CN112223910A - 一种印刷机橡皮滚筒清理机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷机橡皮滚筒清理机构，涉及印刷机的领域，清理机构设置在印刷机上的清洗口位置处，包括支架，支架上设置有沿橡皮滚筒长度方向布设的缠料辊和收料辊，缠料辊以及收料辊均转动连接在支架上，缠料辊上缠绕有沾附布，沾附布通过清洗口与印刷机内的橡皮滚筒抵接，沾附布的起始端固定缠绕在收料辊上，且支架上还设置有用于驱动收料辊进行旋转的驱动电机。本申请具有可以代替人力对与橡皮滚筒进行清理的优点。

Description

一种印刷机橡皮滚筒清理机构

技术领域

本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种印刷机橡皮滚筒清理机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。印刷机在经常长时间的使用后，或者在需要换墨的时候，需要对橡皮滚筒进行清理，橡皮滚筒指的是间接印刷中将印版图文的油墨转移到承载物上的转印滚筒，其表面包裹橡皮布。

参照图1和图2，为相关技术中的印刷机，其包括若干个印刷机模组11，每个印刷机模组11内均设置有印刷装置，印刷装置包括沾墨滚筒11、橡皮滚筒12和印刷滚筒13，为了方便橡皮滚筒12的清理，印刷模组的侧壁上会开设有清洗口14，在橡皮滚筒12需要清理的时候，工作人员会进行人工冲洗。

针对上述中的相关技术，发明人发现在进行橡皮滚筒清理的时候，工作人员需要耗费较长的时间，且劳动强度很大。

发明内容

为了改善橡皮滚筒清洗过程中劳动强度比较大的问题，本申请提供一种印刷机橡皮滚筒清理机构。

本申请提供的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，采用如下的技术方案：

一种印刷机橡皮滚筒清理机构，清理机构设置在印刷机的清洗口位置处，包括支架，支架上设置有沿橡皮滚筒长度方向布设的缠料辊和收料辊，缠料辊以及收料辊均转动连接在支架上，缠料辊上缠绕有沾附布，沾附布通过清洗口与印刷机内的橡皮滚筒抵接，沾附布的外侧的自由端固定缠绕在收料辊上，且支架上还设置有用于驱动收料辊进行旋转的驱动电机。

通过采用上述技术方案，工作人员在对橡皮滚筒进行清理的时候，移动支架使缠料辊与收料辊之间的无纺布与橡皮滚筒接触，此时工作人员启动支架上的驱动电机，驱动地带动收料辊转动，收料辊会逐渐的将缠料管上的沾附布收取到收料辊上，在这个过程中沾附布会不断的将橡皮滚筒上的墨汁沾取下来，从而完成对橡皮滚筒的清理，这样便可以代替人力完成橡皮滚筒的清理，从而使得橡皮滚筒的清理更加的方便。

可选的，所述支架上设置有一根沿橡皮滚筒长度方向布设的张紧辊，张紧辊与橡皮滚筒抵接，缠料辊上的沾附布绕过张紧辊后固定缠绕在收料辊上，且缠绕在张紧辊上的沾附布位于张紧辊与橡皮滚筒之间。

通过采用上述技术方案，张紧辊可以始终将沾附布压紧在橡皮滚筒上，从而使得沾附布对于橡皮滚筒的倾斜效果更好，同时也解决了由于缠料辊上的沾附布在逐渐减少，导致沾附布在工作一段时间后无法再与橡皮滚筒接触，使得工作人员需要人为调节支架与橡皮滚筒间距的问题。

可选的，所述缠料辊的两端与支架之间均设置有拆装件，缠料辊通过两端的拆装件可拆卸连接在支架上，所述收料辊的两端与支架之间均设置有安装件，收料辊通过两端的安装件可拆卸连接在支架上。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对于支架上沾附布的更换。

可选的，所述拆装件包括横截面为多边形的安装块，缠料辊端部的支架上开设有与安装块适配的安装槽，安装块滑移连接在安装槽内，且安装块与安装槽的底壁之间固接有弹性件，安装块朝向缠料辊的一面上开设有凹槽，缠料辊的端部滑移连接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员通过按压安装块，使安装块滑移到安装槽内，便可以将缠料杆动支架上拆卸下来，使得缠料杆的拆卸更加的方便。

可选的，所述安装件包括转动连接在支架上的安装杆，安装杆朝向收料辊的一端固接有连接板，收料辊的端部开设有通槽，连接板嵌设在通槽内，且收料辊与连接板的重叠部上穿设有限位螺栓，支架上的驱动电机的输出轴与安装杆固接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过将限位螺栓拆卸下来，便可以实现收料辊从支架上拆卸下来，使得收料辊的拆卸更加的方便。

可选的，所述沾附布选用无纺布，同时收料辊的外周面上固接有若干锥形的卡接凸起。

通过采用上述技术方案，当工作人员更换对于缠料管，以及收料辊进行更换的时候，沾附布选用无纺布，使得沾附布的自由端可以轻松的固定在收料辊的外周面上。

可选的，所述支架上设置有用于监测收料辊上沾附布是否缠满需要更换，以及缠料管上布料是否用光的监测装置。

通过采用上述技术方案，监测装置可以方便工作人员监测收料辊上的沾附布是否缠满需要更换，以及缠料辊上的沾附布是否用完。

可选的，所述监测装置包括监测件和压力感应器，监测件包括第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆与橡皮滚筒抵接，第一连接杆转动连接在支架上，且第一连接杆与支架之间的转轴上设置有用于使第二连接杆与橡皮滚筒抵接的扭簧，压力感应器设置在支架上，且压力感应器设置在第一连接杆的运动轨迹上，压力感应器与外部报警器电连接。

通过采用上述技术方案，随着收料辊上缠绕的沾附布逐渐的增多，监测件会逐渐的被沾附布挤压使监测件朝向压力感应器的方向运动，当监测件与压力感应器接触的时候，报警器发出警报，提示工作人员需要对收料辊以及缠料辊上的缠料管进行更换。

可选的，所述支架上还设置有用于对即将与橡皮滚筒进行接触的沾附布进行打湿的打湿组件。

通过采用上述技术方案，使沾附布对于橡皮滚筒的清洗效果更好。

可选的，所述支架底部设置有多个滚轮，所述支架一侧的地面上还设置有用于对支架状态进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，方便了支架的移动调节，同时在支架移动完毕处于工作状态下的时候，固定组件还可以对支架进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在清洗口处的印刷机上设置清洗机构，清洗机构包括缠料辊，收料辊，且缠料辊与收料辊之间设置与清洗滚筒抵接的沾附布，支架上还设置驱动收料辊转动的驱动电机，清洗机构可以代替人力完成对与橡皮滚筒的清洗，从而使得橡皮滚筒在清洗的时候更加的方便；

2.通过将缠料辊和收料辊与支架之间均设置为可拆卸连接，使得工作人员在更换沾附布的时候更加的方便；

3.通过在清洗机构上设置打湿组件，使得清洗机构对于橡皮滚筒的清洗效果更好。

附图说明

图1是相关技术中印刷机的外形结构示意图；

图2是相关技术中凸显印刷机上清洗口位置的示意图；

图3是本申请实施例中印刷机的外形结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本申请实施例中凸显清洗机构在清洗口处安装位置的示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图；

图7是本申请实施例中清洗机构的外形结构示意图；

图8是本申请实施例中凸显拆装组件以及安装组件在支撑板上安装结构的示意图；

图9是本申请实施例中拆装组件的外形结构示意图；

图10 是图7中C部分的局部放大示意图；

图11是本申请实施例中固定组件的外形结构示意图。

附图标记说明：1、印刷机模组；11、沾墨滚筒；12、橡皮滚筒；13、印刷滚筒；14、清洗口；2、支架；21、支撑板；211、安装槽；212、限位槽；22、连接板；23、驱动电机；24、装配槽；25、拉杆；26、滚轮；3、缠料辊；31、缠料管；311、沾附布；4、收料辊；41、通槽；42、卡接凸起；5、张紧辊；6、拆装件；61、安装块；611、凹槽；62、弹性件；63、限位板；7、安装件；71、安装杆；72、插板；8、监测装置；81、监测件；811、第一连接杆；812、第二连接杆；813、转动管；82、压力感应器；9、打湿组件；91、供水管；92、喷嘴；10、固定组件；101、固定架；1011、固定板；1012、加装板；102、限位块；103、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图3-11对本申请作进一步详细说明。

参照图3和图4，一种印刷机，包括若干个印刷模组1，每个印刷模组1内均设置有印刷装置，且每个印刷模组1的侧壁上会开设有清洗口14。

参照图5，印刷装置包括沾墨滚筒11、印刷滚筒13和多个橡皮滚筒12，沾墨滚筒11用于沾取墨汁，印刷滚筒13用于在物料上印刷图案，橡皮滚筒12用于将沾墨滚筒11上墨汁传送至印刷滚筒13上。

本申请实施例公开一种印刷机橡皮滚筒12清理机构。参照图5和图6，清理机构设置在印刷机上的清洗口14位置处。

参照图6和图7，具体来说清理机构包括缠料辊3、收料辊4、张紧辊5以及支架2。缠料辊3与收料辊4以及张紧辊5相互平行，支架2用于安装缠料辊3、收料辊4以及张紧辊5。

支架2包括两块相互平行的支撑板21，以及用于将两块支撑板21连接在一起的连接板22，两块支撑板21分别位于连接板22的两端位置处，且两块支撑板21均与连接板22垂直，连接板22和两块支撑板21共同构成“U”形的支架2。缠料辊3、收料辊4以及张紧辊5均位于两块支撑板21之间，且缠料辊3、收料辊4以及张紧辊5均沿连接板22的长度方向布设。

缠料辊3上套设有缠料管31，缠料管31与缠料辊3之间设置为滑移连接，缠料管31上缠绕有沾附布311，缠料辊3的两端与两块支撑板21之间均设置有拆装件6，缠料辊3的两端通过拆装件6实现缠料辊3与支架2之间的可拆卸连接，从而方便工作人员对于缠料管31以及沾附布311的更换。

收料辊4的两端分别连接在两块支撑板21上，收料辊4两端的支撑板21上均设置有安装件7，收料辊4通过安装件7可拆卸安装于两块支撑板21之间，同时支架2的侧壁上固接有用于驱动收料辊4进行旋转驱动电机23。

张紧辊5的两端分别转动连接在两块支撑板21上。张紧辊5与印刷机内的橡皮滚筒12相互平行，且张紧辊5与印刷机内的橡皮滚筒12相互抵接。

缠料管31上的沾附布311绕过张紧辊5后固定在收料辊4上。工作人员在对橡皮滚筒12进行清理的时候，首先使张紧辊5与橡皮滚筒12接触，张紧辊5在与橡皮滚筒12接触的同时，缠绕在张紧辊5上的沾附布311也会与橡皮滚筒12抵接，此时工作人员启动支架2上的驱动电机23，驱动地带动收料辊4转动，收料辊4会逐渐的将缠料管31上的沾附布311收取到收料辊4上，在这个过程中沾附布311会不断的将橡皮滚筒12上的墨汁沾取下来，从而完成对橡皮滚筒12的清理。

参照图8和图9，拆装件6包括横截面为多边形的安装块61，两块支撑板21相互朝向的一面上均开设有一个与安装块61适配的安装槽211，两个安装块61分别滑移连接在两个安装槽211内。安装块61与安装槽211的底壁之间固接有弹性件62，在这里弹性件62可以是弹簧。两个安装块61相互朝向的一面上均开设有一个横截面为圆形，且与缠料管31适配的凹槽611，两根缠料管31的两端分别滑移连接在两个安装块61上的凹槽611内，同时两个安装块61相互朝向的一面上均固接有用于对缠料管31和沾附布311进行限位的限位板63，限位板63呈圆形的环状，缠料辊3穿过限位板63。

拆装件6实现了缠料辊3与两块支撑板21之间的可拆卸连接，当缠料辊3上的沾附布311被用光以后，工作人员使两个安装块61向安装槽211内运动，缠料辊3失去安装块61的限制后可以从两块支撑板21之间取下，随后工作人员将缠料辊3上的缠料管31进行更换即可。

参照图8，安装件7包括横截面为圆形的安装杆71，两个安装件7上的安装杆71分别转动连接在两块支撑板21上，且两根安装杆71相互朝向的一面上均固接有矩形的插板72，收料辊4两端的端面上均开设有与连接板72适配的通槽41，两个安装件7上的连接板72分别插接在收料辊4两端的两个通槽41内，且收料辊4的两端均穿设有限位螺栓，限位螺栓穿过收料辊4后再穿过两块连接板72，且限位螺栓与收料辊4和连接板72之间均设置为螺纹连接，限位螺栓为沉头螺栓。两个限位螺栓将收料辊4固定在两个安装杆71之间，同时支架2上驱动电机23的输出轴与两个安装杆71中的一个固定连接。

安装件7实现了收料辊4与两块支撑板21之前的可拆卸连接，当收料辊4上的沾附布311缠满以后，工作人员可以将两个限位螺栓取下，而后对收料辊4进行更换即可。

参照图6和7，进一步的，缠料管31上的沾附布311可以选用无纺布，同时收料辊4的外周面上固接有多个锥形的卡接凸起42。当工作人员更换对于缠料管31，以及收料辊4进行更换的时候，沾附布311选用无纺布，使得沾附布311的自由端可以轻松的固定在收料辊4的外周面上。

参照图10，两块支撑板21中其中一块支撑板21上设置有监测装置8，监测装置8用于监测收料辊4上的沾附布311是否缠满需要更换，以及缠料管31是否需要更换。监测装置8包括监测件81、压力感应器82以及报警器。

设置有监测装置8的支撑板21朝向收料辊4的一面上开设有扇形的装配槽24，监测件81转动连接在装配槽24内，具体来说监测件81包括相互垂直的第一连接杆811和第二连接杆812，第二连接杆812与收料辊4相互平行，第一连接杆811和第二连接杆812共同构成“L”形的监测件81，监测件81与装配槽24之间的连接轴上固接有驱动收料辊4进行旋转的扭簧，在扭簧的作用力下第二连接杆812与收料辊4抵接，且为了减少第二连接杆812与收料辊4之间的摩擦力，第二连接杆812上套设有转动管813，转动管813与第二连接杆812之间设置为转动连接。

压力感应器82设置在装配槽24内远离监测件81一侧的侧壁上，压力感应器82与外部的报警系统连接。

随着收料辊4上缠绕的沾附布311逐渐的增多，监测件81会逐渐的被沾附布311挤压使监测件81朝向压力感应器82的方向运动，当监测件81与压力感应器82接触的时候，报警器发出警报，提示工作人员需要对收料辊4以及缠料辊3上的缠料管31进行更换。一般情况下，方缠料管31上的沾附布311完全缠绕在收料辊4上的时候，报警器会发出警报。

参照图7，进一步的，为了提高沾附布311对于橡皮滚筒12的清洗效果，支架2上还设置有用于将沾附布311打湿的打湿组件9，具体来说打湿组件9包括设置在两块支撑板21之间的供水管91，供水管91与外部的水源接通，供水管91上设置有多个喷嘴92，多个喷嘴92沿供水管91的长度方向均匀分布，喷嘴92位于缠料管31与张紧辊5之间沾附布311的下方，且喷嘴92朝向缠料管31与张紧辊5之间的沾附布311喷水。

沾附布311在与橡皮滚筒12接触之前会被喷水喷出的水打湿，这样沾附布311对于橡皮滚筒12的清洗效果会更好。

参照图7和图8，当收料辊4以及缠料管31需要更换的时候，或者是橡皮滚筒12不需要进行清理的时候，工作人员都需要拉动支架2，使支架2上的张紧辊5脱离橡皮滚筒12，在这个过程中，为了使工作人员在一端支架2的时候更加的省力。支架2的下表面上转动连接有两列滚轮26；进一步的，为了方便工作人员拉动支架2，支架2上背离清洗口14的一侧固定连接有拉杆25，拉杆25的两端分别固定连接在两块支撑板21上，同时拉杆25与张紧辊5相互平行。工作人员通过拉杆25可以轻易的拉动支架2移动。

参照图4，更进一步的，为了在支架2在处于工作工作状态和非工作状态的时候，工作人员可以对支架2的状态进行固定。支架2的一侧的地面上设置有用于对支架2的状态进行固定的固定组件10，

参照图7，具体来说固定组件10设置在支架2上背离驱动电机23的一侧。

参照他11，固定组件10包括固定架101，固定架101包括竖直设置在地面上的固定板1011，固定板1011与支撑板21相互平行，且固定板1011固定连接在地面上，固定板1011的上表面固接有加装板1012，加装板1012与固定板1011相互垂直，加装板1012与固定板1011共同构成“L”形的的固定架101，且加装板1012背离固定板1011的一端位于固定板1011的正上方。

加装板1012正下方的支撑板21上表面开设有矩形的限位槽212，限位槽212沿支架2的运动方向布设，加装板1012朝向支撑板21的一面上固接有与限位槽212适配的限位块102，限位块102嵌设在限位槽212内，且限位块102与限位槽212之间设置为滑移连接。

工作人员在拉动支架2的时候，当限位块102运动到限位槽212朝向朝向橡皮滚筒12的一端时，支架2正好完全脱离清洗口14；当限位块102运动到限位槽212内远离橡皮滚筒12的一端位置处时，张紧辊5正好与橡皮滚筒12抵接。

加装板1012的上表面穿设有固定螺栓103，限位槽212内的两端位置处均开设有与固定螺栓103适配的螺纹孔，固定螺栓103穿过加装板1012、限位块102后穿设在限位槽212的底壁上螺纹孔内。

本申请实施例一种印刷机橡皮滚筒12清洗机构的实施原理为：工作人员在缠料辊3上安装上装有新的沾附布311的缠料管31的时候，使沾附布311绕过张紧辊5后固定在收料辊4上，而后工作人员推动支架2，使张紧辊5与橡皮滚筒12抵接后用固定螺栓103将支架2的状态固定，而后工作人员启动驱动电机23，使得缠料管31产生转动，进而使缠料管31上的沾附布311逐渐的收卷到收料辊4上，在这个过程中沾附布311通过张紧辊5与橡皮滚筒12之间的时候，会对橡皮滚筒12上的墨汁进行清理，供水管91上的喷嘴92会不断的向沾附布311喷水，从而使得沾附布311的清理效果更好；且当支架2上的监测装置8发出警报的时候，缠料管31上的沾附布311用光，工作人员对缠料管31进行及时的更换即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：清理机构设置在印刷机的清洗口(14)位置处，包括支架(2)，支架(2)上设置有沿橡皮滚筒(12)长度方向布设的缠料辊(3)和收料辊(4)，缠料辊(3)以及收料辊(4)均转动连接在支架(2)上，缠料辊(3)上缠绕有沾附布(311)，沾附布(311)通过清洗口(14)与印刷机内的橡皮滚筒(12)抵接，沾附布(311)的外侧的自由端固定缠绕在收料辊(4)上，且支架(2)上还设置有用于驱动收料辊(4)进行旋转的驱动电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述支架(2)上设置有一根沿橡皮滚筒(12)长度方向布设的张紧辊(5)，张紧辊(5)与橡皮滚筒(12)抵接，缠料辊(3)上的沾附布(311)绕过张紧辊(5)后固定缠绕在收料辊(4)上，且缠绕在张紧辊(5)上的沾附布(311)位于张紧辊(5)与橡皮滚筒(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述缠料辊(3)的两端与支架(2)之间均设置有拆装件(6)，缠料辊(3)通过两端的拆装件(6)可拆卸连接在支架(2)上，所述收料辊(4)的两端与支架(2)之间均设置有安装件(7)，收料辊(4)通过两端的安装件(7)可拆卸连接在支架(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述拆装件(6)包括横截面为多边形的安装块(61)，缠料辊(3)端部的支架(2)上开设有与安装块(61)适配的安装槽(211)，安装块(61)滑移连接在安装槽(211)内，且安装块(61)与安装槽(211)的底壁之间固接有弹性件(62)，安装块(61)朝向缠料辊(3)的一面上开设有凹槽(611)，缠料辊(3)的端部滑移连接在凹槽(611)内。

5.根据权利要求3所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述安装件(7)包括转动连接在支架(2)上的安装杆(71)，安装杆(71)朝向收料辊(4)的端部固接有连接板(22)，收料辊(4)的端部开设有通槽(41)，连接板(22)嵌设在通槽(41)内，且收料辊(4)与连接板(22)的重叠部上穿设有限位螺栓，支架(2)上的驱动电机(23)的输出轴与安装杆(71)固接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述沾附布(311)选用无纺布，同时收料辊(4)的外周面上固接有若干锥形的卡接凸起(42)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述支架(2)上设置有用于监测收料辊(4)上沾附布(311)是否缠满需要更换，以及缠料管(31)上布料是否用光的监测装置(8)。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述监测装置(8)包括监测件(81)和压力感应器(82)，监测件(81)包括第一连接杆(811)和第二连接杆(812)，第二连接杆(812)与橡皮滚筒(12)抵接，第一连接杆(811)转动连接在支架(2)上，且第一连接杆(811)与支架(2)之间的转轴上设置有用于使第二连接杆(812)与橡皮滚筒(12)抵接的扭簧，压力感应器(82)设置在支架(2)上，且压力感应器(82)设置在第一连接杆(811)的运动轨迹上，压力感应器(82)与外部报警器电连接。

9.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述支架(2)上还设置有用于对即将与橡皮滚筒(12)进行接触的沾附布(311)进行打湿的打湿组件(9)。

10.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒清理机构，其特征在于：所述支架(2)底部设置有多个滚轮(26)，所述支架(2)一侧的地面上还设置有用于对支架(2)状态进行固定的固定组件(10)。

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