洗装置安装在胶印机的橡皮滚筒27旁;一对固定座1安装在胶印机上,该对固定座1安装在橡皮滚筒27的两端前方;放卷滚筒3放卷无纺布,收卷滚筒4收卷无纺布,通过橡胶辊7将无纺布向前推送到靠近橡皮滚筒27的表面,使无纺布与橡皮滚筒27接触,收卷滚筒4对无纺布进行收卷,无纺布在传动,胶印机的橡皮滚筒27在转动,通过无纺布对橡皮滚筒27的表面进行清洗;液压缸10通过第一活塞杆11控制移动架12实现水平来回移动,移动架12的水平来回移动使滑板2在开槽9位置实现来回往复运动,滑板2通过对接块5带动橡胶杆6与橡胶辊7实现来回往复运动,从而控制橡胶辊7与胶印机的橡皮滚筒27实现离合,橡胶辊7与橡皮滚筒27分离,无纺布不对橡皮滚筒27的表面进行清洗,橡胶辊7与橡皮滚筒27接触,无纺布对橡皮滚筒27的表面进行清洗。
一对固定座1的外侧部均设有驱动机构26,驱动机构26包括气缸18,气缸18的后部设有第二固定块19,第二固定块19固定在滑板2的外侧部上,气缸18的前部设有第二活塞杆20,第二活塞杆20的前端设有旋转臂21,旋转臂21的一端与第二活塞杆20的前端连接,旋转臂21的另一端设有旋帽22,旋帽22的轴向位置设有套孔23,一个固定座1的外侧部的旋帽22通过套孔23套装在放卷滚筒3的端部,另一个固定座1的外侧部的旋帽22通过套孔23套装在收卷滚筒4的端部;第二活塞杆20的端部设有定位块24,旋转臂21与定位块24之间设有第三固定螺栓25;气缸18通过第二活塞杆20控制旋转臂21实现转动,旋转臂21通过旋帽22带动放卷滚筒3以及收卷滚筒4实现转动,从而方便对放卷滚筒3与收卷滚筒4进行自动化转动操控,通过放卷滚筒3方便放卷无纺布,通过收卷滚筒4方便收卷无纺布。
对接块5上设有若干呈等间距布置的定位孔8,橡胶杆6的根部安装在定位孔8内;对接块5通过定位孔8对橡胶杆6的根部进行定位安装。
移动架12与滑板2的侧部之间设有第一固定螺栓13;扣架15与固定座1之间设有第二固定螺栓17;固定更加牢固,也方便组装。
橡胶辊7的横截面为半圆形形状;该橡胶辊7与橡皮滚筒27的边缘位置进行接触,橡胶辊7不损伤橡皮滚筒27,且对橡皮滚筒27的外周面进行清洗效果更加好。