CN213413306U - 一种耐磨损的数码打印机导轴 - Google Patents

一种耐磨损的数码打印机导轴 Download PDF

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曹瑜
唐铭洋
杨晨平
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Nanjing Ximai Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的数码打印机导轴,包括第一支撑板、导轴和第二支撑板,所述第一支撑板靠近导轴的一侧表面开设有的孔槽,所述导轴的一端与孔槽的内壁为卡合连接,所述导轴的外表面一端固定设有卡块,所述孔槽的内壁表面相对于卡块的外表面卡合开设有卡槽,所述导轴的靠近第一支撑板的一侧内部开设有内槽,所述内槽的内壁表面固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端设置有滑杆,所述滑杆靠近导轴的顶端固定设有活动块,能够利用弹簧的弹力,能将导轴与支撑板进行快速的连接,且利用卡合关系,能够使得导轴保持较为稳定的状态,且效率更快,连接更为紧固,大大提高了导轴的拆装效率,增强了导轴的灵活性。

Description

一种耐磨损的数码打印机导轴
技术领域
本实用新型属于数码打印技术领域,具体涉及一种耐磨损的数码打印机导轴。
背景技术
数码打印机是一种将图案喷印至纺织面料上的设备,其较传统的打印设备具有占地面积小,自动化程度高,所需人工少,能耗低且效率高等诸多优点,在对纺织品进行数码打印时,纺织品沿进给方向在打印平台上步进进给,喷墨小车底部设有喷头,喷墨小车沿导轴移动到指定位置喷墨,完成喷印,由于长时间使用,导轴表面易发生磨损,进而导致打印位置发生偏移,影响打印质量,现有的大多使用耐磨损的导轴,提高导轴的耐磨性,然而在进行设备维护保养时,难以快速的将导轴进行拆卸和安装,人员操作带来不便;同时导轴表面易沾染灰尘,从而导致打印装置在导轴上移动受到阻碍,发生摩擦时,降低导轴的使用寿命的问题,为此我们提出一种耐磨损的数码打印机导轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的数码打印机导轴,以解决上述背景技术中提出的设备维护保养时,难以快速的将导轴进行拆卸和安装,人员操作带来不便;同时导轴表面易沾染灰尘,从而导致打印装置在导轴上移动受到阻碍,发生摩擦时,降低导轴的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐磨损的数码打印机导轴,包括第一支撑板、导轴和第二支撑板,所述第一支撑板靠近导轴的一侧表面开设有的孔槽,所述导轴的一端与孔槽的内壁为卡合连接,所述导轴的外表面一端固定设有卡块,所述孔槽的内壁表面相对于卡块的外表面卡合开设有卡槽,所述导轴的靠近第一支撑板的一侧内部开设有内槽,所述内槽的内壁表面固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端设置有滑杆,所述滑杆靠近导轴的顶端固定设有活动块,所述内槽的内壁表面相对于滑杆的外表面滑动开设有滑槽,所述内槽的顶壁处于活动块顶端开设有通孔,所述通孔的内部穿设有抵块,所述抵块的外表面固定套设有限位块,所述通孔的内壁表面相对于限位块的外表面开设有限位槽,所述孔槽的顶壁相对于抵块的顶端卡合开设有抵槽,所述第二支撑板的表面相对于导轴的一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁表面固定设有第一弹簧。
为了便于对导轴表面进行清洁,所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧镜像设有固定块,导轴的外表面处于固定块的一侧套设有环块,环块的内壁设置有清洁棉,环块靠近固定块的一侧固定设有直杆,直杆的顶端表面固定设有磁球,固定块处于磁球的一侧开设有固定槽,固定槽的顶壁表面设置有磁弧块,直杆通过磁球和磁弧块磁合与固定块活动连接。
为了便于对导轴进行限位固定,所述抵块的底面开设有无防滑的斜面,卡块的外表面与卡槽的内壁表面为卡合连接。
为了便于弹簧的抵触固定,所述第二弹簧的一端与内槽的内壁表面为固定连接,第二弹簧的另一端与滑杆的一侧表面为固定连接。
为了便于活动块在内槽中的滑动,所述滑杆的外表面与滑槽的表面为滑动连接,活动块的外表面与内槽的内壁表面为滑动连接。
为了便于抵块的卡合固定,限制导轴的位置,所述抵块的顶端表面与抵槽的内壁表面为卡合连接,限位块的外表面与限位槽的内壁表面为卡合连接。
为了便于环块连接更为紧固,所述固定块的数量设置为两个,固定块处于第一支撑板的一侧表面镜像分布。
为了便于擦拭导轴表面的灰尘,所述清洁棉的内壁紧贴导轴的外表面,导轴的外表面设置有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计支撑板内侧开设的孔槽和凹槽,能够利用其内部的弹簧的弹力,能将导轴与支撑板进行快速的连接,且利用卡合关系,能够使得导轴保持较为稳定的状态,且效率更快,连接更为紧固,大大提高了导轴的拆装效率,增强了导轴的灵活性。
2、通过设计导轴外表面套设有环块,利用其内侧的清洁棉,能够将导轴表面的灰尘和溅射的墨汁进行擦拭,保持导轴表面的光滑洁净,能够避免工作时表面的灰尘接触发生磨损,且存放时也能够滑动至第一支撑板的一侧,利用磁合对环块进行有效的固定,避免工作时给打印装置带来影响,同时也能够再拆卸导轴的同时,将环块连同清洁棉取出,进行清洗,从而保证清洁棉的清洁能力,达到循环利用,也能够保持导轴全轴面的洁净度,提高打印质量。
附图说明
图1为本实用新型耐磨损的打印机导轴结构剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型导轴中卡块连接结构侧剖视图;
图4为本实用新型耐磨损的打印清洁棉安装固定结构部分剖视图;
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图;
图6为本实用新型清洁棉结构侧视图;
图中:1、第一支撑板;2、导轴;3、凹槽;4、第一弹簧;5、内槽;6、第二弹簧;7、滑杆;8、活动块;9、孔槽;10、卡槽;11、卡块;12、通孔; 13、抵块;14、限位槽;15、限位块;16、抵槽;17、滑槽;18、固定块; 19、环块;20、清洁棉;21、直杆;22、固定槽;23、磁球;24、磁弧块; 25、第二支撑板。
具体实施方式
实施例
如图1-6所示,本实用新型耐磨损的数码打印机导轴,包括第一支撑板1、导轴2和第二支撑板25,第一支撑板1靠近导轴的一侧表面开设有的孔槽9,导轴2的一端与孔槽9的内壁为卡合连接,导轴2的外表面一端固定设有卡块11,孔槽9的内壁表面相对于卡块11的外表面卡合开设有卡槽10,导轴2 的靠近第一支撑板1的一侧内部开设有内槽5,内槽5的内壁表面固定设有第二弹簧6,第二弹簧6的另一端设置有滑杆7,滑杆7靠近导轴2的顶端固定设有活动块8,内槽5的内壁表面相对于滑杆7的外表面滑动开设有滑槽17,内槽5的顶壁处于活动块8顶端开设有通孔12,通孔12的内部穿设有抵块 13,抵块13的外表面固定套设有限位块15,通孔12的内壁表面相对于限位块15的外表面开设有限位槽14,孔槽9的顶壁相对于抵块13的顶端卡合开设有抵槽16,第二支撑板25的表面相对于导轴2的一端开设有凹槽3,凹槽 3的内壁表面固定设有第一弹簧4。
第一支撑板1靠近第二支撑板25的一侧镜像设有固定块18,导轴2的外表面处于固定块18的一侧套设有环块19,环块19的内壁设置有清洁棉20,环块19靠近固定块18的一侧固定设有直杆21,直杆21的顶端表面固定设有磁球23,固定块18处于磁球23的一侧开设有固定槽22,固定槽22的顶壁表面设置有磁弧块24,直杆21通过磁球23和磁弧块24磁合与固定块18活动连接;能便于对导轴表面进行清洁。
抵块13的底面开设有无防滑的斜面,卡块11的外表面与卡槽10的内壁表面为卡合连接;能便于对导轴进行限位固定。
第二弹簧6的一端与内槽5的内壁表面为固定连接,第二弹簧6的另一端与滑杆7的一侧表面为固定连接;能便于弹簧的抵触固定。
滑杆7的外表面与滑槽17的表面为滑动连接,活动块8的外表面与内槽 5的内壁表面为滑动连接;能便于活动块在内槽中的滑动。
抵块13的顶端表面与抵槽16的内壁表面为卡合连接,限位块15的外表面与限位槽14的内壁表面为卡合连接;能便于抵块的卡合固定,限制导轴的位置。
固定块18的数量设置为两个,固定块18处于第一支撑板1的一侧表面镜像分布;能便于环块连接更为紧固。
清洁棉20的内壁紧贴导轴2的外表面,导轴2的外表面设置有耐磨层;便于擦拭导轴表面的灰尘。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将导轴2的一端放入凹槽3的内壁,先与凹槽3的内壁的第一弹簧4进行接触,从而压缩第一弹簧4,使得第一弹簧4变形收缩,同时再滑动滑杆7,使得能带动活动块8进行移动,滑杆7的一侧压缩第二弹簧6,再将导轴2的另一端放入孔槽9的内壁中,利用第一弹簧4的弹力释放,能够推动导轴2进行移动,使得导轴2的一端与孔槽9的内壁进行卡合,从而使得卡块11能够与卡槽10 进行卡合,当松开滑杆7时,由第二弹簧6释放弹力,能够自动推动滑杆7 进行移动,带动活动块8进行移动,由活动块8能够接触抵块13底面的斜面,沿斜面进行运动,使得抵块13向上进行运动,限位块15在限位槽14内滑动进行限位,使得抵块13的顶端与抵槽16的内壁进行卡合,最终使得导轴2 的一端能够处于凹槽3的内壁中,而另一端能够处于孔槽9的内壁中限位固定,能够将导轴2与第一支撑板1和第二支撑板25进行连接,且效率更高,连接更为紧固。
装置在使用时,可直接拉动环块19的外侧,同时清洁棉20的内壁紧贴导轴2的外表面,使其能够在导轴2的表面进行滑动,能够将导轴2表面灰尘和溅射的墨汁进行擦拭,保证导轴2表面的光滑洁净,在打印机运转工作时,能够避免表面的灰尘接触发生磨损,溅射的墨汁在导轴2表面滑动滴落至打印纸张上,造成污染,存放时,可将环块19滑动至第一支撑板1的一侧,使得直杆21顶端的磁球23进入固定槽22的内壁与磁弧块24磁合,从而能够对环块19进行有效的固定,避免打印时造成影响,同时也能够再拆卸导轴 2的同时将环块19连同清洁棉20取出,进行清洗,从而保证清洁棉20的清洁能力,达到循环利用,也能够保持导轴全轴面的洁净度,提高打印质量。
本实用新型未提及的技术均为现有技术。

Claims (8)

1.一种耐磨损的数码打印机导轴,包括第一支撑板(1)、导轴(2)和第二支撑板(25),其特征在于:所述第一支撑板(1)靠近导轴的一侧表面开设有的孔槽(9),导轴(2)的一端与孔槽(9)的内壁为卡合连接,导轴(2)的外表面一端固定设有卡块(11),孔槽(9)的内壁表面相对于卡块(11)的外表面卡合开设有卡槽(10),导轴(2)的靠近第一支撑板(1)的一侧内部开设有内槽(5),内槽(5)的内壁表面固定设有第二弹簧(6),第二弹簧(6)的另一端设置有滑杆(7),滑杆(7)靠近导轴(2)的顶端固定设有活动块(8),内槽(5)的内壁表面相对于滑杆(7)的外表面滑动开设有滑槽(17),内槽(5)的顶壁处于活动块(8)顶端开设有通孔(12),通孔(12)的内部穿设有抵块(13),抵块(13)的外表面固定套设有限位块(15),通孔(12)的内壁表面相对于限位块(15)的外表面开设有限位槽(14),孔槽(9)的顶壁相对于抵块(13)的顶端卡合开设有抵槽(16),第二支撑板(25)的表面相对于导轴(2)的一端开设有凹槽(3),凹槽(3)的内壁表面固定设有第一弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述第一支撑板(1)靠近第二支撑板(25)的一侧镜像设有固定块(18),导轴(2)的外表面处于固定块(18)的一侧套设有环块(19),环块(19)的内壁设置有清洁棉(20),环块(19)靠近固定块(18)的一侧固定设有直杆(21),直杆(21)的顶端表面固定设有磁球(23),固定块(18)处于磁球(23)的一侧开设有固定槽(22),固定槽(22)的顶壁表面设置有磁弧块(24),直杆(21)通过磁球(23)和磁弧块(24)磁合与固定块(18)活动连接。
3.根据权利要求1所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述抵块(13)的底面开设有无防滑的斜面,卡块(11)的外表面与卡槽(10)的内壁表面为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述第二弹簧(6)的一端与内槽(5)的内壁表面为固定连接,第二弹簧(6)的另一端与滑杆(7)的一侧表面为固定连接。
5.根据权利要求1所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述滑杆(7)的外表面与滑槽(17)的表面为滑动连接,活动块(8)的外表面与内槽(5)的内壁表面为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述抵块(13)的顶端表面与抵槽(16)的内壁表面为卡合连接,限位块(15)的外表面与限位槽(14)的内壁表面为卡合连接。
7.根据权利要求2所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述固定块(18)的数量设置为两个,固定块(18)处于第一支撑板(1)的一侧表面镜像分布。
8.根据权利要求2所述的耐磨损的数码打印机导轴,其特征在于:所述清洁棉(20)的内壁紧贴导轴(2)的外表面,导轴(2)的外表面设置有耐磨层。
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