CN209954952U - 钢筒混凝土顶管模具的可调节底模 - Google Patents
钢筒混凝土顶管模具的可调节底模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209954952U CN209954952U CN201822212682.9U CN201822212682U CN209954952U CN 209954952 U CN209954952 U CN 209954952U CN 201822212682 U CN201822212682 U CN 201822212682U CN 209954952 U CN209954952 U CN 209954952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- step face
- ring
- die
- steel cylinder
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,涉及了用于钢筒混凝土管浇筑成型的领域,包括底座,底座上安装有阶梯状环座,阶梯状环座包括自上而下水平设置的第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面,第一阶梯面上安装有可拆卸的基座,阶梯状环座在第二阶梯面与第三阶梯面的过渡面上套设有壁厚可调的安装环,安装环的顶面与第二阶梯面相齐平,阶梯状环座的第三阶梯面上设有定位环槽。本实用新型能够灵活调节结构以承载内径相同但壁厚不同的混凝土顶管,并既能承载有预应力的混凝土顶管,也能承载无预应力的混凝土顶管,提高了生产效率,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型主要用于钢筒混凝土管浇筑成型,具体涉及双承钢筒混凝土顶管模具的可调节底模。
背景技术
目前钢筒混凝土顶管可分为预应力钢筒混凝土顶管和非预应力钢筒混凝土顶管。预应力钢筒混凝土顶管(简称JPCCP),是指在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作钢筋混凝土外结构层而制成的适用于非开挖施工的管道。非预应力钢筒混凝土顶管(简称JCCP),是指在钢筒内外侧设置钢筋骨架并一次浇筑成型的适合于非开挖施工的管道。预应力钢筒混凝土顶管适用于中高压(≥0.4MPa)管线,非预应力钢筒混凝土顶管适用于无压或低压管线(<0.4Mpa)。
在制造非预应力钢筒混凝土顶管时通常采用外模,内摸,固定底模及顶模的方式一次浇筑成型;在制造相同内径的预应力钢筒混凝土顶管时,由于在钢桶外侧存在预应力钢丝圈,如果采用一次浇筑由于受预应力影响,口径大小会有所减小,使用原有模具造成无法正常配合的情况,所以通常采用两步浇筑成型,第一步用顶模、内外模具和与JCCP底模的第二阶梯面宽度一半的底模浇筑承插口的薄钢筒及内混凝土层。成型后,由于预应力的存在,钢筒混凝土顶管内径有缩小的应变,筒高相对变长,基座顶部会与钢筒混凝土顶管内侧混凝土层装配干涉,第二步用外模具、顶模和比JCCP的第一阶梯面与第二阶梯面之间的高度要相对小1至2cm的底模来浇筑外层混凝土和预应力钢丝圈,所以现阶段生产同口径的两种不同管型的钢筒混凝土顶管需要三种底模。
在管道结构设计时,一般情况下,设计人员会对同口径的两种管型采用同样的总壁厚,但是有些特殊的应用场合比如管内水压稍大就要求对同口径的两种管型的壁厚会有所增加,由于两种管型生产工艺不同,需要加工不同形式,不同壁厚的模具,无形中增加了管材制造的成本。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了混凝土顶管模具的底模,所解决的技术问题是能够灵活调节结构以承载内径相同但壁厚不同的混凝土顶管,并既能承载有预应力的混凝土顶管,也能承载无预应力的混凝土顶管。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
双承钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,包括底座,所述底座上安装有阶梯状环座,所述阶梯状环座包括自上而下水平设置的第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面,第一阶梯面上安装有可拆卸的基座,阶梯状环座在第二阶梯面与第三阶梯面的过渡面上套设有壁厚可调的安装环,安装环的顶面与第二阶梯面相齐平,阶梯状环座的第三阶梯面上设有定位环槽。
安装环包括依次贴合叠套的第一单元环、第二单元环和第三单元环,第一单元环、第二单元环和第三单元环的高度一致。
基座螺纹连接在第一阶梯面上,基座的外环表面、内环表面和阶梯状环座的颈部外环表面环设有第一密封燕尾槽。
定位环槽的底面设有第二密封燕尾槽,第二密封燕尾槽中装有缓冲密封圈。
本实用新型相对于现有技术取得的有益效果是:该实用新型能够灵活调节结构以承载内径相同但壁厚不同的混凝土顶管,并既能承载有预应力的混凝土顶管,也能承载无预应力的混凝土顶管,能够实现底模灵活运用,解决了以往一种底模只能适用于一种混凝土顶管的技术问题,节省了生产混凝土顶管的模具的占地面积,有效节约了生产成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理,其中:
图1为本实用新型的示意图;
图2为装载JCCP后的本实用新型与混凝土顶管模具配合的局部剖示图;
图3为图2的A部放大图;
图4为装载JPCCP后的本实用新型与混凝土顶管模具配合的二次浇筑的局部剖示图;
图5为图4的B部放大图。
图中:1-底座、2-阶梯状环座、21-定位环槽、211-第二密封燕尾槽、212-第二阶梯面、213-第三阶梯面、214-第一阶梯面、3-安装环、301-第一单元环、302-第二单元环、303-第三单元环、4-基座、6-第一密封燕尾槽、7-外模、8-内模、9-顶模、10-钢筒混凝土管芯。
具体实施方式
如图所示,这种钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,包括底座1,底座1上安装有阶梯状环座2,阶梯状环座2在第二阶梯面212与第三阶梯面213的过渡面上套设有壁厚可调的安装环3,安装环3包括依次贴合叠套的第一单元环301、第二单元环302和第三单元环303,第一单元环301、第二单元环302和第三单元环303的高度一致其作用是承载外模7、钢筒混凝土顶管和内模8,阶梯状环座2包括自上而下水平设置的第一阶梯面214、第二阶梯面212和第三阶梯面213,安装环3的顶面与第二阶梯面212相齐平,其作用是为了使钢筒混凝土顶管端面保持水平,阶梯状环座2的第三阶梯面212上设有定位环槽21,在现有技术中,在JPCCP二次浇筑过程中由于预应力的存在,钢筒混凝土顶管内径有缩小的应变,筒高相对变长,基座4顶部会与钢筒混凝土顶管内侧混凝土层装配时会产生干涉,无法将钢筒混凝土顶管装到底模上。为解决这种问题,避免产生这种干涉,在本实施例的第一阶梯面214上安装可拆卸的基座4,其作用是:拆卸基座4后的底模可以避免JPCCP二次浇筑过程中应变带来的混凝土顶管与底模装配干涉的问题。这样在浇筑JPCCP和JCCP两种同口径不同类型的顶管时,就能节省重新设计底模而产生的附加生产成本,增多了一套底模的使用对象,使用更加灵活。
基座4以如下方式可拆卸地安装在第一阶梯面214上:基座4螺纹连接在第一阶梯面214上,基座4的外环表面、内环表面和阶梯状环座2的颈部外环表面环设有第一密封燕尾槽6,外模7和底模通过定位环槽21来定位配合,定位环槽21的底面设有第二密封燕尾槽211,第二密封燕尾槽211中装有缓冲密封圈,通过缓冲密封圈可有效避免浇筑时因压强过大产生混凝土漏浆,既避免混凝土顶管底部漏浆,也保护了外模7经常装卸而刚性撞击造成底模易损坏的情况。
在浇筑JCCP时,先将底模放置在水平地面,再将内模8放置在底模的基座4上,基座4用紧定螺钉固定在底模上,使基座4的内环工作面与内模8紧密贴合达到防漏浆作用,再根据指定的顶管壁厚调整安装环3的安装数量,调整后的第二阶梯面212就是底模的顶管承载面212,然后用相匹配的外模7放置在带有定位环槽21的第三梯面212的底模上,将要浇筑的管芯材料放置在内模8与外模7所组成的浇筑空间内,最后用顶模9盖上,使之成为一个封闭的整体,进行JCCP浇筑成型;
浇筑与JCCP相同内径的JPCCP时,分两次浇筑,第一次浇筑时先将底模放置在水平地面,再将内模8放置在底模的基座4上,基座4用紧定螺钉固定在底模上,再以JCCP的一半壁厚为准调整安装环3的安装的数量,调整后的顶管承载面212宽度就是JPCCP一半的壁厚,然后用相匹配的外模放置在带有定位环槽21的第三梯面212的底模上,将要浇筑的管芯材料放置在内模8与外模所组成的浇筑空间内,最后用顶模9盖上,使之成为一个封闭的整体,待浇筑完成蒸养结束后,打开顶模9,将内模8、基座4拆除,再将外模换成浇筑JCCP时用的外模7型号,增加安装环3的安装数量使底模的顶管承载面212宽度达到指定的JPCCP的壁厚,然后将外层混凝土和预应力钢丝圈放置在外模7与第一次浇筑的JPCCP所组成的浇筑空间内,最后盖上顶模9使之成为一个封闭的空间,进行JPCCP二次浇筑成型。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
Claims (4)
1.钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有阶梯状环座(2),所述阶梯状环座(2)包括自上而下水平设置的第一阶梯面(214)、第二阶梯面(212)和第三阶梯面(213),所述第一阶梯面(214)上安装有可拆卸的基座(4),所述阶梯状环座(2)在所述第二阶梯面(212)与所述第三阶梯面(213)的过渡面上套设有壁厚可调的安装环(3),所述安装环(3)的顶面与所述第二阶梯面(212)相齐平,所述阶梯状环座(2)的第三阶梯面(213)上设有定位环槽(21)。
2.根据权利要求1所述的钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,其特征在于:所述安装环(3)包括依次贴合叠套的第一单元环(301)、第二单元环(302)和第三单元环(303),所述第一单元环(301)、所述第二单元环(302)和所述第三单元环(303)的高度一致。
3.根据权利要求1所述的钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,其特征在于:所述基座(4)螺纹连接在所述第一阶梯面(214)上,所述基座(4)的外环表面、内环表面和所述阶梯状环座(2)的颈部外环表面环设有第一密封燕尾槽(6)。
4.根据权利要求1所述的钢筒混凝土顶管模具的可调节底模,其特征在于:所述定位环槽(21)的底面设有第二密封燕尾槽(211),所述第二密封燕尾槽中装有缓冲密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822212682.9U CN209954952U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 钢筒混凝土顶管模具的可调节底模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822212682.9U CN209954952U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 钢筒混凝土顶管模具的可调节底模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209954952U true CN209954952U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69234477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822212682.9U Active CN209954952U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 钢筒混凝土顶管模具的可调节底模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209954952U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115056338A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-16 | 河南淅川平煤三责精密陶瓷有限公司 | 壁厚可调的陶瓷成型用模具及利用该模具制备陶瓷的方法 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822212682.9U patent/CN209954952U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115056338A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-16 | 河南淅川平煤三责精密陶瓷有限公司 | 壁厚可调的陶瓷成型用模具及利用该模具制备陶瓷的方法 |
CN115056338B (zh) * | 2022-07-15 | 2024-01-19 | 河南淅川平煤三责精密陶瓷有限公司 | 壁厚可调的陶瓷成型用模具及利用该模具制备陶瓷的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209954952U (zh) | 钢筒混凝土顶管模具的可调节底模 | |
CN101486071B (zh) | 一种法兰管件组合浇注工艺及浇注设备 | |
CN109158458A (zh) | 一种利用复合填充介质进行管材充液压弯的方法 | |
CN211118062U (zh) | 一种一体成型的球墨铸铁顶管模具 | |
CN105235056A (zh) | 一种预制构件成孔方法 | |
CN110630834B (zh) | 一种带胶圈槽混凝土管的制备方法 | |
CN217998938U (zh) | 一种用于现浇混凝土反坎模板加固装置 | |
CN103586418B (zh) | 曲轴箱体高强度水道芯及高强度水道芯定模 | |
CN205630971U (zh) | 多功能预应力钢筒混凝土管生产模具 | |
CN215356125U (zh) | 铝合金罐体铸件低压铸造成型模具 | |
CN201313153Y (zh) | 一种新型法兰管件组合模型 | |
CN102248130B (zh) | 一种蝶阀阀体组芯的制备工艺 | |
CN202021684U (zh) | 用于大口径承插式钢筋砼管承口端的模具 | |
CN209887816U (zh) | 一种预制构件孔成型装置 | |
CN214925416U (zh) | 预制混凝土构件成型模具 | |
CN104139476A (zh) | 一种电容器管浇注模具 | |
CN202517574U (zh) | 预应力钢筒混凝土管组合式承口成型模具 | |
CN219062687U (zh) | 一种不需要外模的大口径pccp管 | |
CN111502387A (zh) | 一种带环向预应力的混凝土杆及其制作方法 | |
CN102120340A (zh) | 大口径承插式钢筋砼管插口端的成型方法 | |
CN208245746U (zh) | 一种壳体盖铸件模具 | |
CN202992320U (zh) | 分离式侧扳水龙头壳体结构 | |
CN216068325U (zh) | 管缆防弯器浇注模具及管缆防弯器 | |
CN211101537U (zh) | 一种铅模铸造模具 | |
CN218892047U (zh) | 一种混凝土预制块模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |