CN209954768U - 轮转票据机的横啤线压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮转票据机的横啤线压痕装置,包括机架以及转动连接在机架上的输送辊,所述机架上转动连接有滚压筒,所述滚压筒与输送辊之间形成供印刷纸通过的间隔,所述滚压筒沿其轴向方向设置有滚压刀,所述滚压刀沿其长度方向间隔设置有缺口,所述滚压刀绕滚压筒圆周均匀设置有多个,这样在生产的过程中借助滚压筒上滚压刀在印刷纸上滚压形成横啤线,进而票据在印刷纸的设置是其宽度方向与印刷纸的宽度方向一致,从而在印刷纸宽度固定不变的情况下,票据沿印刷纸宽度方向可以设置更多列,达到对于印刷纸上空间的充分利用,后续印刷纸被切断后的同等面积上票据的个数可以更多,间接达到提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤线生产领域,更具体地说,它涉及一种轮转票据机的横啤线压痕装置。
背景技术
票据在生产过程中通常会压制啤线,从而方便后续将发票撕下,啤线又称压撕线,现有印刷生产过程中的啤线均为纵啤线,例如公告号为CN207824984U的中国专利公开了一种压撕线裁剪装置及其应用的印刷流水线,其主要包括机架、传送组件、装配组件、定位结构以及安装在定位结构上的切刀,印刷纸在机架上不断输送的过程中经过切刀,切刀滚动在印刷纸上滚压形成纵啤线,该纵啤线是沿印刷纸输送方向设置的。
但是由于印刷设备上生产印刷纸宽度是有固定极限的,而票据上啤线是需要沿其宽度设置,采用纵啤线的方式就需要使得票据在印刷纸上横向设置,即票据的长度方向与印刷纸的宽度方向一致,在印刷纸宽度固定不变的情况下,导致票据沿输送方向设置的列数很少,进而印刷纸在后续切断后,各个印刷纸上所存在的票据个数较少,印刷纸上存在较多空白部分导致印刷纸浪费的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种轮转票据机的横啤线压痕装置,能够充分利用印刷纸,减少纸张浪费的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种轮转票据机的横啤线压痕装置,包括机架以及转动连接在机架上的输送辊,所述机架上转动连接有滚压筒,所述滚压筒与输送辊之间形成供印刷纸通过的间隔,所述滚压筒沿其轴向方向设置有滚压刀,所述滚压刀沿其长度方向间隔设置有缺口,所述滚压刀绕滚压筒圆周均匀设置有多个。
这样在生产的过程中借助滚压筒上滚压刀在印刷纸上滚压形成横啤线,进而票据在印刷纸的设置是其宽度方向与印刷纸的宽度方向一致,从而在印刷纸宽度固定不变的情况下,票据沿印刷纸宽度方向可以设置更多列,达到对于印刷纸上空间的充分利用,减少纸张浪费的情况,后续印刷纸被切断后的同等面积上票据的个数可以更多,间接达到提高生产效率的目的。
本实用新型进一步设置:相邻所述滚压刀之间的弧长等于印刷纸上票据的长度。
这样滚压筒在不断滚动的过程中,滚压刀可以连续性的在印刷纸上形成横啤线,而且形成的横啤线刚好间于相邻票据之间,准确度高且误差小。
本实用新型进一步设置:所述机架的顶部设置有顶架,所述顶架上转动连接有分纸辊,所述分纸辊对称设置在顶架的两侧。
由于票据通常有三联,其中最顶部的那一联并不需要设置横啤线,从而借助分纸辊的设置,在多层印刷纸输送过来后其顶层的部分在分纸辊的引导下未经过滚压筒,从而实现良好的分纸效果,使得多层印刷纸可以同步进行输送生产。
本实用新型进一步设置:所述滚压筒上沿其轴向开设有供滚压刀安装的安装槽,所述安装槽截面呈燕尾形,所述安装槽两端贯穿形成装入口,所述滚压刀上设置有与安装槽适配且滑动连接的刀座,所述滚压筒的两端固定有端板,所述端板与滚压筒通过第一螺钉固定。
这样实现滚压刀与滚压筒的可拆卸,在具体使用过程中遇到其中一个滚压刀出现损坏时,只需对其单独进行拆卸更换即可,避免整个滚压筒进行更换造成不必要浪费的情况。
本实用新型进一步设置:所述端板的轴芯处设置有凸轴,所述机架上设置有顶块,所述机架以及顶块上均设置有弧槽,所述机架以及顶块上的弧槽拼接成与凸轴适配的安装孔,所述顶块与机架通过第二螺钉固定。
这样实现滚压筒与机架的可拆卸,必要时可以对其进行更换,而且在将滚压筒拆下后也便于更换滚压刀的操作,操作更加方便。
本实用新型进一步设置:所述顶块的顶部设置有提环。
提环可以提供着力点,便于拆卸过程中将提块上提的操作,操作更加轻松省力。
本实用新型进一步设置:所述机架两侧的顶块之间设置有连接两者的固定杆。
借助固定杆将两个顶块连接在一起,上提的过程中可以同步实现两个顶块的同时上提,无需单个进行重复操作,操作更加方便省力,而且固定杆还能够起到一定防护作用,减少工作人员不小心接触到滚压刀的情况,提高安全性。
本实用新型进一步设置:所述端板上凸设有定位块,所述滚压筒端面上设置有与定位块适配的定位槽。
首先借助定位块和定位槽的设置能够起到预定位的作用,从而便于后续第一螺钉的安装操作,另外定位块能够起到分担载荷力的作用,避免滚压筒的重力载荷均施加在第一螺钉上的情况,延长第一螺钉的使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述滚压筒内设置有掏空部。
掏空部的设置首先能够减少材料,达到降低成本的目的,另外也可以大幅度降低滚压筒的整体重量,安装拆卸更换时更加轻松省力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将原有在印刷纸上生产纵啤线的方式改成横啤线的方式,从而在印刷纸有限的空间中可以更多的设置票据,达到印刷纸面积的充分利用,减少纸张浪费的情况,有效提高生产效率,而且其中滚压刀可以进行拆卸更换,在其中一个滚压刀损害时只需对应更换一个即可,避免整个滚压筒更换造成不必要浪费的情况。
附图说明
图1为本实施例的整体结构图;
图2为本实施例使用时的结构图;
图3为本实施例中滚压筒的爆炸图;
图4为本实施例中顶块与机架的连接结构图。
附图标记:1、机架;2、输送辊;3、滚压筒;4、滚压刀;5、顶架;6、分纸辊;7、安装槽;8、端板;9、第一螺钉;10、刀座;11、定位块;12、定位槽;13、掏空部;14、凸轴;15、顶块;16、弧槽;17、固定杆;18、提环;19、印刷纸;20、第二螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种轮转票据机,如图1和图2所示,包括机架1,机架1上设置有与其转动连接的输送辊2以及滚压筒3,其中滚压筒3位于输送辊2正上方,滚压筒3与输送辊2之间形成供印刷纸19通过的间隔,同时在滚压筒3上设置有长条状的滚压刀4,该滚压刀4的长度方向沿滚压筒3的轴向设置且其沿长度方向间隔设置有缺口,而且滚压刀4绕滚压筒3圆周均匀设置有多个,从而在输送辊2带动印刷纸19不断往前输送时,带动滚压筒3不断转动借助其滚压刀4间断的在印刷纸19上滚压出横啤线,并且其中相邻滚压刀4之间的弧长等于印刷纸19上票据的长度,确保在印刷纸19上滚压的准确性;这样将原有纵啤线的方式改成横啤线的方式,从而在印刷纸19宽度有限的空间中可以更多的设置票据,达到印刷纸19面积的充分利用,减少纸张浪费的情况,有效提高生产效率。
如图2所示,由于票据通常是有三联的,其中顶部的那一联并不需要啤线,故在机架1的顶部设置有顶架5,在顶架5上转动连接有分纸辊6且分纸辊6对称设置在顶架5的两侧,从而在多层印刷纸19输送过来后其顶层的部分在分纸辊6的引导下未经过滚压筒3,实现良好的分纸效果,使得多层印刷纸19可以同步进行输送生产。
如图3所示,其中滚压刀4与滚压筒3可拆卸连接,在滚压筒3上开设有安装槽7,该安装槽7的截面呈燕尾形且两端均贯穿滚压筒3的端面形成装入口,在滚压筒3的两端面上固定有端板8,端板8与滚压筒3通过第一螺钉9固定,滚压刀4上固定有与安装槽7适配且滑动连接的刀座10,从而在其中一个滚压刀4出现损坏时,只需对应对其进行更换即可,无需更换整个滚压筒3,避免不必要的浪费;另外在端板8上凸设有定位块11,在滚压筒3的端面上设置有与定位块11对应配合的定位槽12,便于后续第一螺钉9的安装操作,另外定位块11能够起到分担载荷力的作用,避免滚压筒3的重力载荷均施加在第一螺钉9上的情况,延长第一螺钉9的使用寿命;而且在滚压筒3内设置有掏空部13,在节省材料降低成本的同时有效减轻其整体重量。
如图3和图4所示,滚压筒3与机架1可拆卸连接,在端板8的轴芯处凸设有凸轴14,滚压筒3借助凸轴14转动连接在机架1上,同时在机架1的顶面处设置有顶块15,顶块15与机架1通过第二螺钉20固定,并且在机架1以及顶块15上均设置有半圆的弧槽16,两个弧槽16上下对称拼接成与凸轴14适配的安装孔,这样必要时可以对滚压筒3进行更换,而且在将滚压筒3拆下后也便于更换滚压刀4的操作,操作更加方便;另外机架1的两侧顶块15之间设置有连接两者的固定杆17,上提的过程中可以同步实现两个顶块15的同时上提,无需单个进行重复操作,操作更加方便省力,而且固定杆17还能够起到一定防护作用,减少工作人员不小心接触到滚压刀4的情况,而且在顶块15的顶部固定有提环18,便于工作人员抓着提环18将顶块15上提的操作,操作更加轻松省力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轮转票据机的横啤线压痕装置,包括机架(1)以及转动连接在机架(1)上的输送辊(2),其特征是:所述机架(1)上转动连接有滚压筒(3),所述滚压筒(3)与输送辊(2)之间形成供印刷纸(19)通过的间隔,所述滚压筒(3)沿其轴向方向设置有滚压刀(4),所述滚压刀(4)沿其长度方向间隔设置有缺口,所述滚压刀(4)绕滚压筒(3)圆周均匀设置有多个。
2.根据权利要求1所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:相邻所述滚压刀(4)之间的弧长等于印刷纸(19)上票据的长度。
3.根据权利要求1所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述机架(1)的顶部设置有顶架(5),所述顶架(5)上转动连接有分纸辊(6),所述分纸辊(6)对称设置在顶架(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述滚压筒(3)上沿其轴向开设有供滚压刀(4)安装的安装槽(7),所述安装槽(7)截面呈燕尾形,所述安装槽(7)两端贯穿形成装入口,所述滚压刀(4)上设置有与安装槽(7)适配且滑动连接的刀座(10),所述滚压筒(3)的两端固定有端板(8),所述端板(8)与滚压筒(3)通过第一螺钉(9)固定。
5.根据权利要求4所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述端板(8)的轴芯处设置有凸轴(14),所述机架(1)上设置有顶块(15),所述机架(1)以及顶块(15)上均设置有弧槽(16),所述机架(1)以及顶块(15)上的弧槽(16)拼接成与凸轴(14)适配的安装孔,所述顶块(15)与机架(1)通过第二螺钉(20)固定。
6.根据权利要求5所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述顶块(15)的顶部设置有提环(18)。
7.根据权利要求5所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述机架(1)两侧的顶块(15)之间设置有连接两者的固定杆(17)。
8.根据权利要求4所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述端板(8)上凸设有定位块(11),所述滚压筒(3)端面上设置有与定位块(11)适配的定位槽(12)。
9.根据权利要求1所述的轮转票据机的横啤线压痕装置,其特征是:所述滚压筒(3)内设置有掏空部(13)。
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