CN209954247U - 一种适用于圆盘零件的加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于圆盘零件的加工机床,包括机床本体和圆盘工件,所述机床本体的工作台上固定安装有圆盘零件装夹装置,所述圆盘零件装夹装置包括安装槽,所述安装槽开设在机床本体工作台的上表面,所述安装槽的槽内通过螺栓固定安装有圆柱装夹台,所述圆盘工件放置在圆柱装夹台的上表面,所述圆柱装夹台的四周均固定连接有第一转动座,四个所述第一转动座均通过销轴转动连接有装夹板,所述装夹板的顶部活动安装有装夹头,所述圆柱装夹台的内部开设有空腔。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了快速、稳定和精确的对圆盘零件进行装夹加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,具体为一种适用于圆盘零件的加工机床。
背景技术
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。因此加工机床加工的效率和精度与工件在机床上的装夹效率和精度有之间的影响,传统的加工机床在需要对圆盘形工件进行加工时,常因为装夹夹具不能很好的对其进行固定,且装夹操作复杂,难以保证工件定位孔与主轴轴线保持较好的同轴度,影响机床加工的效率和精度,从而影响圆盘零件的加工质量。综上所述,如何对现有加工机床进行改进,以改善加工圆盘工件过程中的操作复杂、装夹不稳定和精度低,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于圆盘零件的加工机床,具备快速、稳定和精确的对圆盘零件进行装夹加工的优点,解决传统加工机床不方便对圆盘零件进行装夹的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于圆盘零件的加工机床,包括机床本体和圆盘工件,所述机床本体的工作台上固定安装有圆盘零件装夹装置。
所述圆盘零件装夹装置包括安装槽,所述安装槽开设在机床本体工作台的上表面,所述安装槽的槽内通过螺栓固定安装有圆柱装夹台,所述圆盘工件放置在圆柱装夹台的上表面,所述圆柱装夹台的四周均固定连接有第一转动座,四个所述第一转动座均通过销轴转动连接有装夹板,所述装夹板的顶部活动安装有装夹头,所述圆柱装夹台的内部开设有空腔,所述圆柱装夹台腔壁顶部和底部均固定安装有轴承,两个所述轴承的内壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端穿过圆柱装夹台的腔壁与机床本体的工作台固定连接有转轮,所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有内螺纹套管,所述内螺纹套管对应四个第一转动座的四周均固定连接有第二转动座,所述圆柱装夹台的四周均开设有通槽,四个所述第二转动座分别滑动连接在四个通槽的槽内,四个所述装夹板的相对面均固定连接有第三转动座,所述第二转动座与第三转动座之间通过销轴转动连接有支撑杆。
优选的,所述安装槽的槽深与圆柱装夹台的高度相同。
优选的,四个所述装夹板的顶部均开设有螺孔。
优选的,四个所述装夹头的下表面均固定连接有螺栓,所述装夹头均通过螺栓与装夹板螺纹连接。
优选的,四个所述第一转动座以圆柱装夹台中心环形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置安装槽,并使安装槽的槽深与圆柱装夹台的高度相同,使圆柱装夹台的高度与工作台的高度相同,防止操作工件时造成阻碍,方便进行操作。
二、本实用新型通过设置四个第一转动座,并以圆柱装夹台中心环形阵列分布,保证工件定位孔与主轴轴线保持较好的同轴度的同时,使装夹工件时受力更加均匀,从而使夹持效果更加稳定。
三、本实用新型通过设置螺孔和螺栓,装夹头均通过螺栓与装夹板螺纹连接,在需要应对不同尺寸规格的工件,需要对装夹头进行更换时,可以快速更换。
四、本实用新型通过设置圆盘零件装夹装置,在使用机床本体对待加工圆盘工件进行加工,需要对其进行装夹固定时,将圆盘工件放置在圆柱装夹台上,通过转动转轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动通过与其啮合连接的内螺纹套管,带着四个第二转动座分别沿四个通槽向上滑动,从而通过支撑杆带着装夹板以第一转动座的销轴为转动中心进行转动,并使用四个装夹头对工件进行夹持,反向转动转轮上述结构反向运动,即可解除装夹,实现快速方便稳定的对圆盘零件进行装夹加工的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型局部正面剖视图;
图3为本实用新型结构局部俯视图。
图中:1-机床本体、2-圆盘零件装夹装置、3-安装槽、4-圆柱装夹台、5-第一转动座、6-装夹板、7-装夹头、8-轴承、9-螺纹杆、10-转轮、11-内螺纹套管、12-第二转动座、13-通槽、14-第三转动座、15-支撑杆、16-螺孔、17-螺栓、18-圆盘工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于圆盘零件的加工机床,包括机床本体1和圆盘工件18,机床本体1的工作台上固定安装有圆盘零件装夹装置2。
圆盘零件装夹装置2包括安装槽3,安装槽3开设在机床本体1工作台的上表面,安装槽3的槽内通过螺栓固定安装有圆柱装夹台4,安装槽3的槽深与圆柱装夹台4的高度相同,使圆柱装夹台4的高度与工作台的高度相同,防止操作工件时造成阻碍,方便进行操作,圆盘工件18放置在圆柱装夹台4的上表面,圆柱装夹台4的四周均固定连接有第一转动座5,四个第一转动座5以圆柱装夹台4中心环形阵列分布,保证工件定位孔与主轴轴线保持较好的同轴度的同时,使装夹工件时受力更加均匀,从而使夹持效果更加稳定,四个第一转动座5均通过销轴转动连接有装夹板6,装夹板6的顶部活动安装有装夹头7,四个装夹板6的顶部均开设有螺孔16,四个装夹头7的下表面均固定连接有螺栓17,装夹头7均通过螺栓17与装夹板6螺纹连接,在需要应对不同尺寸规格的工件,需要对装夹头7进行更换时,可以快速更换,圆柱装夹台4的内部开设有空腔,圆柱装夹台4腔壁顶部和底部均固定安装有轴承8,两个轴承8的内壁固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的底端穿过圆柱装夹台4的腔壁与机床本体1的工作台固定连接有转轮10,螺纹杆9的杆壁螺纹连接有内螺纹套管11,内螺纹套管11对应四个第一转动座5的四周均固定连接有第二转动座12,圆柱装夹台4的四周均开设有通槽13,四个第二转动座12分别滑动连接在四个通槽13的槽内,四个装夹板6的相对面均固定连接有第三转动座14,第二转动座12与第三转动座14之间通过销轴转动连接有支撑杆15,在使用机床本体1对待加工圆盘工件18进行加工,需要对其进行装夹固定时,将圆盘工件18放置在圆柱装夹台4上,通过转动转轮10,使用四个装夹头7对工件快速的进行夹持,反向转动转轮10即可解除装夹,实现快速、稳定和精确的对圆盘零件进行装夹加工的效果。
工作原理:该适用于圆盘零件的加工机床使用时,在使用机床本体1对待加工圆盘工件18进行加工,需要对其进行装夹固定时,将圆盘工件18放置在圆柱装夹台4上,通过转动转轮10带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动通过与其啮合连接的内螺纹套管11,带着四个第二转动座12分别沿四个通槽13向上滑动,从而通过支撑杆15带着装夹板6以第一转动座5的销轴为转动中心进行转动,并使用四个装夹头7对工件进行夹持,反向转动转轮10上述结构反向运动,即可解除装夹,实现快速、稳定和精确的对圆盘零件进行装夹加工的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于圆盘零件的加工机床,包括机床本体(1)和圆盘工件(18),其特征在于:所述机床本体(1)的工作台上固定安装有圆盘零件装夹装置(2);
所述圆盘零件装夹装置(2)包括安装槽(3),所述安装槽(3)开设在机床本体(1)工作台的上表面,所述安装槽(3)的槽内通过螺栓固定安装有圆柱装夹台(4),所述圆盘工件(18)放置在圆柱装夹台(4)的上表面,所述圆柱装夹台(4)的四周均固定连接有第一转动座(5),四个所述第一转动座(5)均通过销轴转动连接有装夹板(6),所述装夹板(6)的顶部活动安装有装夹头(7),所述圆柱装夹台(4)的内部开设有空腔,所述圆柱装夹台(4)腔壁顶部和底部均固定安装有轴承(8),两个所述轴承(8)的内壁固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的底端穿过圆柱装夹台(4)的腔壁与机床本体(1)的工作台固定连接有转轮(10),所述螺纹杆(9)的杆壁螺纹连接有内螺纹套管(11),所述内螺纹套管(11)对应四个第一转动座(5)的四周均固定连接有第二转动座(12),所述圆柱装夹台(4)的四周均开设有通槽(13),四个所述第二转动座(12)分别滑动连接在四个通槽(13)的槽内,四个所述装夹板(6)的相对面均固定连接有第三转动座(14),所述第二转动座(12)与第三转动座(14)之间通过销轴转动连接有支撑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于圆盘零件的加工机床,其特征在于:所述安装槽(3)的槽深与圆柱装夹台(4)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种适用于圆盘零件的加工机床,其特征在于:四个所述装夹板(6)的顶部均开设有螺孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于圆盘零件的加工机床,其特征在于:四个所述装夹头(7)的下表面均固定连接有螺栓(17),所述装夹头(7)均通过螺栓(17)与装夹板(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于圆盘零件的加工机床,其特征在于:四个所述第一转动座(5)以圆柱装夹台(4)中心环形阵列分布。
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