CN209954396U - 一种塑料件加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件加工用打磨机，涉及塑料件表面处理装置领域，其技术方案要点包括机座，机座上安装有电机，电机的输出轴上设置有磨轮，所述机座上固定连接有挡板，所述挡板上开设有供所述磨轮穿过的退位槽，所述机座的下端还开设有用于收集粉尘的容纳槽，本实用新型具有能将粉尘进行格挡，且能避免粉尘四处飞散的效果。

Description

一种塑料件加工用打磨机

技术领域

本实用新型涉及塑料件表面处理装置领域，更具体地说，它涉及一种塑料件加工用打磨机。

背景技术

塑料加工时，产品的次品率较高，塑料的表面需要通过对其进行打磨，打磨机又名锉磨机，广泛用于塑料加工行业的精加工及表面抛光处理。

现有技术中授权公告号为CN206154092U的中国专利公布了一种高速打磨机，包括机座、打磨机构和固定机构，所述机座的顶部设置有固定机构和机架，打磨机构包括电磁阀、转轴和打磨头，电磁阀通过螺栓固定安装在机架的顶部，电磁阀的一端通过线路与外接电源连接，转轴的一端上设置有电磁阀，其相对于电磁阀的一端上设置有打磨头，打磨头和电磁阀之间通过转轴转动连接，打磨头的正下侧机座顶部设置有固定机构。本实用新型降低了产品的次品率，同时提高了劳动生产率，结构简单，操作方便。

上述专利在打磨塑料件时，由于塑料件表面将会有粉尘飞出，飞散的粉尘不仅会污染周围的环境，还容易被使用者吸入，但是上述专利中没有设置相应的防护机构，在工作时粉尘容易四处飞散，四处飞散的粉尘将会给周围环境与使用者带来危害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种塑料件加工用打磨机，具有能将粉尘进行格挡，且能避免粉尘四处飞散的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料件加工用打磨机，包括机座，机座上安装有电机，电机的输出轴上设置有磨轮，所述机座上固定连接有挡板，所述挡板上开设有供所述磨轮穿过的退位槽，所述机座的下端还开设有用于收集粉尘的容纳槽。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴从机座的侧壁穿入，穿入后的输出轴与磨轮连接，磨轮位于容纳槽的上方，并且磨轮远离机座的一端从退位槽内穿出；在电机的驱动下将带动磨轮转动，当在将塑料件的表面进行打磨时，挡板能将粉尘进行格挡，被挡板格挡后的粉尘将会落入下方的容纳槽内，从而避免了粉尘的四处飞散，对使用者起到了保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板为纸质板，所述挡板通过胶带固定连接在机座上。

通过采用上述技术方案，由于挡板为纸质板，从而大大节约了材料与成本，同时材料也方便得到还能进行废纸板的再循环利用；在对挡板进行安装时也十分的简便，而且格挡效果好。

本实用新型进一步设置为：所述磨轮的上端与所述退位槽的上槽壁接触，所述磨轮通过螺纹连接固定在所述电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，当磨轮在转动时退位槽的上槽壁能将附着在磨轮表面的粉尘进行刮除，需要提及的是工作时磨轮远离机座的一面始终向下方转动，从而当粉尘被退位槽的上槽壁刮下后将会被格挡在挡板的内侧，再掉落入容纳槽内；并且当需要将磨轮进行拆卸时，只需将磨轮从电机的输出轴上拧出即可。

本实用新型进一步设置为：所述机座上开设有吸尘口，所述吸尘口的另一端与抽风机的抽风口连通。

通过采用上述技术方案，吸尘口开设在机座朝向退位槽的一端侧壁上，并且吸尘口与容纳槽的一侧槽壁连通，当一些细小的粉尘从磨轮上甩出或被刮下时，通过吸尘口能将细小的粉尘从机座内排出，从而避免了粉尘的飞散，也使除尘效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述电机具有双向输出轴，所述电机的两端均设置有磨轮。

通过采用上述技术方案，电机的两端均设置有呈对称设置的磨轮，从而实现了机座两端能同时对塑料件进行打磨的效果，使得工作效率大大提高，结构巧妙。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的一端铰接在所述机座的一侧，所述挡板上固定连接有卡板，所述机座上开设有供所述卡板插入的插槽。

通过采用上述技术方案，卡板固定连接在挡板朝向机座的一端侧壁上，通过将挡板绕着铰接处向逐渐靠近插槽的方向转动，当卡板插入至插槽内时便能将卡板进行初步限位固定；需要提及的是卡板采用的是铁质材料，从而使卡板更加的坚固耐用。

本实用新型进一步设置为：所述机座上开设有与所述插槽连通的滑槽，所述滑槽内滑设有滑杆，所述卡板上开设有供所述滑杆插入的插孔；所述滑槽与所述机座的侧壁连通，所述滑杆的一端从所述滑槽内穿出至机座的外侧壁。

通过采用上述技术方案，滑槽位于插槽的上方并且下端与插槽连通，滑槽的另一端与机座的一端外侧壁连通；当卡板插入插槽内后，通过将滑杆的下端插入至插孔内，便能将卡板进行固定使卡板更加稳定的限位在插槽内；由于滑杆的一端穿出至机座的外侧壁，从而便能方便将滑杆进行上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上还固定连接有用于将所述卡板从插槽内弹出的扭簧，所述扭簧的另一端与所述机座固定连接。

通过采用上述技术方案，扭簧套设在挡板的铰接处，当滑杆从插孔内退出时，在扭簧的作用下卡板将会从插槽内弹出；从而扭簧能使卡板更加快速顺利的从插槽内退出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、启动电机后分别安装在电机两端输出轴上的磨轮将会同时发生转动，从而大大提升了工作的效率，在打磨时一些较重的粉尘将会直接掉落至机座下端的容纳槽内，一些细小的粉尘将会被吸尘口处吸收并排出机座；同时位于容纳槽上端的挡板也能将粉尘进行格挡，当磨轮的上端与退位槽的上槽壁接触时，退位槽的上槽壁能将附着在磨轮表面的粉尘进行刮除；从而实现了能将粉尘进行格挡，且能避免粉尘四处飞散的效果；

2、当需要将挡板进行固定时，将挡板绕着铰接处逐渐向靠近机座的方向转动，当卡板插入至插槽内后，通过将滑设在滑槽内的滑杆向下滑动，使滑杆的下端插入至开设在卡板上的插孔内，便能将挡板进行限位固定。挡板便能将粉尘进行格挡，避免粉尘的飞散。当需要将挡板与机座分离时，通过将滑杆从插孔内退出，在扭簧的作用下卡板便能从插槽内弹出。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中凸显吸尘口处的局部结构爆炸示意图；

图3是实施例二中凸显卡板处的局部结构爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是图3中B处的放大结构示意图。

附图标记：1、机座；2、电机；3、磨轮；4、挡板；5、退位槽；6、容纳槽；7、吸尘口；8、卡板；9、插槽；10、滑槽；11、滑杆；12、插孔；13、扭簧；14、变速箱。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

一种塑料件加工用打磨机，如图1所示，包括机座1，机座1的中心固定安装有双向输出轴的电机2，机座1的上端还安装有用于调节电机2转速的变速箱14，电机2的左右两端输出轴分别从机座1朝向电机2的侧壁穿入。机座1的下端还开设有两个呈对称设置并用于收集粉尘的容纳槽6，电机2位于两个容纳槽6之间。

如图1、图2所示，电机2的输出轴从机座1的一端侧壁穿入后从容纳槽6的一侧槽壁穿出，穿出后电机2的输出轴通过螺纹连接有用于将塑料件进行打磨的磨轮3，磨轮3位于容纳槽6的上方且通过螺母将其拧紧在电机2的输出轴上。在机座1上还通过胶带固定连接有纸质的挡板4，挡板4将容纳槽6的上端进行了格挡。

如图1、图2所示，挡板4上开设有供磨轮3的上端穿过的退位槽5，并且退位槽5的上槽壁始终与磨轮3的上端侧壁接触，当磨轮3在电机2的驱动下发生转动时，磨轮3远离机座1的一面向下方转动。磨轮3在转动时附着在磨轮3上的粉尘将会被退位槽5的上槽壁刮下。

如图1、图2所示，机座1上还开设有与容纳槽6的一侧槽壁连通的吸尘口7，吸尘口7的开口朝向退位槽5。吸尘口7的另一端将通过管道与抽风机的抽风口相连，通过吸尘口7能将细小的粉尘从机座1内排出，从而避免了粉尘的飞散。

本实施例的具体效果如下：

启动电机2后分别安装在电机2两端输出轴上的磨轮3将会同时发生转动，从而大大提升了工作的效率，在打磨时一些较重的粉尘将会直接掉落至机座1下端的容纳槽6内，一些细小的粉尘将会被吸尘口7处吸收并排出机座1。同时位于容纳槽6上端的挡板4也能将粉尘进行格挡，当磨轮3的上端与退位槽5的上槽壁接触时，退位槽5的上槽壁能将附着在磨轮3表面的粉尘进行刮除。从而实现了能将粉尘进行格挡，且能避免粉尘四处飞散的效果。

实施例二：

如图3、图4所示，与实施例一所不同的是，挡板4采用的是铁质材料从而更加的坚固耐用，挡板4的一端铰接在机座1的一侧，挡板4的铰接处套设有用于使挡板4与机座1进行分离的扭簧13。扭簧13的一端固定连接在挡板4上，扭簧13的另一端固定连接在机座1上。

如图3、图5所示，挡板4朝向机座1的一端侧壁上固定连接有卡板8，机座1朝向挡板4的一端侧壁上固定连接有供卡板8插入的插槽9。机座1上还开设有位于插槽9上方且下端与插槽9连通的滑槽10，滑槽10的一端与机座1的一端外侧壁连通。

如图3、图5所示，滑槽10内滑设有用于将卡板8进行固定的滑杆11，滑杆11的一端从滑槽10内穿出至机座1的外侧壁。卡板8朝向滑杆11的侧壁上开设有将卡板8的上下两端侧壁贯穿的插孔12，滑杆11的下端插入至插孔12内，从而使卡板8更加稳定的限位在插槽9内。

本实施例的具体效果如下：

当需要将挡板4进行固定时，将挡板4绕着铰接处逐渐向靠近机座1的方向转动，当卡板8插入至插槽9内后，通过将滑设在滑槽10内的滑杆11向下滑动，使滑杆11的下端插入至开设在卡板8上的插孔12内，便能将挡板4进行限位固定。挡板4便能将粉尘进行格挡，避免粉尘的飞散。当需要将挡板4与机座1分离时，通过将滑杆11从插孔12内退出，在扭簧13的作用下卡板8便能从插槽9内弹出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料件加工用打磨机，包括机座(1)，机座（1）上安装有电机（2），电机（2）的输出轴上设置有磨轮（3），其特征是：所述机座（1）上固定连接有挡板（4），所述挡板（4）上开设有供所述磨轮（3）穿过的退位槽（5），所述机座（1）的下端还开设有用于收集粉尘的容纳槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述挡板（4）为纸质板，所述挡板（4）通过胶带固定连接在机座（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述磨轮（3）的上端与所述退位槽（5）的上槽壁接触，所述磨轮（3）通过螺纹连接固定在所述电机（2）的输出轴上。

4.根据权利要求2所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述机座（1）上开设有吸尘口（7），所述吸尘口（7）的另一端与抽风机的抽风口连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述电机（2）具有双向输出轴，所述电机（2）的两端均设置有磨轮（3）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述挡板（4）的一端铰接在所述机座（1）的一侧，所述挡板（4）上固定连接有卡板（8），所述机座（1）上开设有供所述卡板（8）插入的插槽（9）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述机座（1）上开设有与所述插槽（9）连通的滑槽（10），所述滑槽（10）内滑设有滑杆（11），所述卡板（8）上开设有供所述滑杆（11）插入的插孔（12）；所述滑槽（10）与所述机座（1）的侧壁连通，所述滑杆（11）的一端从所述滑槽（10）内穿出至机座（1）的外侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种塑料件加工用打磨机，其特征是：所述挡板（4）上还设置有用于将所述卡板（8）从插槽（9）内弹出的扭簧（13），所述扭簧（13）的另一端与所述机座（1）固定连接。

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